一种导料槽用循环泄压风箱的制作方法

1.本实用新型涉及导料槽设备技术领域，具体为一种导料槽用循环泄压风箱。


背景技术：

2.导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修，导料槽使用的过程中，需要使用循环泄压风箱，现有的循环泄压风箱在长时间使用后，泄压风箱内的过滤板容易被粉尘堵塞住，不能方便的对过滤板进行更换，且循环泄压风箱上的窗口大小是固定不变的，在循环泄压风箱内的风压过大时，容易泄压风箱窗口排风不及时。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导料槽用循环泄压风箱，解决了不能方便的对过滤板进行更换和循环泄压风箱内的风压过大时容易泄压风箱窗口排风不及时的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种导料槽用循环泄压风箱，包括导料槽和固定安装于导料槽顶部的泄压风箱，所述导料槽内腔的顶部且位于泄压风箱的下方固定连接有阻风帘，所述泄压风箱的左侧贯穿并固定连接有圆筒框，所述圆筒框的内表面滑动连接有密封垫，密封垫的外表面与圆筒框的内表面紧密接触，所述密封垫的内表面固定连接有固定环，所述固定环的内表面固定连接有过滤网布，所述固定环左侧的顶部与底部均固定连接有卡板，所述圆筒框外表面的顶部与底部且位于泄压风箱的外部均贯穿并滑动连接有卡杆，两个所述卡杆相对的一端分别贯穿两个卡板相背的一侧并延伸至卡板的外部，两个所述卡杆相背的一端均固定连接有挡板，所述卡杆的外表面且位于圆筒框相背的一侧与两个挡板相对的一侧之间套设有第一弹簧。
5.优选的，所述圆筒框外表面的顶部与底部且位于卡杆的左侧均固定连接有固定板，位于上方所述固定板的左侧通过转动件转动连接有转动板，转动件固定在固定板上，通过销杆转动。
6.优选的，位于下方所述固定板的左侧贯穿并螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过轴承转动连接有固定杆。
7.优选的，所述转动板右侧的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与固定杆的左端固定连接。
8.优选的，所述圆筒框内腔的顶部与底部且位于密封垫的右侧均固定连接有与固定环相适配的挡块。
9.优选的，所述导料槽的顶部且位于阻风帘的左右两侧均开设有与泄压风箱相适配的开口。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种导料槽用循环泄压风箱。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该导料槽用循环泄压风箱，通过上下拉动两个挡板，带动两个卡杆移动，使卡杆脱离卡板，使卡杆不再卡住卡板，再向左拉动卡板，通过密封垫将固定环上的过滤网布拉出，可以方便的将固定环上的过滤网布取出进行更换清理，操作使用起来更加的方便快捷，从而使过滤网布可以更好的对风中的粉尘进行过滤。
13.(2)该导料槽用循环泄压风箱，通过一部分风吹到泄压风箱内，使风通过圆筒框吹动转动板，在第二弹簧的作用力下，使风吹动转动板，使转动板会根据风压的大小而转动，能够很好的排出泄压风箱的风压，从而保障了导料槽的正常使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型导料槽和泄压风箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型圆筒框、固定环、过滤网布和卡板结构的俯视图；
17.图4为本实用新型图1中a处的局部放大图；
18.图5为本实用新型图2中b处的局部放大图。
19.图中：1、导料槽；2、泄压风箱；3、阻风帘；4、圆筒框；5、密封垫；6、固定环；7、过滤网布；8、卡板；9、卡杆；10、挡板；11、第一弹簧；12、固定板；13、转动板；14、螺纹杆；15、固定杆；16、第二弹簧；17、挡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种导料槽用循环泄压风箱，包括导料槽1和固定安装于导料槽1顶部的泄压风箱2，导料槽1内腔的顶部且位于泄压风箱2的下方固定连接有阻风帘3，导料槽1的顶部且位于阻风帘3的左右两侧均开设有与泄压风箱2相适配的开口，泄压风箱2的左侧贯穿并固定连接有圆筒框4。
22.进一步的，为了将转动板13的底部拆卸开，方便将过滤网布7取出更换，同时转动板13在第二弹簧饿的作用力下，可以根据风压的大小而转动排风，圆筒框4外表面的顶部与底部且位于卡杆9的左侧均固定连接有固定板12，位于上方固定板12的左侧通过转动件转动连接有转动板13，位于下方固定板12的左侧贯穿并螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的左端通过轴承转动连接有固定杆15，转动板13右侧的底部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的底端与固定杆15的左端固定连接，能够很好的排出泄压风箱2的风压，从而保障了导料槽的正常使用。
23.进一步的，为了方便的对过滤网布7进行更换，圆筒框4的内表面滑动连接有密封垫5，密封垫5为橡胶材质，密封垫5的内表面固定连接有固定环6，圆筒框4内腔的顶部与底部且位于密封垫5的右侧均固定连接有与固定环6相适配的挡块17，固定环6的内表面固定
连接有过滤网布7，固定环6左侧的顶部与底部均固定连接有卡板8，圆筒框4外表面的顶部与底部且位于泄压风箱2的外部均贯穿并滑动连接有卡杆9，两个卡杆9相对的一端分别贯穿两个卡板8相背的一侧并延伸至卡板8的外部，两个卡杆9相背的一端均固定连接有挡板10，卡杆9的外表面且位于圆筒框4相背的一侧与两个挡板10相对的一侧之间套设有第一弹簧11，可以方便的将固定环6上的过滤网布7取出进行更换清理，操作使用起来更加的方便快捷，从而使过滤网布7可以更好的对风中的粉尘进行过滤。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.使用时，导料槽1内的风吹到阻风帘3上，一部分风通过开口进入到泄压风箱2，一部分风会吹动圆筒框4内的过滤网布7，使过滤网布7发生抖动，对风中的灰尘进行过滤，同时一部分风穿过圆筒框4排出泄压风箱2外，会吹动转动板13，在第二弹簧16的作用力下，风速越大使泄压风箱2内的风压越大，会使转动板13转动的幅度更大，当需要更换过滤网布7时，转动螺纹杆14，使螺纹杆14脱离下方的固定板12，再转动转动板13，将转动板13转动到上，再分别向上和向下拉动两个挡板10，从而带动两个卡杆9移动，使链两个卡杆9脱离卡板8，使卡杆9不再卡住卡板8，再向左拉动卡板8，通过密封垫5将固定环6上的过滤网布7拉出来进行清理更换。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。