一种纺织用牛仔布烧毛机的制作方法

1.本技术涉及牛仔布加工的技术领域，尤其是涉及一种纺织用牛仔布烧毛机。


背景技术：

2.牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布，在牛仔布加工时，需要使用到烧毛机；
3.现有技术中纺织用牛仔布烧毛机，在机架上设置有传送组件以及烧毛机构，传送组件带动待烧毛的牛仔布在机架上移动，利用烧毛组件上的烧毛棒对机架上的牛仔布进行烧毛，来实现对牛仔布的加工工作；
4.但是在实际使用的过程中，由于烧毛组件上的烧毛棒仅仅只能朝牛仔布的一侧面进行烧毛工作，这样在需要对牛仔布的另一侧面处烧毛，需要重新翻动牛仔布，重新在机架上进行烧毛工作，大大的降低了工作效率，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种纺织用牛仔布烧毛机。
6.本技术提供的一种纺织用牛仔布烧毛机采用如下的技术方案：
7.一种纺织用牛仔布烧毛机，包括工作台、存放辊、收卷辊以及烧毛棒，所述工作台上面边沿的两块支撑板之间设置有存放辊，所述工作台上面另一侧边沿处设置有两块第一固定板，两块所述第一固定板之间设置有收卷辊，其中一块所述第一固定板上安装有电机，所述电机的输出端与收卷辊的一端连接，所述工作台上面靠近存放辊的位置处连接有第二固定板，所述第二固定板的侧面处连接有两根连接杆，两根所述连接杆的一端均设置有烧毛棒，所述烧毛棒上延其长度方向开设有出火口，所述工作台下面的边沿处安装有燃气箱，所述燃气箱上连接有充气管。
8.通过采用上述技术方案，在工作台上烧毛时，可将待烧毛的牛仔布从两个烧毛棒之间穿过，这样电机在驱动收卷辊带动牛仔布移动时，可同时对牛仔布的两面进行烧毛工作，大大的提高了烧毛效率。
9.优选的，所述第二固定板上设置有两根刷板，两块所述刷板相对的一侧面上均设置有第一刷毛。
10.通过采用上述技术方案，牛仔布在两块刷板上的第一刷毛之间移动时，第一刷毛可更好的刷起牛仔布上的绒毛，使得烧毛时更加的彻底，烧毛质量更高。
11.优选的，两块所述刷板的一端均设置有滑块，所述第二固定板上开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽中。
12.通过采用上述技术方案，利用滑块在滑槽中的滑动，可根据牛仔布的实际厚度，对两块刷板上第一刷毛之间的间距进行调节。
13.优选的，所述滑槽中插进有螺纹杆，所述螺纹杆上两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆
穿出第二固定板的顶端上设置有转轮。
14.通过采用上述技术方案，利用转轮转动螺纹杆时，两块滑块在螺纹杆上同步朝相反的方向移动，进而来对第一刷毛之间的间距进行调节，操作简单、方便。
15.优选的，所述工作台上面靠近收卷辊位置的两块支撑板之间设置有清理箱，所述清理箱的两侧面处均开设有开口，所述清理箱的两侧内壁之间可转动的连接有两根转杆，两根所述转杆上均套有固定套，所述固定套上设置有第二刷毛。
16.通过采用上述技术方案，牛仔布从清理箱内两个固定套上的第二刷毛之间移动时，利用转杆带动固定套上的第二刷毛朝牛仔布移动的反方向转动，可对烧毛后的残渣进行清理。
17.优选的，所述两根所述转杆的一端上均套有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接。
18.通过采用上述技术方案，上方的转杆在转动时，透过两个齿轮，可同步的带动下方的转杆进行转动。
19.优选的，上方的所述转杆的一端与收卷辊的一端上均套有皮带轮，两个所述皮带轮之间套有皮带。
20.通过采用上述技术方案，电机在驱动收卷辊转动收卷牛仔布的同时，透过皮带轮以及皮带，来自动实现两根转杆在清理箱内带动第二刷毛转动的清理工作。
21.优选的，两个所述开口中的槽壁之间均连接有两根固定杆，所述固定杆上套有套筒。
22.通过采用上述技术方案，利用固定杆上的套筒代替开口的内壁与牛仔布之间接触，减少牛仔布直接与开口内壁接触而导致磨损的问题。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1、本实用新型通过在工作台上的第二固定板上通过两根连接杆与两根烧毛棒连接，待烧毛的牛仔布从两根烧毛棒之间移动，这样在烧毛时，可同时对牛仔布的两面进行烧毛工作，大大的提高了烧毛效率；第二固定板上开设的滑槽中滑动设置有两块滑块，两块滑块上连接的刷板上均设置有第一刷毛，牛仔布从两块刷板上的第一刷毛之间移动时，可刷出牛仔布上的绒毛，来更好进行烧毛工作，烧毛质量更高；滑槽中插进有螺纹杆，螺纹杆上两侧螺纹方向相反，螺纹杆穿过滑块上开设的螺纹孔，转轮转动螺纹杆时，利用两块滑块在螺纹杆上同步的朝相反的方向移动，可根据牛仔布的实际厚度，对两块刷板上第一刷毛之间间距进行灵活的调节；
25.2、工作台上设置有清理箱，清理箱内的两根转杆上套有固定套，在固定套上设置有第二刷毛，两根转杆带动固定套上的刷毛同步的朝牛仔布移动的反方向转动时，可对牛仔布上烧毛后的残渣进行清理；上方的转杆与收卷辊之间通过皮带轮以及皮带传动连接，两根转杆之间通过两个齿轮啮合连接，电机驱动收卷辊转动拉动牛仔布移动的同时，可自动实现两根转杆带动固定套上刷毛延牛仔布移动的反方向进行转动，结构简单、功能实用。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种纺织用牛仔布烧毛机的结构示意图；
27.图2是本技术实施例中一种纺织用牛仔布烧毛机的a处结构放大图；
28.图3是本技术实施例中一种纺织用牛仔布烧毛机的清理箱处结构剖视图。
29.附图标记说明：1、工作台；2、存放辊；3、收卷辊；4、第一固定板；5、电机；6、第一刷毛；7、刷板；8、烧毛棒；9、充气管；10、燃气箱；11、清理箱；12、开口；13、固定杆；14、套筒；15、皮带轮；16、皮带；17、第二固定板；18、连接杆；19、滑槽；20、螺纹杆；21、转轮；22、滑块；23、固定套；24、第二刷毛；25、齿轮；26、转杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种纺织用牛仔布烧毛机。参照图1-3，一种纺织用牛仔布烧毛机，包括工作台1、存放辊2、收卷辊3以及烧毛棒8，工作台1上面边沿的两块支撑板之间设置有存放辊2，工作台1上面另一侧边沿处设置有两块第一固定板4，两块第一固定板4之间设置有收卷辊3，其中一块第一固定板4上安装有电机5，电机5的输出端与收卷辊3的一端连接，工作台1上面靠近存放辊2的位置处连接有第二固定板17，第二固定板17的侧面处连接有两根连接杆18，两根连接杆18的一端均设置有烧毛棒8，烧毛棒8上延其长度方向开设有出火口，出火口处设置有点火器，工作台1下面的边沿处安装有燃气箱10，燃气箱10上连接有充气管9，充气管9上安装有流量控制阀，在工作台1上烧毛时，可将待烧毛的牛仔布从两个烧毛棒8之间穿过，这样电机5在驱动收卷辊3带动牛仔布移动时，可同时对牛仔布的两面进行烧毛工作，大大的提高了烧毛效率，第二固定板17上设置有两根刷板7，两块刷板7相对的一侧面上均设置有第一刷毛6，牛仔布在两块刷板7上的第一刷毛6之间移动时，第一刷毛6可更好的刷起牛仔布上的绒毛，使得烧毛时更加的彻底，烧毛质量更高，两块刷板7的一端均设置有滑块22，第二固定板17上开设有滑槽19，滑块22滑动设置在滑槽19中，利用滑块22在滑槽19中的滑动，可根据牛仔布的实际厚度，对两块刷板7上第一刷毛6之间的间距进行调节，滑槽19中插进有螺纹杆20，螺纹杆20上两侧螺纹方向相反，螺纹杆20穿出第二固定板17的顶端上设置有转轮21，利用转轮21转动螺纹杆20时，两块滑块22在螺纹杆20上同步朝相反的方向移动，进而来对第一刷毛6之间的间距进行调节，操作简单、方便。
32.参见图1-3，工作台1上面靠近收卷辊3位置的两块支撑板之间设置有清理箱11，清理箱11的两侧面处均开设有开口12，清理箱11的两侧内壁之间可转动的连接有两根转杆26，两根转杆26上均固定的套有固定套23，固定套23上设置有第二刷毛24，牛仔布从清理箱11内两个固定套23上的第二刷毛24之间移动时，利用转杆26带动固定套23上的第二刷毛24朝牛仔布移动的反方向转动，可对烧毛后的残渣进行清理，两根转杆26的一端上均固定的套有齿轮25，两个齿轮25之间啮合连接，上方的转杆26在转动时，透过两个齿轮25，可同步的带动下方的转杆26进行转动，上方的转杆26的一端与收卷辊3的一端上均固定的套有皮带轮15，两个皮带轮15之间套有皮带16，电机5在驱动收卷辊3转动收卷牛仔布的同时，透过皮带轮15以及皮带16，来自动实现两根转杆26在清理箱11内带动第二刷毛24转动的清理工作，两个开口12中的槽壁之间均连接有两根固定杆13，固定杆13上活动的套有套筒14，利用固定杆13上的套筒14代替开口12的内壁与牛仔布之间接触，减少牛仔布直接与开口12内壁接触而导致磨损的问题。
33.本技术实施例一种纺织用牛仔布烧毛机的实施原理为：首先，将待烧毛的牛仔从套至存放辊2上，同时将牛仔布的一端穿过两根刷板7、两根烧毛棒8以及从清理箱11内的两个固定套23之间穿过，再将牛仔套的一端缠绕至收卷辊3上，接着根据实际情况的需要，利
用转轮21转动螺纹杆20，来调节两根刷板7之间的间距，接着启动电机5，带动收卷辊3转动，来拉动牛仔布移动，刷板7上的第一刷毛6刷起牛仔布上的毛绒，烧毛棒8上出火口处的明火，对牛仔布进行烧毛工作，并且收卷辊3在转动的同时，透过皮带轮15、皮带16以及齿轮25来带动两根转杆26的固定套23以及第二刷毛24整体朝牛仔布移动的反方向转动，对牛仔布上烧毛后的毛绒进行清理，最后在收卷至收卷辊3上，这样即可同时对牛仔布的两面进行烧毛工作，烧毛效率更高。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。