一种具有压力调节功能的压力容器的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器技术领域，具体为一种具有压力调节功能的压力容器。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，为了满足不同的使用需求，就需要一种具有压力调节功能的压力容器。
3.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
4.但是现有装置在进行工作时不便于改变压力的大小，通常只能对几个固定的压力值进行调节，存在局限性。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有压力调节功能的压力容器，解决了现有装置在进行工作时不便于改变压力的大小，通常只能对几个固定的压力值进行调节，存在局限性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有压力调节功能的压力容器，包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料口，所述进料口的顶部贴合有盖板，所述罐体的顶部连通有竖筒，所述竖筒的内壁下方固接挡板，所述挡板的贴合有圆板，所述圆板的顶部固接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固接有隔板，所述隔板的一侧连通有外壳，所述外壳的上下两侧均通过轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的一侧与隔板的一侧固定连接，所述螺杆的底部固接有马达，所述马达的一侧与竖筒的一侧固定连接，所述套筒的外壁一侧与竖筒的一侧通孔活动相连。
7.优选的，所述竖筒的一侧连通有出气口，所述出气口的顶部通过法兰固接有净化设备，所述净化设备的一侧通过螺栓与竖筒的顶部固定连接。
8.优选的，所述盖板的底部固接有圆块，所述圆块的外壁安装有第一密封圈，所述第一密封圈的外壁与进料口的内壁相贴合，所述罐体的顶部安装有环形筒，所述环形筒的内壁间隙配合有直筒，所述直筒的内侧和环形筒的内壁内侧接触处安装有第二密封圈，所述直筒的正面和环形筒的正面通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述直筒的外壁和环形筒的内壁形状相契合。
10.优选的，所述直筒的一侧通过螺栓固接有后盖，所述后盖的内壁一侧固接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固接有限位板，所述限位板的外壁与直筒的内壁滑动卡接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种具有压力调节功能的压力容器。具备以下有益效果：该具有压力调节功能的压力容器通过竖筒、挡板和圆板之间配合，实现了压力大小的灵活调节，解决了现有装置在进行工作时不便于改变压力的大小，通常只能对几个固定的压力值进行调节的问题，不存在局限性。
13.通过第二密封圈、盖板和第二弹簧之间的配合，实现了装置的两道密封，避免在盖板的位置发生泄漏，并且使用者可及时了解是否出现泄漏的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1的外观示意图；
16.图3为图1中竖筒、挡板和圆板的结构示意图；
17.图4为图1中第二密封圈、后盖和第二弹簧的结构示意图。
18.图中：1、罐体，2、进料口，3、盖板，4、竖筒，5、挡板，6、圆板，7、第一弹簧，8、隔板，9、套筒，10、螺杆，11、外壳，12、马达，13、出气口，14、净化设备，15、圆块，16、第一密封圈，17、环形筒，18、第二密封圈，19、后盖，20、第二弹簧，21、限位板，22、直筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
21.实施例一：由图1-3可知，一种具有压力调节功能的压力容器，包括罐体1，罐体1的顶部安装有进料口2，进料口2的顶部贴合有盖板3，罐体1的顶部连通有竖筒4，竖筒4的内壁下方固接挡板5，挡板5的贴合有圆板6，圆板6的顶部固接有第一弹簧7，第一弹簧7的顶部固接有隔板8，隔板8的一侧连通有外壳11，外壳11的上下两侧均通过轴承转动相连有螺杆10，螺杆10可通过轴承转动，螺杆10的外壁螺纹相连有套筒9，套筒9的一侧与隔板8的一侧固定连接，螺杆10的底部固接有马达12，马达12的型号为bm-2，马达12的一侧与竖筒4的一侧固定连接，套筒9的外壁一侧与竖筒4的一侧通孔活动相连，竖筒4的一侧通孔对套筒9进行限位，使其只能进行竖直直线运动；
22.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过竖筒4、挡板5和圆板6之间配合，实现了压力大小的灵活调节，解决了现有装置在进行工作时不便于改变压力的大小，通常只能对几个固定的压力值进行调节的问题，不存在局限性；
23.进一步的，竖筒4的一侧连通有出气口13，出气口13的顶部通过法兰固接有净化设备14，净化设备14可净化储存气体中的有害物质，具体根据需要净化的气体来决定设备，此处不做过多的限定，净化设备14的一侧通过螺栓与竖筒4的顶部固定连接；
24.在具体实施过程中，值得特别指出的是，如果在罐体1的内部存放有有毒气体，净化设备14可以对气体进行处理后排放到环境中；
25.具体的，在使用该具有压力调节功能的压力容器时，使用者可启动马达12，马达12可带动螺杆10转动，螺杆10在转动时可带动套筒9运动，进而带动隔板8运动，隔板8在运动时可带动第一弹簧7压缩，通过改变第一弹簧7的压缩程度实现压力的改变，在压力过大时圆板6会发生运动，当圆板6运动到出气口13的位置后便可进行泄压。
26.实施例二：由图1、2和4可知，盖板3的底部固接有圆块15，圆块15的外壁安装有第一密封圈16，第一密封圈16的外壁与进料口2的内壁相贴合，罐体1的顶部安装有环形筒17，环形筒17的内壁间隙配合有直筒22，直筒22可在环形筒17的内部运动，直筒22的内侧和环形筒17的内壁内侧接触处安装有第二密封圈18，直筒22的正面和环形筒17的正面通过螺栓固定连接；
27.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第二密封圈18、后盖19和第二弹簧20之间的配合，实现了装置的两道密封，避免在盖板3的位置发生泄漏，并且使用者可及时了解是否出现泄漏的情况；
28.进一步的，直筒22的外壁和环形筒17的内壁形状相契合；
29.在具体实施过程中，值得特别指出的是，直筒22的外壁和环形筒17的内壁形状相契合可保证卡接严密；
30.进一步的，直筒22的一侧通过螺栓固接有后盖19，后盖19采用透明材质制成，方便使用者观察限位板21的位置，后盖19的内壁一侧固接有第二弹簧20，第二弹簧20的一侧固接有限位板21，限位板21的外壁与直筒22的内壁滑动卡接，限位板21可在直筒22的内部运动；
31.在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可观察限位板21的位置来判断出第一道密封16是否出现泄漏的情况，进而及时的及时处理；
32.具体的，在上述实施例一的基础上，该装置中的第一密封圈16和第二密封圈18形成了两道密封，在第一道密封圈16出现泄漏时，产生的压力会带动限位板21运动，使用者可观察限位板21的位置来判断第一道密封圈16是否出现泄漏。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。