一种建筑铝模板的紧固装置的制作方法

1.本技术涉及建筑铝模板技术领域，尤其是涉及一种建筑铝模板的紧固装置。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，为提高建筑的施工的速度，在实际生产中，常采用铝模板拼接，形成建筑空腔，工作人员再向铝模板形成的空腔内浇筑混凝土的方式施工。
3.申请号为201920793985.6的专利文件公开了一种铝合金模板加固装置，包括铝模板以及两固定架，两所述固定架之间设置有多个连接管，两所述固定架通过多个所述连接管相连接，两所述固定架的一侧抵接于所述铝模板的背面，所述铝模板上穿设有用于加固混凝土的钢筋，所述钢筋穿设于两所述固定架之间的缝隙处，两所述固定架远离所述铝模板的一侧设置有固定片，所述钢筋贯穿于所述固定片，所述钢筋靠近所述固定片的一端设置有固定螺套，所述固定架与所述铝模板通过所述钢筋相连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过加固装置对铝模板固定时，需要将钢筋穿过混凝土并安装在固定架的缝隙；但当混凝土浇筑完成需要取下铝模板时，钢筋会导致浇筑后的混凝土面上留有孔洞，造成的孔洞，需要通过后期人工修补，进而导致建筑作业的效率降低。


技术实现要素：

5.为了提高建筑作业的效率，本技术提供一种建筑铝模板的紧固装置。
6.本技术提供一种建筑铝模板的紧固装置，采用如下的技术方案：
7.一种建筑铝模板的紧固装置，包括铝模板，还包括若干横支架以及用于对所述铝模板加固的固定机构；若干所述横支架沿所述铝模板的长度方向均匀分布，所述横支架伸出所述铝模板；所述固定机构包括伸缩杆、连接组件以及驱动组件；所述伸缩杆通过所述连接组件设于所述横支架的端部，所述伸缩杆的轴向与所述横支架的轴向垂直；所述连接组件用于对所述伸缩杆以及所述横支架间连接；所述驱动组件用于驱使所述伸缩杆运动。
8.通过采用上述技术方案，使用时将横支架固定在铝模板上，然后将伸缩杆与横支架间通过连接组件固定，调节驱动组件，驱动组件驱使伸缩杆运动，伸缩杆的运动驱使两组横支架间相互靠近，两组横支架相互靠近对铝模板紧固，工作人员向两组铝模板间浇筑混凝土，完成建筑作业；通过调节驱动组件，驱动组件驱使伸缩杆运动，伸缩的运动使得两组横支架间相互靠近，实现对铝模板间的紧固，防止对铝模板固定中使用钢筋导致造成建筑作业完工后，建筑中存在孔洞，后期需要工作人员修补，从而有效的提高了建筑作业的工作效率。
9.可选的，所述伸缩杆包括螺杆以及两个套管；所述螺杆分为正螺纹段与反螺纹段；所述套管螺纹连接于所述正螺纹段，另一所述套管螺纹连接于所述反螺纹段；两个所述套管通过所述连接组件与所述横支架连接。
10.通过采用上述技术方案，先使用连接组件将套管与横支架间固定，调节驱动组件，
驱动组件带动螺杆运动，螺杆转动，转动的螺杆带动两个套管间相背运动；通过调节驱动组件，驱动组件带动螺杆转动，螺杆运动带动套管间相背运动，套管的运动带动两组横支架间相互靠近，两组横支架间相互靠近，从而实现对铝模板的紧固作用。
11.可选的，所述连接组件包括销杆以及调节件；所述套管上设有固定孔，所述销杆穿过所述固定孔，所述销杆与所述套管间螺纹连接；所述调节件设于所述销杆上，所述调节件用于对所述销杆以及所述横支架间固定。
12.通过采用上述技术方案，将销杆安装在固定孔内，销杆穿过安装孔，操作调节件，调节件与横支架间固定；通过将销杆安装固定孔内，操作调节件，调节件与横支架间固定，从而实现套管与横支架间的固定。
13.可选的，所述调节件包括连接块以及固定块；所述连接块一端铰接于所述销杆上，所述连接块铰接轴的轴向与所述销杆的轴向垂直；所述固定块设于所述连接块的另一端，所述横支架上设有与所述固定块配合的固定槽，所述固定块能够伸入所述固定槽内，且所述固定块与所述横支架抵紧。
14.通过采用上述技术方案，调节连接块，连接块在销杆上转动，连接块的运动带动固定块运动，固定块运动至横支架上的固定槽内，固定块与横支架间固定；通过调节连接块，连接块带动固定块运动，固定块伸入固定槽内，实现固定块与横支架间的固定，从而实现套管以及横支架间的固定。
15.可选的，所述驱动组件包括转动盘以及若干固定杆；若干所述固定杆沿所述螺杆的周向均匀分布一周，所述固定杆的轴向与所述螺杆的轴向垂直，且所述固定杆位于所述螺杆的中部，所述转动盘设于所述固定杆远离所述螺杆的一端。
16.通过采用上述技术方案，调节转动盘，转动盘转动，转动盘带动固定杆转动，固定杆的运动带动螺杆运动；通过调节转动盘，转动盘转动带动固定杆运动，固定杆的运动带动螺杆运动，螺杆的运动使得套管间相互靠近，实现两组横支架之间的运动，从而实现对铝模板紧的紧固作用。
17.可选的，所述驱动组件还包括便于工作人员操作的橡胶套；所述橡胶套设于所述转动盘远离所述固定杆的一侧上。
18.通过采用上述技术方案，将橡胶套安装在转动盘上，工作人员手持转动盘进行操作；通过设计的橡胶套，增大了工作人员与转动盘间的摩擦力，便于工作人员对转动盘操作。
19.可选的，包括用于对所述横支架支撑的斜撑组件，所述斜撑组件包括支撑杆以及加固件；所述支撑杆为可伸缩结构，所述支撑杆一端铰接于所述横支架，另一端通过所述加固件设于支撑面上；所述加固件用于对所述支撑杆以及支撑面间固定。
20.通过采用上述技术方案，将支撑杆一端安装在横支架上，另一端通过加固件固定在支撑面上，当面对不同高度的铝模板时，可以对支撑杆的长度进行调节；通过将支撑杆的一端与横支架固定，另一端通过加固件与支撑面固定，加强了对铝模板的紧固作用，防止在混凝土浇筑中，模板受到冲击力，造成铝模板变形，导致影响建筑的质量。
21.可选的，所述加固件包括承载块以及螺栓；所述固定块铰接于所述支撑杆远离所述横支架的一端，所述承载块上设有加固孔；所述螺栓设于所述加固孔内；所述螺栓用于对所述支撑杆以及支撑面间固定加固。
22.通过采用上述技术方案，将承载块放置在支撑面上，调节好支撑杆的角度后，使用螺栓穿过加固孔，对承载块以及支撑面间固定；通过螺栓穿过加固孔，实现螺栓对承载块以及支撑面间的固定，从而实现支撑杆的固定，加强了对铝模板间的固定效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过调节驱动组件，驱动组件驱使伸缩杆运动，伸缩的运动使得两组横支架间相互靠近，实现对铝模板间的紧固，防止对铝模板固定中使用钢筋导致造成建筑作业完工后，建筑中存在孔洞，后期需要工作人员修补，从而有效的提高了建筑作业的工作效率；
25.2.本技术通过调节转动盘，转动盘转动带动固定杆运动，固定杆的运动带动螺杆运动，螺杆的运动使得套管间相互靠近，实现两组横支架之间的运动，从而实现对铝模板紧的紧固作用；
26.3.本技术通过将支撑杆的一端与横支架固定，另一端通过螺栓将承载块与支撑面间固定，加强了对铝模板的紧固作用，防止在混凝土浇筑中，模板受到冲击力，造成铝模板变形，导致影响建筑的质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种建筑铝模板的紧固装置的整体结构示意图；
28.图2是图1的a部放大图；
29.图3是图1的b部放大图。
30.附图标记：1、铝模板；2、横支架；21、固定槽；3、固定机构；31、伸缩杆；311、螺杆；3111、正螺纹段；3112、反螺纹段；312、套管；3121、固定孔；32、连接组件；321、销杆；322、调节件；3221、连接块；3222、固定块；33、驱动组件；331、转动盘；3311、橡胶套；332、固定杆；4、斜撑组件；41、支撑杆；42、加固件；421、承载块；422、螺栓；423、加固孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑铝模板1的紧固装置。
33.参照图1，一种建筑铝模板1的紧固装置包括铝模板1、若干横支架2、斜撑组件4以及固定机构3；本技术实施例中铝模板1的数量为四块，相邻两铝模板1间相互垂直，若干横支架2沿铝模板1的长度方向均匀分布，横支架2的数量可以为两个、可以为三个，也可以为四个，但凡能实现对铝模板1的紧固作用即可，本技术实施例中一块铝模板1上对应的横支架2数量为三个，横支架2分布在左右两侧的铝模板1上，横支架2伸出铝模板1；固定机构3安装在横支架2伸出铝模板1的端部，固定机构3用于对相对横支架2间固定；斜撑组件4安装在横支架2上，一个横支架2上安装有两个斜撑组件4，斜撑组件4用于对横支架2以及支撑面间加强固定，更好的保证对铝模板1的紧固作用。
34.参照图1，固定机构3包括伸缩杆31、连接组件32以及驱动组件33；伸缩杆31通过连接组件32安装在横支架2的端部，伸缩杆31的轴向与横支架2的轴向垂直；伸缩杆31包括螺杆311以及两个套管312；螺杆311分为正螺纹段3111与反螺纹段3112；套管312螺纹连接于正螺纹段3111，另一套管312螺纹连接于反螺纹段3112；两个套管312通过连接组件32与横
支架2连接；连接组件32用于对伸缩杆31以及横支架2间连接；驱动组件33用于驱使伸缩杆31运动。
35.参照图2，驱动组件33包括转动盘331、橡胶套3311以及若干固定杆332；若干固定杆332沿螺杆311的周向均匀分布一周，固定杆332的轴向与螺杆311的轴向垂直，且固定杆332位于螺杆311的中部，转动盘331设于固定杆332远离螺杆311的一端；橡胶套3311设于转动盘331远离固定杆332的一侧上。
36.参照图3，连接组件32包括销杆321以及调节件322；套管312上开设有固定孔3121，销杆321穿过固定孔3121，销杆321与套管312间螺纹连接；调节件322安装在销杆321的上，本技术实施例中的调节件322数量为两个，两个调节件322分别安装在销杆321的上下端，且两个调节件322关于水平方向对称设置；调节件322用于对销杆321以及横支架2间固定。
37.参照图3，调节件322包括连接块3221以及固定块3222；连接块3221一端铰接在销杆321上，连接块3221铰接轴的轴向与销杆321的轴向垂直；固定块3222焊接在连接块3221的另一端，固定块3222的长度方向与连接块3221的长度方向垂直，横支架2上开设有与固定块3222配合的固定槽21，固定槽21位于横支架2靠近铝模板1的一侧，在固定横支架2与套管312时，固定块3222伸入固定槽21内，且固定块3222与横支架2抵紧；转动连接块3221，连接块3221运动带动固定块3222伸入固定槽21内，固定块3222与横支架2抵紧，实现套管312以及横支架2间的固定。
38.参照图1，斜撑组件4包括支撑杆41以及加固件42；支撑杆41的数量可以为一组，可以为两组，也可以为三组，但凡能实现对横支架2的支撑作用即可，本技术实施例中支撑杆41的数量为三组，三组支撑杆41分别与横支架2相对应，支撑杆41为可伸缩结构，支撑杆41一端通过垫片铰接在横支架2，垫片通过螺钉与横支架2间固定连接，另一端通过加固件42安装在支撑面上；加固件42用于对支撑杆41以及支撑面间固定。
39.参照图1，加固件42包括承载块421以及螺栓422；承载块421铰接在支撑杆41远离横支架2的一端，承载块421与支撑杆41间铰接轴的轴向与横支架2的长度方向相同，承载块421上开设有加固孔423，本技术实施例中的加固孔423数量为两个；螺栓422安装在加固孔423内；螺栓422穿过承载块421伸入支撑面，螺栓422用于对支撑杆41以及支撑面间固定加固。
40.本技术实施例一种建筑铝模板1的紧固装置的实施原理为：使用时先将横支架2固定在铝模板1上，再将伸缩杆31安装在横支架2伸出铝模板1的部分，使用销杆321穿过固定孔3121并旋紧销杆321，销杆321与套管312间固定，调节连接块3221，连接块3221带动固定块3222运动，固定块3222伸入固定槽21内，固定块3222与横支架2抵紧；调节转动盘331，转动盘331运动带动固定杆332运动，固定杆332带动螺杆311运动，螺杆311运动使得两个套管312相互靠近，两个套管312带动横支架2运动，对铝模板1起到紧固作用；最后将支撑杆41一端铰接在横支架2上，另一端通过承载块421安装在支撑面上，螺栓422穿过加固孔423，螺栓422对承载块421以及支撑面间固定，完成对铝模板1的紧固。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。