一种防盗门制造工艺及无合页隐藏式门的制作方法

1.本发明涉及防盗门制造相关技术领域，具体为一种防盗门制造工艺及无合页隐藏式门。


背景技术：

2.目前，防盗门一方面可以起到防盗的效果，另一方面可以提高家庭门户的美观性，而防盗门生产时需要经过切割、压合、喷漆和除尘等一些列的加工流程，而防盗门加工完成之后需要将防盗门的一侧门板覆盖一层保护膜，一方面防止防盗门在储存时防盗门的外部积攒大量的灰尘，另一方面对防盗门漆面进行保护，传统的防盗门在覆膜时，保护膜展开时容易出现缠绕的现象，进而降低了防盗门覆膜时的效率和便捷性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防盗门制造工艺及无合页隐藏式门，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防盗门制造工艺及无合页隐藏式门，包括操作台，操作台的上端面转动安装有用于对门板传送的传送带，操作台的上端面设置有用于对保护膜限位的限位机构，操作台的上端面设置有用于对保护膜裁切的裁切机构。
5.限位机构包括支撑板和传动辊，支撑板的一端和操作台的上端面固定连接，传动辊的轴向一端和支撑板的一侧活动连接。
6.在进一步的实施例中，支撑板远离传动辊的一侧转动安装有传动杆，传动杆的轴向一端固定安装有连接板，连接板靠近传动辊的一侧转动安装有u型板，u型板的内腔侧壁通过转轴转动安装有用于对保护膜限位的导向辊。
7.在进一步的实施例中，支撑板靠近传动辊的一侧开设有滑动槽，支撑板的一侧通过滑动槽滑动安装有滑块，滑块的一端通过转轴转动安装有用于对保护膜压合的压合辊，滑动槽的内腔侧壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和滑块的一侧固定连接。
8.在进一步的实施例中，支撑板的内部通过转轴转动安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的径向外壁转动安装有传动带，滑块的一端和传动带的外壁固定连接。
9.在进一步的实施例中，传动带远离滑块的一侧固定安装有齿条板，传动杆延伸至支撑板的轴向一端固定安装有用于和齿条板相互卡合的齿轮。
10.在进一步的实施例中，裁切机构包括u型限位板和导向板，u型限位板的下端面和操作台的上端面固定连接，u型限位板的上端面开设有滑槽，导向板滑动安装在滑槽的内腔中，导向板的下端面固定安装有用于对保护膜裁切的裁切刀。
11.在进一步的实施例中，u型限位板的上端面固定安装有u型夹板，u型夹板的内腔侧壁固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的径向外壁通过螺纹配合安装有螺纹筒，螺纹筒的径向外壁固定安装有传动板，传动板的另一端和导向板的
一侧固定连接。
12.在进一步的实施例中，u型限位板的内腔侧壁固定安装有固定板，固定板的一侧开设有限位槽，限位槽的内腔中滑动安装有滑筒，滑筒的内腔中转动安装有用于对保护膜压合的限位辊，限位槽的内腔侧壁固定安装有限位弹簧，限位弹簧的另一端和滑筒的径向外壁固定连接。
13.在进一步的实施例中，操作台的上端面设置有用于对保护膜残料收卷的收卷机构，收卷机构包括挡板，挡板的下端面和操作台的上端面固定连接，挡板的一侧转动安装有用于对保护膜残料收卷的收卷辊。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明为一种防盗门制造工艺及无合页隐藏式门，通过将收卷在传动辊径向外壁的保护膜一端放置到两个导向辊之间，当传动辊径向外壁收卷的保护膜不断减少时，在复位弹簧作用下压合辊始终和保护膜的外壁贴合，进而在齿条板和齿轮作用下让导向杆沿着自身轴线方向转动，让u型板对移动的保护膜始终产生一定程度的压力，进而让保护膜始终处于绷紧的状态，进而初步避免了保护膜缠绕在一起的现象，提高了防盗门覆膜时的效率和便捷性。
附图说明
16.图1为本发明主体结构示意图；
17.图2为本发明中限位机构的剖视图；
18.图3为本发明中裁切机构的剖视图；
19.图4为本发明中导向辊和齿轮的结构示意图；
20.图5为本发明中传动带和齿条板的结构示意图。
21.图6为本发明中图1中a处的结构示意图。
22.图7为本发明中图1中b处的结构示意图。
23.图中：1、操作台；2、传送带；3、限位机构；31、传动杆；32、连接板；33、u型板；34、压合辊；35、传动辊；36、支撑板；37、主动轮；38、传动带；39、复位弹簧；310、滑块；311、从动轮；312、齿条板；313、齿轮；314、导向辊；4、裁切机构；41、u型限位板；42、导向板；43、传动板；44、u型夹板；45、滑筒；46、固定板；47、限位弹簧；48、限位辊；49、步进电机；410、螺纹筒；411、螺纹杆；412、裁切刀；5、收卷机构；51、挡板；52、收卷辊。
具体实施方式
24.本技术实施例通过提供一种防盗门制造工艺及无合页隐藏式门，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-7，本实施例提供了一种防盗门制造工艺及无合页隐藏式门，包括操作台1，操作台1的上端面转动安装有用于对门板传送的传送带2，其中，传送带2可以对防盗门
起到传输的作用，以便于防盗门移动时更加方便，操作台1的上端面设置有用于对保护膜限位的限位机构3，操作台1的上端面设置有用于对保护膜裁切的裁切机构4。
27.限位机构3包括支撑板36和传动辊35，支撑板36的一端和操作台1的上端面固定连接，其中，支撑板36在操作台1的上端面均匀固定安装有两个。
28.传动辊35的轴向一端和支撑板36的一侧活动连接，两个支撑板36相互靠近的一侧开设有导向槽，将传动辊35轴向两端放置到导向槽的内腔中，便可以对传动辊35起到安装的作用，同时传动辊35可以通过导向槽沿着自身轴线方向转动。
29.将传动辊35径向外壁收卷的保护膜覆盖在防盗门板外部，然后在传送带2作用下，便可以让保护膜随着防盗门的移动而移动，进而初步避免了保护膜缠绕在一起的现象，提高了防盗门覆膜时的效率和便捷性。
30.支撑板36远离传动辊35的一侧转动安装有传动杆31，其中，两个支撑板36的一侧均转动安装有传动杆31。
31.传动杆31的轴向一端固定安装有连接板32，连接板32靠近传动辊35的一侧转动安装有u型板33，u型板33的内腔侧壁通过转轴转动安装有用于对保护膜限位的导向辊314，其中，导向辊314在u型板33的内腔侧壁均匀转动安装有两个。
32.将保护膜的一端放置到两个导向辊314之间，此时保护膜的外壁和两个导向辊314的径向外壁贴合，随着保护膜的移动，导致两个导向辊314沿着自身轴线方向转动，一方面可以对保护膜的移动起到限位作用，避免保护膜在移动过程中出现缠绕的现象，另一方面可以减少保护膜移动时产生的阻力。
33.支撑板36靠近传动辊35的一侧开设有滑动槽，支撑板36的一侧通过滑动槽滑动安装有滑块310，滑动槽可以对滑块310的滑动轨迹起到限定的作用，以便于提高滑块310滑动的稳定性。
34.滑块310的一端通过转轴转动安装有用于对保护膜压合的压合辊34，滑动槽的内腔侧壁固定安装有复位弹簧39，复位弹簧39的另一端和滑块310的一侧固定连接，在复位弹簧39的作用下，压合辊34的径向外壁始终和收卷在传动辊35径向外壁的保护膜相互接触，进而达到保护膜压合的作用，让保护膜之间贴合的更加紧密，同时随着保护膜不断的减少，复位弹簧39会释放自身弹性势能，进而达到让压合辊34径向外壁始终和保护膜外壁贴合的效果。
35.支撑板36的内部通过转轴转动安装有主动轮37和从动轮311，主动轮37和从动轮311的径向外壁转动安装有传动带38，滑块310的一端和传动带38的外壁固定连接，主动轮37和从动轮311可以对传动带38起到支撑和传动的目的，以便于提高传动带38转动的稳定性，同时在滑块310不断滑动下可以让传动带38转动，提高了传动带38转动的便捷性。
36.传动带38远离滑块310的一侧固定安装有齿条板312，传动杆31延伸至支撑板36的轴向一端固定安装有用于和齿条板312相互卡合的齿轮313，齿条板312会随着传动带38的转动进行滑动，进而让齿轮313沿着自身轴线方向转动，进而让传动杆31沿着自身轴线方向转动。
37.当传动辊35径向外壁的保护膜不断减少，在齿轮313和齿条板312作用下，传动杆31始终沿着自身轴线方向转动，始终对保护膜产生一定的按压力，进而让保护膜始终处于绷紧的状态，进一步避免保护膜移动时出现缠绕的现象。
38.随着传动杆31沿着自身轴线方向转动，u型板33对保护膜始终产生一定程度的按压力，进而当传动杆31的转动角度不断改变时，u型板33进行转动，进而让压合辊34的径向外壁始终和保护膜的外壁贴合。
39.实施例二
40.请参阅图1-7，在实施例1的基础上做了进一步改进：
41.裁切机构4包括u型限位板41和导向板42，u型限位板41的下端面和操作台1的上端面固定连接，u型限位板41的上端面开设有滑槽，其中，滑槽在u型限位板41的上端面均匀开设有四个，四个滑槽的内腔相互连通。
42.导向板42滑动安装在滑槽的内腔中，导向板42的下端面固定安装有用于对保护膜裁切的裁切刀412，四个滑槽的内腔中均滑动安装有导向板42，四个导向板42之间相互连接，进而形成一个长方形。
43.当防盗门随着传送带2进入到u型限位板41的内腔中，按压导向板42，便可以让裁切刀412下端面和保护膜外壁接触，进而达到对保护膜裁切的目的。
44.u型限位板41的上端面固定安装有u型夹板44，u型夹板44的内腔侧壁固定安装有步进电机49，步进电机49的外部固定安装有逻辑控制器，通过逻辑控制器可以控制步进电机49输出端转动的圈数和转速。
45.步进电机49的输出端固定安装有螺纹杆411，螺纹杆411的径向外壁通过螺纹配合安装有螺纹筒410，螺纹筒410的径向外壁固定安装有传动板43，传动板43的另一端和导向板42的一侧固定连接，通过步进电机49输出端转动时，螺纹杆411随着步进电机49的输出端沿着自身轴线方向转动，进而让螺纹筒410沿着螺纹杆411轴线方向滑动，进而达到让导向板42滑动的目的。
46.u型限位板41的内腔侧壁固定安装有固定板46，其中，固定固定板46在u型限位板41的内腔侧壁均匀固定安装有两个，固定板46的一侧开设有限位槽，限位槽的内腔中滑动安装有滑筒45，限位槽可以对滑筒45的滑动轨迹起到限定的作用，以便于提高滑筒45滑动的稳定性。
47.滑筒45的内腔中转动安装有用于对保护膜压合的限位辊48，限位槽的内腔侧壁固定安装有限位弹簧47，限位弹簧47的另一端和滑筒45的径向外壁固定连接，在限位弹簧47作用下，限位辊48的径向外壁始终和防盗门的端面相互贴合，进而到达对覆盖在防盗门端面的保护膜起到压合的作用，让保护膜和防盗门端面贴合的更加进紧密。
48.实施例三
49.请参阅图1-7，在实施例1的基础上做了进一步改进：
50.操作台1的上端面设置有用于对保护膜残料收卷的收卷机构5，收卷机构5包括挡板51，挡板51的下端面和操作台1的上端面固定连接，挡板51的一侧转动安装有用于对保护膜残料收卷的收卷辊52，其中，挡板51在操作台1的上端面均匀固定安装有两个，两个挡板51可以提高收卷辊52转动的稳定性。
51.其中一个挡板51的一侧固定安装有伺服电机，通过伺服电机可以让收卷辊52沿着自身轴线方向转动，同时控制收卷辊52沿着自身轴线方向转动的圈数和转速。
52.让保护膜一端穿插过u型板33的内腔中，然后穿插至u型限位板41的内腔中，最终将保护膜一端固定再收卷辊52的径向外壁，当防盗门随着传送带2滑动至u型限位板41内腔
中时，在限位辊48作用下，保护膜会覆盖在防盗门的端面上，然后通过步进电机49在让裁切刀412对保护膜进行裁切，然后启动伺服电机让收卷辊52对保护膜的残料进行收卷，进而提高了防盗门覆膜时的效率。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。