一种打火机出厂前测试开火装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种开火装置，尤其涉及一种打火机出厂前测试开火装置。


背景技术：

2.打火机在生产制造后，通常需要对打火机进行开火测试，对于不合格的打火机不允许进行出厂。
3.目前，打火机的开火测试通常是通过人工手握着打火机，然后手动按压打火机开关进行测试，当测试的数量较多时，容易造成人们手部酸痛，因此，设计了一种方便快捷的打火机出厂前测试开火装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工测试的打火机数量较多时，容易造成人们手部酸痛的缺点，要解决的技术问题为：提供一种方便快捷的打火机出厂前测试开火装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种打火机出厂前测试开火装置，包括有支撑柱、支撑板、支撑杆、气缸和第一活动板，支撑板安装在两侧的支撑柱顶部之间，支撑杆安装在支撑板顶部一侧，气缸安装在支撑杆上侧中间，第一活动板安装在气缸伸缩杆下端。
6.此外，特别优选的是，还包括有连接杆、夹紧板和弹簧，连接杆安装在支撑板一侧，夹紧板滑动式安装在连接杆上，连接杆上均绕有弹簧，弹簧两端分别与支撑柱和夹紧板连接。
7.此外，特别优选的是，还包括有活动杆、活动框、滚轴、第二活动板、挡板和扭簧，活动杆滑动式安装在支撑板一侧中间，活动框安装在活动杆一端，滚轴转动式安装在活动框一侧，第二活动板安装在滚轴中间，滚轴上侧均绕有扭簧，扭簧的两端分别与第二活动板和滚轴连接，挡板安装在活动框一侧。
8.此外，特别优选的是，还包括有防护框，防护框安装在支撑柱顶部一侧。
9.此外，特别优选的是，握把安装在活动杆一侧，方便将活动杆进行滑动。
10.此外，特别优选的是，橡胶垫安装在第二活动板内侧，增加摩擦力。
11.本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过扭簧的作用下，能够对打火机前侧进行夹紧，通过弹簧的作用下，能够带动夹紧板向内侧移动，从而对打火机左右两侧进行夹紧，避免打火机在开火测试时进行晃动。
12.2、本实用新型通过气缸作为驱动力，能够带动第二活动板向下移动，从而达到测试打火机开火的目的，方便快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
18.以上附图中：1：支撑柱，2：支撑板，3：支撑杆，4：气缸，5：第一活动板，6：连接杆，7：夹紧板，8：弹簧，9：活动杆，10：活动框，11：滚轴，12：第二活动板，13：挡板，14：扭簧，15：防护框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.一种打火机出厂前测试开火装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有支撑柱1、支撑板2、支撑杆3、气缸4和第一活动板5，左右两侧的支撑柱1顶部之间设有支撑板2，支撑板2顶部后侧设有支撑杆3，支撑杆3上侧中间设有气缸4，气缸4伸缩杆下端设有第一活动板5。
22.还包括有连接杆6、夹紧板7和弹簧8，支撑板2后侧左右对称设有连接杆6，连接杆6上均滑动式设有夹紧板7，连接杆6上均绕有弹簧8，弹簧8两端分别与支撑柱1和夹紧板7连接。
23.还包括有活动杆9、活动框10、滚轴11、第二活动板12、挡板13和扭簧14，支撑板2后侧中间滑动式设有活动杆9，活动杆9后侧设有握把，活动杆9前端设有活动框10，活动框10前侧左右对称转动式设有滚轴11，滚轴11中间均设有第二活动板12，第二活动板12内侧设有橡胶垫，滚轴11上侧均绕有扭簧14，扭簧14的两端分别与第二活动板12和滚轴11连接，活动框10前侧左右对称设有挡板13。
24.还包括有防护框15，支撑柱1顶部前侧设有防护框15。
25.当人们需要对打火机测试时，首先将第二活动板12向前侧转动，扭簧14发生形变，然后将打火机放置在活动框10内侧，接着松开第二活动板12，第二活动板12在扭簧14的作用下向后侧转动，从而对打火机进行夹紧，然后将活动杆9向后侧移动，从而带动活动框10、滚轴11、第二活动板12、挡板13和扭簧14向后侧移动，带动打火机向后移动，当打火机与夹紧板7接触时，会挤压夹紧板7向外侧移动，弹簧8压缩，从而使得夹紧板7对打火机进行夹紧，当打火机的开关与气缸4的伸缩杆对齐时，启动气缸4，控制气缸4伸缩杆伸长，从而带动第一活动板5向下移动，当第一活动板5与打火机的开关接触时，对打火机开关进行挤压，从而测试打火机的开火性能，防护框15能够防止人们误触到火焰，然后控制气缸4伸缩杆缩短，带动第一活动板5向上移动，接着将活动杆9向前侧移动，从而带动活动框10、滚轴11、第二活动板12、挡板13和扭簧14向前侧移动，当打火机脱离夹紧板7时，夹紧板7在弹簧8的作用下向内侧移动复位，当活动杆9完全复位后，将第二活动板12向外侧转动，扭簧14再次发生形变，然后将打火机取出，再松开第二活动板12，第二活动板12在扭簧14的作用下向后侧转动复位，当人们需要对下一个打火机进行测试时，重复上述步骤即可，当所有的打火机测试完毕后，将气缸4关闭。
26.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。


技术特征：
1.一种打火机出厂前测试开火装置，其特征在于，包括有支撑柱(1)、支撑板(2)、支撑杆(3)、气缸(4)和第一活动板(5)，支撑板(2)安装在两侧的支撑柱(1)顶部之间，支撑杆(3)安装在支撑板(2)顶部一侧，气缸(4)安装在支撑杆(3)上侧中间，第一活动板(5)安装在气缸(4)伸缩杆下端。2.如权利要求1所述的一种打火机出厂前测试开火装置，其特征在于，还包括有连接杆(6)、夹紧板(7)和弹簧(8)，连接杆(6)安装在支撑板(2)一侧，夹紧板(7)滑动式安装在连接杆(6)上，连接杆(6)上均绕有弹簧(8)，弹簧(8)两端分别与支撑柱(1)和夹紧板(7)连接。3.如权利要求2所述的一种打火机出厂前测试开火装置，其特征在于，还包括有活动杆(9)、活动框(10)、滚轴(11)、第二活动板(12)、挡板(13)和扭簧(14)，活动杆(9)滑动式安装在支撑板(2)一侧中间，活动框(10)安装在活动杆(9)一端，滚轴(11)转动式安装在活动框(10)一侧，第二活动板(12)安装在滚轴(11)中间，滚轴(11)上侧均绕有扭簧(14)，扭簧(14)的两端分别与第二活动板(12)和滚轴(11)连接，挡板(13)安装在活动框(10)一侧。4.如权利要求3所述的一种打火机出厂前测试开火装置，其特征在于，还包括有防护框(15)，防护框(15)安装在支撑柱(1)顶部一侧。5.如权利要求3所述的一种打火机出厂前测试开火装置，其特征在于，握把安装在活动杆(9)一侧，方便将活动杆(9)进行滑动。6.如权利要求3所述的一种打火机出厂前测试开火装置，其特征在于，橡胶垫安装在第二活动板(12)内侧，增加摩擦力。

技术总结
本实用新型涉及一种开火装置，尤其涉及一种打火机出厂前测试开火装置。要解决的技术问题为：提供一种方便快捷的打火机出厂前测试开火装置。本实用新型提供了这样一种打火机出厂前测试开火装置，包括有支撑柱、支撑板、支撑杆、气缸和第一活动板，支撑板安装在两侧的支撑柱顶部之间，支撑杆安装在支撑板顶部一侧，气缸安装在支撑杆上侧中间，第一活动板安装在气缸伸缩杆下端，还包括有连接杆、夹紧板和弹簧，连接杆安装在支撑板一侧。本实用新型通过扭簧的作用下，能够对打火机前侧进行夹紧，通过弹簧的作用下，能够带动夹紧板向内侧移动，从而对打火机左右两侧进行夹紧，避免打火机在开火测试时进行晃动。开火测试时进行晃动。开火测试时进行晃动。


技术研发人员：李德志 王华文
受保护的技术使用者：江西福莱仕打火机制造有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/7/11