变压器冷却器联管焊接工装的制作方法

技术特征：
1.一种变压器冷却器联管焊接工装，其特征在于，包括底座，以及沿第一预设路径依次设于所述底座上的第一支撑组和第二支撑组，所述第一支撑组和/或所述第二支撑组沿所述第一预设路径滑动连接于所述底座，所述第一支撑组和所述第二支撑组用于分别支撑于联管的两端底部。2.如权利要求1所述的变压器冷却器联管焊接工装，其特征在于，所述第一支撑组的顶部和所述第二支撑组的顶部均分别具有一个承托面，所述承托面为开口向上的圆弧面。3.如权利要求1所述的变压器冷却器联管焊接工装，其特征在于，所述第一支撑组和所述第二支撑组均分别包括：支架，连接于所述底座；以及两个滚轮，沿第二预设路径间隔设于所述支架，所述第二预设路径垂直于所述第一预设路径及上下方向；所述第一支撑组的所述滚轮和所述第二支撑组的所述滚轮在所述第一预设路径上对齐。4.如权利要求3所述的变压器冷却器联管焊接工装，其特征在于，所述滚轮通过连接杆与所述支架连接，所述支架上还设有第一滑槽，所述连接杆沿所述第二预设路径滑动配合于所述第一滑槽，并固定于第一滑槽内的预设位置。5.如权利要求4所述的变压器冷却器联管焊接工装，其特征在于，所述支架内部具有与所述第一滑槽连通的第二滑槽，所述连接杆的底端朝向所述第二滑槽凸出设有定位杆，所述定位杆用于在所述第二滑槽内滑动，并通过定位件进行固定。6.如权利要求5所述的变压器冷却器联管焊接工装，其特征在于，所述第二滑槽的上方沿所述第二预设路径依次设有多个第一定位孔，所述定位杆上设有与所述第一定位孔对应的第二定位孔，所述定位件穿设于所述第一定位孔与所述第二定位孔之间。7.如权利要求6所述的变压器冷却器联管焊接工装，其特征在于，所述定位件沿上下方向滑动配合于所述第一定位孔，且与所述第一定位孔一一对应设置，所述第二定位孔的直径从上至下逐渐减小，以使得其内壁形成导滑面。8.如权利要求1所述的变压器冷却器联管焊接工装，其特征在于，所述底座上设有围框，所述围框与所述底座的台面间隔分布形成第三滑槽，所述第一支撑组和/或所述第二支撑组滑动配合于所述第三滑槽。9.如权利要求8所述的变压器冷却器联管焊接工装，其特征在于，所述围框沿所述第一预设路径依次设有多个第一安装孔，所述第一支撑组和所述第二支撑组上均分别设有用于与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔内配合有连接件。

技术总结
本实用新型提供了一种变压器冷却器联管焊接工装，所述变压器冷却器联管焊接工装包括底座，以及沿第一预设路径依次设于所述底座上的第一支撑组和第二支撑组，所述第一支撑组和/或所述第二支撑组沿所述第一预设路径滑动连接于所述底座，所述第一支撑组和所述第二支撑组用于分别支撑于联管的两端底部。本实用新型提供的变压器冷却器联管焊接工装将联管的焊接方式更换为平焊焊接，在焊接操作的过程中可实现双手联动，保证焊接速度与焊接宽度的可控性，提高焊接质量；由于为平焊焊接，在焊接的时候，融化后的焊条能沿焊缝流动，保证更换焊条之后焊道能够完美融合，不会出现夹渣、虚焊的情况发生，保证焊道的成型质量，更加美观，不用重新进行修整。用重新进行修整。用重新进行修整。


技术研发人员：张亚华 万磊 贾殿朋 齐杭宾 田建伏 王宝龙 付羽晨 靳仲琳
受保护的技术使用者：保定天威集团特变电气有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/7/12