一种全自动封头艾条机的制作方法

1.本实用新型属于艾条棒制备技术领域，特别是指一种全自动封头艾条机。


背景技术：

2.艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品，艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷状，在包装的过程中不能将艾条的两端密封，以及不能艾条表面的纸张会吸潮，不便于长时间保存，为此，我们提出一种全自动封头艾条机。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种全自动封头艾条机。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.设计一种全自动封头艾条机，包括底座，底座的一端安装有自动艾条机，底座的另一端安装有立式自动包装机；
6.在自动艾条机出口的下方设有等料斗，等料斗的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的底部安装在底座上，在等料斗的底部连接有弧形导向滑槽，弧形导向滑槽的顶部和等料斗内部连通；
7.弧形导向滑槽的底部设有输送带，输送带的表面设有两块夹板，夹板分别和弧形导向滑槽两侧端部连接，夹板的底部和输送带的表面不接触，在两块夹板的另一端连接有向下弯曲的弧形落料槽，弧形落料槽的底部位于立式自动包装机进料口内。
8.优选地，在弧形导向滑槽的下方设有支撑板，支撑板的底部四角通过第二支撑腿和底座连接，支撑板的两端均对称安装有轴承座，每端的两个轴承座之间均设有传动辊轴，传动辊轴的两端均通过轴承安装在轴承座内，在其中一根传动辊轴末端连接有驱动电机，驱动电机通过电机固定架连接在支撑板上，两根传动辊轴之间通过传送带，夹板位于传送带上方。
9.优选地，夹板均固定连接在多个u型架内，u型架的两端分别固定在支撑板的边缘上。
10.优选地，在自动艾条机的出口上连接有落料槽，落料槽倾斜向下设置在等料斗上方。
11.优选地，自动艾条机的底部安装有安装台，安装台的底部四角均安装有第一支撑腿，第一支撑腿连接在底座上。
12.优选地，等料斗和弧形导向滑槽表面光滑。
13.与现有技术相比，本实用新型在使用时，艾条棒在自动艾条机内加工完成，然后艾条棒从出口下落至至等料斗中，从弧形导向滑槽内滑落至输送带上，同时在输送带的带动下让艾条棒进入立式自动包装机内进行包装，让艾条棒得到密封。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种全自动封头艾条机的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支撑架；3、第一支撑腿；4、安装台；5、自动艾条机；6、落料槽；7、等料斗；8、弧形导向滑槽；9、u型架；10、夹板；11、立式自动包装机；12、弧形落料槽；13、轴承座；14、支撑板；15、第二支撑腿；16、电机固定架；17、驱动电机；18、传送带；19、传动辊轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动封头艾条机，包括底座1，底座1的一端安装有自动艾条机5，底座1的另一端安装有立式自动包装机11；
19.在自动艾条机5出口的下方设有等料斗7，所设置的等料斗用于等取从自动艾条机5下落的艾条棒，长条状的艾条棒在等料斗7内会自动掉落在等料斗7内部，等料斗7内部光滑，这样就让艾条棒肯定竖直放置，所以等料斗7还能起到导向的作用；
20.等料斗7的两侧均安装有支撑架2，所述支撑架2的底部安装在底座1上，在等料斗7的底部连接有弧形导向滑槽8，弧形导向滑槽8的顶部和等料斗7内部连通，当艾条棒下落至等料斗7底部后或直接滑落至弧形导向滑槽8中，弧形导向滑槽8仅能通过一个艾条棒；
21.弧形导向滑槽8的底部设有输送带，输送带的表面设有两块夹板10，两块夹板10之间仅能通过一个艾条棒，夹板10分别和弧形导向滑槽8两侧端部连接，夹板10的底部和输送带的表面不接触，在两块夹板10的另一端连接有向下弯曲的弧形落料槽12，弧形落料槽12的底部位于立式自动包装机11进料口内。
22.具体的，艾条棒下落至输送带上具有减速的作用，同时在输送带的带动下让艾条棒进入立式自动包装机11内进行包装，让艾条棒得到密封。
23.如图1所示，在弧形导向滑槽8的下方设有支撑板14，支撑板14的底部四角通过第二支撑腿15和底座1连接，支撑板14的两端均对称安装有轴承座13，每端的两个轴承座13之间均设有传动辊轴19，传动辊轴19的两端均通过轴承安装在轴承座13内，在其中一根传动辊轴19末端连接有驱动电机17，驱动电机17通过电机固定架16连接在支撑板14上，两根传动辊轴19之间通过传送带18，夹板10位于传送带18上方。传动辊轴19在驱动电机的带动下使得传送带也跟随转动，传送带带动艾条棒向前运动。
24.其中，夹板10均固定连接在多个u型架9内，u型架9的两端分别固定在支撑板14的边缘上。u型架9将夹板10固定住，不会弯曲
25.如图1所示，在自动艾条机5的出口上连接有落料槽6，落料槽6倾斜向下设置在等料斗7上方。
26.自动艾条机5的底部安装有安装台4，安装台4的底部四角均安装有第一支撑腿3，第一支撑腿3连接在底座1上，等料斗7和弧形导向滑槽8表面光滑。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全自动封头艾条机，包括底座（1），其特征在于，底座（1）的一端安装有自动艾条机（5），底座（1）的另一端安装有立式自动包装机（11）；在自动艾条机（5）出口的下方设有等料斗（7），等料斗（7）的两侧均安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的底部安装在底座（1）上，在等料斗（7）的底部连接有弧形导向滑槽（8），弧形导向滑槽（8）的顶部和等料斗（7）内部连通；弧形导向滑槽（8）的底部设有输送带，输送带的表面设有两块夹板（10），夹板（10）分别和弧形导向滑槽（8）两侧端部连接，夹板（10）的底部和输送带的表面不接触，在两块夹板（10）的另一端连接有向下弯曲的弧形落料槽（12），弧形落料槽（12）的底部位于立式自动包装机（11）进料口内。2.根据权利要求1所述的全自动封头艾条机，其特征在于，在弧形导向滑槽（8）的下方设有支撑板（14），支撑板（14）的底部四角通过第二支撑腿（15）和底座（1）连接，支撑板（14）的两端均对称安装有轴承座（13），每端的两个轴承座（13）之间均设有传动辊轴（19），传动辊轴（19）的两端均通过轴承安装在轴承座（13）内，在其中一根传动辊轴（19）末端连接有驱动电机（17），驱动电机（17）通过电机固定架（16）连接在支撑板（14）上，两根传动辊轴（19）之间通过传送带（18），夹板（10）位于传送带（18）上方。3.根据权利要求2所述的全自动封头艾条机，其特征在于，夹板（10）均固定连接在多个u型架（9）内，u型架（9）的两端分别固定在支撑板（14）的边缘上。4.根据权利要求1所述的全自动封头艾条机，其特征在于，在自动艾条机（5）的出口上连接有落料槽（6），落料槽（6）倾斜向下设置在等料斗（7）上方。5.根据权利要求1所述的全自动封头艾条机，其特征在于，自动艾条机（5）的底部安装有安装台（4），安装台（4）的底部四角均安装有第一支撑腿（3），第一支撑腿（3）连接在底座（1）上。6.根据权利要求1所述的全自动封头艾条机，其特征在于，等料斗（7）和弧形导向滑槽（8）表面光滑。

技术总结
本实用新型提出一种全自动封头艾条机，包括底座，底座的一端安装有自动艾条机，底座的另一端安装有立式自动包装机；在自动艾条机出口的下方设有等料斗，等料斗的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的底部安装在底座上，在等料斗的底部连接有弧形导向滑槽，弧形导向滑槽的顶部和等料斗内部连通；弧形导向滑槽的底部设有输送带，输送带的表面设有两块夹板，夹板分别和弧形导向滑槽两侧端部连接，夹板的底部和输送带的表面不接触，在两块夹板的另一端连接有向下弯曲的弧形落料槽。本实用新型中，艾条棒从出口下落至至等料斗中，从弧形导向滑槽内滑落至输送带上，同时在输送带的带动下让艾条棒进入立式自动包装机内进行包装，让艾条棒得到密封。到密封。到密封。


技术研发人员：谌瑞林 何浪 费俗青 叶群力 漆凤梅
受保护的技术使用者：江西江中中药饮片有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/7/11