一种可承重软连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种可承重软连接装置。


背景技术：

2.现有的各类设备中，除尘管道跨距较大，由于制造误差，通常造成管道的长度方向误差较大，导致管道连接法兰无法连接，造成现场整改，浪费人工及制作成本。
3.为了解决法兰连接错位，现有技术为用软连接来补偿误差。而现有软连接不能承受管道自重，软连接的两端必须有支腿来支撑管道。这种方式，其一造成支腿过多浪费成本，其二是软连接和支腿必须配套使用，造成设计时不能灵活分配管道支撑的缺陷。


技术实现要素：

4.为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可承重软连接装置，用以解决现有技术中现有软连接不能承受管道自重，软连接的两端必须有支腿来支撑管道的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种可承重软连接装置，包括：
7.柔性套筒、法兰、螺杆、螺母及钢筋圈，其中，
8.所述柔性套筒两端分别与所述法兰固定连接；所述钢筋圈为环状结构，套接在所述柔性套筒外周，并与所述柔性套筒固定连接；所述螺杆穿过所述柔性套筒两端的法兰并通过所述螺母锁紧。
9.所述钢筋圈为若干个，以设定密度均匀套接在所述柔性套筒外周。
10.所述柔性套筒为柔性材质，能够根据需要自由伸缩或弯折。
11.所述柔性套筒的材质为帆布材质；所述钢筋圈材质为钢性轻质材料。
12.所述钢筋圈缝制或胶粘在所述柔性套筒外周。
13.所述法兰轴向设置若干通孔，若干所述螺杆穿过所述通孔并通过所述螺母锁紧。
14.所述螺杆与螺母配合调节所述柔性套筒的伸缩长度。
15.所述钢筋圈轴向设置若干通孔，穿过所述法兰的若干所述螺杆能够穿过所述通孔以固定所述钢筋圈。
16.所述螺杆的长度能够根据需要选择。
17.所述法兰分别对接需要连接的两端管道，并通过所述螺杆与螺母配合固定。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型各个实施例中，柔性套筒两端分别与所述法兰固定连接；所述钢筋圈为环状结构，套接在所述柔性套筒外周，并与所述柔性套筒固定连接；所述螺杆穿过所述柔性套筒两端的法兰并通过所述螺母锁紧。本实用新型方案，不但能够补偿管道的长度误差，并且可以承受管道自重，方便设计时管道支腿的灵活分配。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的可承重软连接装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例提供的可承重软连接装置的法兰结构示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.如图1及图2所示，为本实施例提供的一种可承重软连接装置，包括：
24.柔性套筒1、法兰2、螺杆3、螺母4及钢筋圈5，其中，
25.所述柔性套筒1两端分别与所述法兰2固定连接；所述钢筋圈5为环状结构，套接在所述柔性套筒1外周，并与所述柔性套筒1固定连接；所述螺杆3穿过所述柔性套筒1两端的法兰2并通过所述螺母4锁紧。
26.所述钢筋圈5为若干个，以设定密度均匀套接在所述柔性套筒1外周。
27.所述柔性套筒1为柔性材质，能够根据需要自由伸缩或弯折。
28.所述柔性套筒1的材质为帆布材质；所述钢筋圈5材质为钢性轻质材料。
29.所述钢筋圈5缝制或胶粘在所述柔性套筒1外周。
30.所述法兰2轴向设置若干通孔，若干所述螺杆3穿过所述通孔并通过所述螺母4锁紧。
31.所述螺杆3与螺母4配合调节所述柔性套筒1的伸缩长度。
32.所述钢筋圈5轴向设置若干通孔，穿过所述法兰2的若干所述螺杆3能够穿过所述通孔以固定所述钢筋圈5。
33.所述螺杆3的长度能够根据需要选择。
34.所述法兰2分别对接需要连接的两端管道，并通过所述螺杆3与螺母4配合固定。
35.本实施例方案提供的可承重的软连接装置是将柔性套筒1的两端固定于法兰2上，将钢筋圈5均匀的缝在柔性套筒1上，保证柔性套筒1可以自由伸缩长度且柔性套筒1由钢筋圈5支撑，以防止堵风，螺杆3穿过两端的法兰2用螺母4锁紧，用螺杆3和螺母4的配合来调节长度。此结构不但能够实现管道的长度补偿，而且可以承受管道自重由螺杆承重，以满足灵活运用的使用要求，另外，钢筋圈重量很轻，柔性套筒可以承受其重量。
36.本实用新型各个实施例中，柔性套筒1两端分别与所述法兰2固定连接；所述钢筋圈5为环状结构，套接在所述柔性套筒1外周，并与所述柔性套筒1固定连接；所述螺杆3穿过所述柔性套筒1两端的法兰2并通过所述螺母4锁紧。本实用新型方案，不但能够补偿管道的长度误差，并且可以承受管道自重，方便设计时管道支腿的灵活分配。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可承重软连接装置，其特征在于，包括：柔性套筒（1）、法兰（2）、螺杆（3）、螺母（4）及钢筋圈（5），其中，所述柔性套筒（1）两端分别与所述法兰（2）固定连接；所述钢筋圈（5）为环状结构，套接在所述柔性套筒（1）外周，并与所述柔性套筒（1）固定连接；所述螺杆（3）穿过所述柔性套筒（1）两端的法兰（2）并通过所述螺母（4）锁紧；所述钢筋圈（5）轴向设置若干通孔，穿过所述法兰（2）的若干所述螺杆（3）能够穿过所述通孔以固定所述钢筋圈（5）。2.根据权利要求1所述的可承重软连接装置，其特征在于，所述钢筋圈（5）为若干个，以设定密度均匀套接在所述柔性套筒（1）外周。3.根据权利要求1所述的可承重软连接装置，其特征在于，所述柔性套筒（1）的材质为帆布材质；所述钢筋圈（5）材质为钢性轻质材料。4.根据权利要求3所述的可承重软连接装置，其特征在于，所述钢筋圈（5）缝制或胶粘在所述柔性套筒（1）外周。5.根据权利要求1所述的可承重软连接装置，其特征在于，所述螺杆（3）与螺母（4）配合调节所述柔性套筒（1）的伸缩长度。

技术总结
本实用新型涉及一种可承重软连接装置，柔性套筒两端分别与所述法兰固定连接；所述钢筋圈为环状结构，套接在所述柔性套筒外周，并与所述柔性套筒固定连接；所述螺杆穿过所述柔性套筒两端的法兰并通过所述螺母锁紧。本实用新型方案，不但能够补偿管道的长度误差，并且可以承受管道自重，方便设计时管道支腿的灵活分配。配。配。


技术研发人员：张超
受保护的技术使用者：河南威猛振动设备股份有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/7/11