一种养殖场用饲料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种养殖场用饲料加工装置。


背景技术：

2.饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中，各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物。生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题。
3.随着食品安全的问题日趋严重，有些养殖场用的饲料是自己直接配制的，饲料加工需要将原料按一定比例混合搅碎，形成混合体，传统的饲料加工装置采用半成品加工方式，首先是将原料粉碎，根据需要再按一定比例混合，不仅原料堆积容易变质，而且造成加工效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种养殖场用饲料加工装置，直接将一定比例的原料进行粉碎混合，方便一步成型，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养殖场用饲料加工装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部的四周均固定有支撑腿，所述搅拌箱的顶部固定有第一固定箱，所述第一固定箱的顶部固定有第二固定箱，所述第一固定箱和第二固定箱的背面分别固定有第一箱体和第二箱体，所述第二箱体和第二固定箱的内腔均设置有切割机构，所述第一箱体和第一固定箱的内腔均设置有筛选机构，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌箱和第一固定箱相向的两侧均开设有第一通槽，所述第一固定箱和第二固定箱相向的一侧开设有第二通槽，所述搅拌箱的右侧连通有出料管。
6.优选的，所述切割机构包括第一电机，所述第一电机固定于第二箱体内腔的正面，所述第一电机的输出轴从前至后均依次固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心处固定有曲轴，所述曲轴的表面从前至后均依次通过轴承转动于第二固定箱的内腔，所述曲轴的表面套设有活动环，所述活动环的表面固定有连接杆，所述连接杆相向的一侧通过活动座活动连接有排刀。
7.优选的，所述筛选机构包括第二电机，所述第二电机固定于第一箱体内腔的背面，所述第二电机的输出轴固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面从前至后均依次通过轴承转动于第一固定箱内腔的正面和背面，所述第一固定箱内腔正面和背面的左侧均通过轴承转动连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均固定有齿轮，所述齿轮相向的一侧啮合，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均固定有滚筒，所述滚筒的表面固定有固定钩，所述第一固定箱内腔的底部从前至后均依次固定有挡板，所述固定钩的表面与挡板相向的一侧活动连接，所述挡板的两侧固定有导流块，所述第一固定箱的两侧均开设有出料口。
8.优选的，所述搅拌机构包括第三电机，所述第三电机固定于搅拌箱的底部，所述第三电机的输出轴固定有第三旋转轴，所述第三旋转轴的表面从上至下均依次通过轴承转动于搅拌箱内腔的顶部和底部，所述第三旋转轴的表面固定有搅拌旋叶，所述搅拌旋叶的表面开设有通孔。
9.优选的，所述第二固定箱内腔的正面和背面从上至下均依次开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并与排刀的正面和背面固定连接。
10.优选的，所述第二固定箱的内腔固定有下料漏斗，所述下料漏斗的底部位于排刀的顶部。
11.优选的，所述挡板位于第一通槽的顶部，所述固定钩相向的一侧呈交错状分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、曲轴、活动环连接杆和排刀的配合，方便利用第一电机带动排刀移动，对原料进行切割粉碎，方便饲料的加工成型，同时利于动物吸收，通过第二电机、第一旋转轴、第二旋转轴、齿轮、滚筒、固定钩、挡板、导流块和出料口的配合，方便对大块的原料进行过滤分离，避免大块原料混合在饲料中，造成动物消化不良，同时对分离的大块原料可以重新加工，同时通过第三电机、第三旋转轴、搅拌旋叶和通孔的配合，方便对落入搅拌箱内的各种原料进行混合搅拌，使原料均匀混合，缩减饲料成型的时间，提升饲料加工的效率。
14.2、本实用新型通过滑槽和滑块的配合，方便对排刀进行限位，防止排刀在第二固定箱的内腔随意晃动，不仅无法有效的对原料进行切割，而且排刀相互碰撞，容易造成排刀的损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型第二固定箱和第二箱体的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型第一固定箱和第一箱体的俯视剖面结构示意图。
19.图中标号：1、搅拌箱；2、第一固定箱；3、第二固定箱；4、第一箱体；5、第二箱体；6、切割机构；61、第一电机；62、第一皮带轮；63、第二皮带轮；64、曲轴；65、活动环；66、连接杆；67、排刀；7、筛选机构；71、第二电机；72、第一旋转轴；73、第二旋转轴；74、齿轮；75、滚筒；76、固定钩；77、挡板；78、导流块；79、出料口；8、搅拌机构；81、第三电机；82、第三旋转轴；83、搅拌旋叶；84、通孔；9、出料管；10、滑槽；11、滑块；12、下料漏斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种养殖场用饲料加工装置，包括搅拌箱1，搅
拌箱1底部的四周均固定有支撑腿，搅拌箱1的顶部固定有第一固定箱2，第一固定箱2的顶部固定有第二固定箱3，第一固定箱2和第二固定箱3的背面分别固定有第一箱体4和第二箱体5，第二箱体5和第二固定箱3的内腔均设置有切割机构6，第一箱体4和第一固定箱2的内腔均设置有筛选机构7，搅拌箱1的内腔设置有搅拌机构8，搅拌箱1和第一固定箱2相向的两侧均开设有第一通槽，第一固定箱2和第二固定箱3相向的一侧开设有第二通槽，搅拌箱1的右侧连通有出料管9，通过第一电机61、第一皮带轮62、第二皮带轮63、曲轴64、活动环65连接杆66和排刀67的配合，方便利用第一电机61带动排刀67移动，对原料进行切割粉碎，方便饲料的加工成型，同时利于动物吸收，通过第二电机71、第一旋转轴72、第二旋转轴73、齿轮74、滚筒75、固定钩76、挡板77、导流块78和出料口79的配合，方便对大块的原料进行过滤分离，避免大块原料混合在饲料中，造成动物消化不良，同时对分离的大块原料可以重新加工，同时通过第三电机81、第三旋转轴82、搅拌旋叶83和通孔84的配合，方便对落入搅拌箱1内的各种原料进行混合搅拌，使原料均匀混合，缩减饲料成型的时间，提升饲料加工的效率。
22.切割机构6包括第一电机61，第一电机61固定于第二箱体5内腔的正面，第一电机61的输出轴从前至后均依次固定有第一皮带轮62，第一皮带轮62的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮63，第二皮带轮63的中心处固定有曲轴64，曲轴64的表面从前至后均依次通过轴承转动于第二固定箱3的内腔，曲轴64的表面套设有活动环65，活动环65的表面固定有连接杆66，连接杆66相向的一侧通过活动座活动连接有排刀67，通过第一电机61、第一皮带轮62、第二皮带轮63、曲轴64、活动环65连接杆66和排刀67的设置，方便利用排刀67对下落的原料进行分割粉碎，将大块的原料细化，有利于动物的吸收消化。
23.筛选机构7包括第二电机71，第二电机71固定于第一箱体4内腔的背面，第二电机71的输出轴固定有第一旋转轴72，第一旋转轴72的表面从前至后均依次通过轴承转动于第一固定箱2内腔的正面和背面，第一固定箱2内腔正面和背面的左侧均通过轴承转动连接有第二旋转轴73，第一旋转轴72和第二旋转轴73的表面均固定有齿轮74，齿轮74相向的一侧啮合，第一旋转轴72和第二旋转轴73的表面均固定有滚筒75，滚筒75的表面固定有固定钩76，第一固定箱2内腔的底部从前至后均依次固定有挡板77，固定钩76的表面与挡板77相向的一侧活动连接，挡板77的两侧固定有导流块78，第一固定箱2的两侧均开设有出料口79，通过第二电机71、第一旋转轴72、第二旋转轴73、齿轮74、滚筒75、固定钩76、挡板77、导流块78和出料口79的设置，方便利用挡板77将大块的原料进行阻隔，然后利用固定钩76将大块原料分离从出料口79排出第一固定箱2，然后重新加工。
24.搅拌机构8包括第三电机81，第三电机81固定于搅拌箱1的底部，第三电机81的输出轴固定有第三旋转轴82，第三旋转轴82的表面从上至下均依次通过轴承转动于搅拌箱1内腔的顶部和底部，第三旋转轴82的表面固定有搅拌旋叶83，搅拌旋叶83的表面开设有通孔84，通过第三电机81、第三旋转轴82、搅拌旋叶83和通孔84的设置，方便对各种细化的原料搅拌，使原料均匀混合，提升饲料的营养配比，加速动物的成长。
25.第二固定箱3内腔的正面和背面从上至下均依次开设有滑槽10，滑槽10内腔的两侧均滑动连接有滑块11，滑块11相向的一侧贯穿滑槽10并与排刀67的正面和背面固定连接，通过滑槽10和滑块11的设置，方便对排刀67进行限位固定，辅助排刀67左右移动，对原料进行分割。
26.第二固定箱3的内腔固定有下料漏斗12，下料漏斗12的底部位于排刀67的顶部，通过下料漏斗12的配合，方便对原料进行导流，提升限制原料下落的速度，表面排刀67无法快速的对原料进行分割。
27.挡板77位于第一通槽的顶部，固定钩76相向的一侧呈交错状分布，通过对管道钩的设置，方便左右两侧的固定钩76错开，避免固定钩76相互碰撞。
28.具体使用时，使用者将按照一定比例的各种原料从第二固定箱3的顶部添加入第二固定箱3内，随后打开第一电机61，同时第一电机61的输出轴带动第一皮带轮62转动，随后第一皮带轮62通过皮带带动第二皮带轮63转动，同时第二皮带轮63带动曲轴64转动，随后曲轴64转动带动活动环65转动，然后活动环65带动连接杆66转动，同时连接杆66带动排刀67进行左右移动，随后排刀67对原料进行分割，然后细化切割后的原料落入第一固定箱2内，同时挡板77对大块的原料进行阻隔，细化的原料通过第一通槽向下落入搅拌箱1，同时打开第二电机71，随后第二电机71的输出轴带动第一旋转轴72转动，同时第一旋转轴72通过齿轮74带动第二旋转轴73转动，随后第一旋转轴72和第二旋转轴73带动滚筒75转动，同时滚筒75带动固定钩76转动，随后固定钩76将卡在挡板77之间的大块原料向两侧移动，通过导流块78导流从出料口79排出，落入搅拌箱1内的细化原料在搅拌旋叶83的带动下均匀混合，随后反转第三电机81，在搅拌旋叶83的配合下混合后的饲料从出料管9排出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。