一种同轴撵搓式玉米脱粒机

1.本实用新型属农用机械技术领域，涉及一种同轴撵搓式玉米脱粒机。


背景技术：

2.玉米作为世界第三大农作物，我国西北地区的主要农作物之一，它的规模化机械化的种植一直是西北农业发展的重中之重。我国农业生产中广泛使用的玉米脱粒机，主要可分为小型机械式、小型电动式和大型电动式三大类。其中手摇机械式虽然体积小，灵活便捷，但效率低，浪费人力；大型电动式效率非常高，但对作业环境要求高，需投入的成本高，限制了其使用条件；因此小型电动式以其灵活、高效的优势，在农机市场拥有着更高的市场占有率。但与发达国家相比，我国广泛使用的玉米脱粒机大多还是利用带钉齿的滚筒的高速转动撞击玉米棒进行脱粒的，工作原理老旧粗矿，玉米脱粒机自动化进程缓慢，急需更多的创新力量加入到农村振兴的行列里来，改变这个固步不前的面貌。
3.农机高磨损和低配置之间一直有着尖锐的矛盾，农机的核心零件频繁更换，或者由于更换成本太高农机被闲置，已经司空见惯。随着农业机械化发展，农业生产中广泛应用的小型电动玉米脱粒机在玉米脱粒环节中起到越来越重要的作用，但存在的问题也越来越凸显出来。比如核心部件磨损严重，更换频繁，脱粒过程中造成的玉米破损率较高，噪声太大杂尘污染等。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的脱粒机中破碎率高、核心部件更换频繁、噪声大、杂尘污染严重等缺陷，本实用新型提供一种同轴撵搓式玉米脱粒机，该产品采用类齿轮形转子和蜂窝式滚筒相结合的方式，从根本上减少了主件的磨损，用材更厚重，使用寿命更长，更加耐用，解决了农机使用者的后顾之忧。与传统的撞击脱粒机相比，这种新型的玉米脱粒机以撵压揉搓作用为主，能够有效减少玉米的破碎率，脱粒效果更好。玉米出粒口的设计配合吸尘装置，为脱粒作业提供了更好的环境保障。
5.其技术方案如下：
6.一种同轴撵搓式玉米脱粒机，包括脱粒装置、除尘装置、分离装置和传动装置四部分，把风扇和脱粒装置安装在一个传动轴上，脱粒同时直接用风扇吸尘。同轴撵搓式环保玉米脱粒书有机架9，脱粒装置，除尘装置，分离装置，传动装置四部分构成，机架通过四条支撑腿放置。将玉米从进料口15投入，通过脱粒装置和分离装置的共同作用，最终将玉米粒从疏导管10流出，玉米芯从机架9上挡料板8内侧排出，杂尘从风扇外罩6吹出，通过外部收集袋统一集中处理。
7.进一步，所述脱粒装置为类砂轮型脱粒装置，所述类砂轮型脱粒装置由两级脱粒装置构成，第一级由两个类砂轮构成，圆台形凸起控制玉米弧形运动规律，在两个砂轮相对运动中起到揉搓脱粒作用，将较大玉米做第一步撵搓。第二级由五个螺纹形滚轴组成，在滚轴转动中带动玉米运动，在网筛和螺纹共同作用下进行二次脱粒。脱粒装置是在辅助转盘
16上安装盘形底板20，底板20上嵌入锥形凸起3，在辅助转盘16上安装六个短轴18，在每个短轴18上套装一个螺纹滚筒1，辅助转盘16与主轴5安装位置通过螺纹连接，第一定位螺母 17和第二定位螺母21对辅助转盘16进行定位；缺口砂轮盘12通过五个螺栓19固定连接在机架9上，缺口砂轮上有安装卡槽，可以更好的起到定位固定作用。通过主轴5转动，带动辅助转盘16，在螺纹滚筒1和锥形凸起3的共同作用下对玉米进行脱粒工作。
8.进一步，所述除尘装置为封闭式除尘装置，所述封闭式除尘装置由风扇罩和扇叶构成，将风扇罩一分为二，通过螺钉连接，除尘装置是将风扇4通过楔形键固定在主轴5上，外部有风扇外罩6和侧罩23通过五个螺钉连接，侧罩23通过定位卡槽装配在机架9上，轴承 22安装于主轴5上。主轴5转动驱动风扇4旋转将杂尘吹进风扇外罩6，在气流作用下，杂尘进入外部收集袋。
9.进一步，所述分离装置包括主轴、辅助转盘、筛子和倒料装置，所述辅助转盘上设有螺纹滚轴，所述筛子设有导向孔，所述倒料装置位于筛子的下方。分离装置由网筛11嵌套在分离支架25的卡槽内，分离外罩在底部漏孔处安置疏导管10和侧面安置侧挡板26，将其安装在主轴5上。在螺纹滚筒1的旋转作用下拨动玉米芯做轴向运动，从机架9排出，在挡料板8的阻挡作用下使玉米芯平稳排出，防止玉米芯飞溅。
10.进一步，所述传动装置包括转轴、轴承部件。同轴撵搓式玉米脱粒机动力来源是电机，将电机安装在机架9左侧，在机架9左侧有两个滑动条形安装架，通过螺栓可以将电机固定在机架9上，调节安装架可以对v型带进行松紧调整。由v型带连接带轮13和电机，带轮 13通过螺钉14和垫片27定位，带轮13安装在主轴端部，将电机动力传输至传动轴5。
11.进一步优选，同轴撵搓式玉米脱粒机，其脱粒过程分为两个阶段，第一阶段是由动力轴带动辅助转盘16转动，通过旋转使玉米在缺口砂轮12和锥形凸起3之间撵搓脱粒；第二阶段是辅助转盘16带动螺纹滚筒1在断轴18上自转，通过于网筛11摩擦形成二次脱粒。其风扇4将杂尘排到风扇外罩6内，通过两个疏导孔排出机器。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型设计了新型的似砂轮片圆盘，将传统的撞击脱粒改为揉搓脱粒，从根本上改善玉米的脱净率，减少玉米的破碎，并对出粒口进行设计，配备了带有集尘仓的吸尘装置，以改善作业环境。该脱粒机结构简单，体型小巧，可采用电动机或者柴油机提供动力，或者灵活地与小四轮拖拉机、手扶拖拉机等机车联接。采用封闭设计，对出粒、除尘、排芯进行合理设计，免于扬起杂尘，采用同轴旋转机构，利用撵压揉搓作用进行棒粒分离的新型玉米脱粒机，并从结构设计和配置上解决脱粒时杂尘污染的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型同轴撵搓式玉米脱粒机的整体结构示意图。
15.图2为类砂轮型脱粒装置的结构示意图。
16.图3为除尘装置的结构示意图。
17.图4为分离装置的结构示意图。
18.图5为传动装置的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
20.1工作原理：
21.将玉米从侧置漏筒顶端放入，玉米自由下落，通过机架上的导向槽将玉米送入脱粒机内部。在固定砂轮和旋转砂轮的作用下对玉米棒进行一级撵压脱粒，这里的圆台凸起可以控制未脱粒或者比较大的玉米棒在脱粒机内部进行多次圆周运动，达到撵压摩擦脱粒的效果。当玉米棒过小或者一级脱粒结束剩余少量未完全脱粒的玉米时，剩余部分玉米棒会掉入筛网，螺纹滚筒的旋转推动玉米棒移出脱粒机过程中对玉米进行二次脱粒，该过程脱粒和棒粒分离同时进行。综上所述，整个脱粒过程分为两级脱粒，这样的脱粒过程可以在保证脱粒完全的情况下有效的降低破碎率，如果脱粒部件出现磨损，也可以通过适当调节实现脱粒作用，具有很高的持续使用能力。
22.2脱粒装置：
23.脱粒装置由两级脱粒装置构成，第一级由两个类砂轮构成，圆台形凸起控制玉米弧形运动规律，在两个砂轮相对运动中起到揉搓脱粒作用，将较大玉米做第一步撵搓。第二级由五个螺纹形滚轴组成，在滚轴转动中带动玉米运动，在网筛和螺纹共同作用下进行二次脱粒。综上所述，该脱粒过程借鉴了人手的脱粒原理，当转子被电机带动后通过玉米与圆盘的撵压和揉搓作用，达到脱粒的效果。
24.这种设计以更加柔和的方式代替粗犷的撞击脱粒，使得机器的对玉米的喂入量和含水量的限制均有所放宽，同时还能够保持很高的脱净率，更低的破碎率。
25.转子和圆盘的革新设计，使得工作过程造成的振动减小，主件磨损大大降低，因此寿命更长更耐用，此外这种撵压和揉搓的作用比传统的撞击脱粒减少了噪声污染，工作环境将更加安静舒心。
26.3分离装置：
27.分离装置主要是让玉米粒和玉米芯分类排出脱粒机。通过主轴转动带动辅助转盘，在玉米芯和辅助转盘双重作用力下，辅助转盘上的螺纹滚轴绕短轴转动，在螺纹滚轴转动中将玉米芯送出机体，通过旋转拨动玉米粒运动，使脱粒成功的玉米粒在筛子的筛选下通过小孔，漏入导向孔，最终被倒料装置排出。
28.4除尘装置：
29.除尘装置采用简单的风扇吸尘原理，以空气为载体，通过空气单向流通带动尘屑移动。在脱粒机工作的同时，带动风扇转动，将脱出现的尘屑吸出，尘屑可在集尘仓进行储存，或者借助集尘仓，将尘屑统一收集到袋子中，最后进行处理。
30.除尘装置主要由风扇罩和扇叶构成，将风扇罩一分为二，通过螺钉连接，这样就可以将风扇装配在工作者另一侧，避免了除尘过程中尘屑对人的伤害。
31.5传动装置：
32.以电动机或者柴油机动力为主要动力源，通过转轴、轴承部件之间相互配合，把动力传输给工作机构，带动除尘装置协同工作。
33.综合考虑脱粒机的工作负载的大小和性质、速度以及工作环境，进而选择电动机的类型、结构型式、功率转速，确定电动机的型号。脱粒机由皮带传动，可通过主轴与外部机车灵活连接。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。