一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统的制作方法

1.本实用新型涉及清灰处理技术领域，具体涉及一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统。


背景技术：

2.燃气脉冲吹灰器作为一种锅炉常用的在线吹灰装置，其工作原理是使空气与乙炔混合通过点火装置点火爆破，进而产生脉冲波对受热面进行吹灰，目前已广泛应用在火力发电厂、垃圾焚烧发电厂和水泥窑等领域。
3.然而，对于具有多个爆破支路的吹灰系统而言，既不能保证空气与乙炔按预定的比例混合，而且在往指定爆破支路配气时，其余支路也会出现少量进气的问题，不能确保混合其他准确地送至指定的爆破支路。
4.因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
6.一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，包括电控设备、配气调节设备、可燃气源设备及若干个旋转集箱，所述可燃气源设备与所述配气调节设备连接，所述配气调节设备分别与各个所述旋转集箱连通，所述配气调节设备将可燃气源与空气源按预定比例混合后输入所述旋转集箱内，若干个所述旋转集箱均设有多个爆破支路，每个所述爆破支路上均设有气动阀，所述电控设备分别与所述气动阀及所述旋转集箱电性连接。
7.作为优选地，所述旋转集箱包括旋转集箱本体、旋转驱动器件、点火器、进气接头及出气接头，所述旋转集箱本体安装在所述旋转驱动器件上，所述点火器设置在所述旋转集箱本体上，所述进气接头安装在所述旋转集箱本体上并与所述配气调节设备连接，所述出气接头安装在所述旋转集箱本体上并与所述爆破支路连接。
8.作为优选地，所述可燃气源设备包括储气瓶、出气连接器、出气管及控制阀，所述出气连接器与所述多个所述储气瓶连通，所述出气管安装在所述出气连接器上，且所述出气管并与所述配气调节设备连通，所述控制阀设置在所述出气管上并与所述电控设备电性连接。
9.作为优选地，所述电控设备的工作电压为ac380v，功率为15kw。
10.与现有技术比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型研发了一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，通过采用旋转集箱设置多个爆破支路并配合气动阀进行控制，既可以将可燃气与空气按预定的比例混合，也可以混合气体精准地送至需要爆破的爆破支路上进行吹灰，并且在吹灰过程中可以避免混合气体进入其他爆破支路，保证爆破清灰安全进行。
附图说明
12.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
13.图1为本实用新型实施例中吹灰系统的示意图。
14.图2为本实用新型实施例中旋转集箱的示意图。
具体实施方式
15.下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
16.一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，如图1所示，包括电控设备1、配气调节设备2、可燃气源设备3及若干个旋转集箱4。所述可燃气源设备3与所述配气调节设备2连接，配气调节设备2用于调整可燃气与空气的混合比例，确保该混合比例在预定范围内。所述配气调节设备2分别与各个所述旋转集箱4连通，所述配气调节设备2将可燃气源与空气源按预定比例混合后输入所述旋转集箱4内。若干个所述旋转集箱4均设有多个爆破支路5，旋转集箱4转动至对应的爆破支路5处以将混合气源送至该爆破支路5进行爆破清灰。每个所述爆破支路5上均设有气动阀6，可通过气动阀6来控制进气。所述电控设备1分别与所述气动阀6及所述旋转集箱4电性连接。
17.具体地，进行工作时，如图1所示，电控设备1使可燃气源设备3打开往配气调节设备2进气，配气调节设备2同时吸取空气源以调整可燃气与空气的混合比例，当可燃气与空气混合至预定比例后，配气调节设备2将混合气体送入旋转集箱4内，电控设备1控制旋转集箱4转动到需要进行爆破吹灰的爆破支路5，需要进行爆破吹灰的爆破支路5可以通过该爆破支路5的气动阀6来控制该爆破支路5的进气量，而其他爆破支路5则通过气动阀6阻断混合气进入。以此通过采用旋转集箱4设置多个爆破支路5并配合气动阀6进行控制，既可以将可燃气与空气按预定的比例混合，也可以混合气体精准地送至需要爆破的爆破支路5上进行吹灰，并且在吹灰过程中可以避免混合气体进入其他爆破支路5，保证爆破清灰安全进行。
18.本实施例中提供的一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，如图2所示，所述旋转集箱4包括旋转集箱本体41、旋转驱动器件42、点火器43、进气接头44及出气接头45。所述旋转集箱本体41安装在所述旋转驱动器件42上，旋转驱动器件42驱动旋转集箱本体41转动以使混合气输送至预定的爆破支路5进行吹灰处理。所述点火器43设置在所述旋转集箱本体41上。所述进气接头44安装在所述旋转集箱本体41上并与所述配气调节设备2连接，配气调节设备2可以控制混合气的进入进气接头44的流量。所述出气接头45安装在所述旋转集箱本体41上并与所述爆破支路5连接，当旋转集箱本体41转动至预定的爆破支路5上时，旋转集箱本体41内的混合气便输入到对应的爆破支路5进行吹灰处理，避免在吹灰过程中混合气体进入其他爆破支路5。
19.本实施例中提供的一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，如图1所示，所述可燃气源设备3包括储气瓶31、出气连接器32、出气管33及控制阀34。所述出气连接器32与所述多个所述储气瓶31连通，通过打开出气连接器32而将储气瓶31内的可燃气放出，或关闭出气连接器32而停止输出可燃气，便于控制。所述出气管33安装在所述出气连接器32上，且所述出气管33并与所述配气调节设备2连通，便于可燃气平稳顺利地输送至配气调节设备2内。所述控制阀34设置在所述出气管33上并与所述电控设备1电性连接，用于控制出气连接器32打开或关闭。
20.本实施例中提供的一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，所述电控设备1的工作电压为ac380v，功率为15kw。
21.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。


技术特征：
1.一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，其特征在于，包括电控设备、配气调节设备、可燃气源设备及若干个旋转集箱，所述可燃气源设备与所述配气调节设备连接，所述配气调节设备分别与各个所述旋转集箱连通，所述配气调节设备将可燃气源与空气源按预定比例混合后输入所述旋转集箱内，若干个所述旋转集箱均设有多个爆破支路，每个所述爆破支路上均设有气动阀，所述电控设备分别与所述气动阀及所述旋转集箱电性连接。2.根据权利要求1所述的一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，其特征在于，所述旋转集箱包括旋转集箱本体、旋转驱动器件、点火器、进气接头及出气接头，所述旋转集箱本体安装在所述旋转驱动器件上，所述点火器设置在所述旋转集箱本体上，所述进气接头安装在所述旋转集箱本体上并与所述配气调节设备连接，所述出气接头安装在所述旋转集箱本体上并与所述爆破支路连接。3.根据权利要求1所述的一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，其特征在于，所述可燃气源设备包括储气瓶、出气连接器、出气管及控制阀，所述出气连接器与所述多个所述储气瓶连通，所述出气管安装在所述出气连接器上，且所述出气管并与所述配气调节设备连通，所述控制阀设置在所述出气管上并与所述电控设备电性连接。4.根据权利要求1所述的一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，其特征在于，所述电控设备的工作电压为ac380v，功率为15kw。

技术总结
本实用新型涉及清灰处理技术领域，具体涉及一种密封燃气脉冲激波高效吹灰系统，包括电控设备、配气调节设备、可燃气源设备及若干个旋转集箱，所述可燃气源设备与所述配气调节设备连接，所述配气调节设备与各个所述旋转集箱连通，所述配气调节设备将可燃气源与空气源按预定比例混合后输入所述旋转集箱内，所述旋转集箱均设有多个爆破支路，每个所述爆破支路上均设有气动阀，所述电控设备分别与所述气动阀及所述旋转集箱电性连接。通过采用旋转集箱设置多个爆破支路并配合气动阀进行控制，既可以将可燃气与空气按预定的比例混合，也可以混合气体精准地送至需要爆破的爆破支路上进行吹灰，并且在吹灰过程中可以避免混合气体进入其他爆破支路。他爆破支路。他爆破支路。


技术研发人员：李强 李贵芳
受保护的技术使用者：湛江市粤丰环保电力有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/7/11