一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩搅拌机构的制作方法

1.本实用新型属于洗衣机技术领域，具体涉及一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩搅拌机构。


背景技术：

2.在使用洗衣机的过程中，脱水是重要的工序之一。现有技术采用的洗衣机一般是离心脱水等方式，而采用挤压式脱水的洗衣机时，其方法是使用外力，让洗涤区内的洗涤物受到挤压，将水分挤出而脱水。为了提高脱水效率，洗涤物挤压区域内不应该有其他障碍物阻挡挤压脱水。如果存在凸出部位，则在挤压脱水过程中，该凸出部位处会存在死角，导致死角处污水残存或洗涤物的一部分进入死角区域，该部位的污水难以流走或该部位洗涤物中的水难以被挤出，导致挤压脱水效果不佳。
3.波轮是洗衣机带动水体搅动的重要机构，当采用挤压脱水的方式进行脱水作业时，如果波轮凸出到洗涤区域，则在挤压脱水的过程中，波轮处会形成死角，影响脱水效果。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种不影响挤压脱水的适应挤压洗涤物脱水的可伸缩搅拌机构。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种适应挤压洗涤物脱水的可伸缩搅拌机构，包括波轮收纳仓和波轮，波轮的一端套设于波轮收纳仓内，波轮收纳仓内连接有用于推动波轮伸出的伸长机构；所述伸长机构包括弹簧，弹簧连接于波轮收纳仓内，所述弹簧为拉伸弹簧。
7.所述伸长机构还包括弹簧安装筒，弹簧安装筒连接于波轮收纳仓内，弹簧安装筒上连接有弹簧。
8.本实用新型的波轮不与波轮收纳仓固定，则波轮能相对于波轮收纳仓移动。当驱动波轮收纳仓转动时，波轮收纳仓带动波轮转动，此时波轮未受到挤压，伸长机构能将波轮往外推。波轮的一侧从波轮收纳仓伸出，则波轮能对洗涤物进行搅动。当使波轮停止转动且对洗涤仓脱水时，波轮受到挤压收回到波轮收纳仓内。则洗涤仓内不会受到波轮干涉，可实现充分挤压脱水，避免水在死角残留的情况。
9.作为本实用新型的优选方案，所述波轮包括若干凸筋，波轮收纳仓的一端设置有与波轮的凸筋配合的端盖开口，波轮的凸筋套设于端盖开口内。凸筋能更加充分地搅动洗涤物和水，提高洗涤效果。端盖开口的形状与凸筋匹配，则端盖开口能对凸筋进行限位，保证波轮伸缩时的稳定性。
10.作为本实用新型的优选方案，所述波轮的中部设置有限位筒，弹簧套设于限位筒内。限位筒能对弹簧进行限位，保证弹簧不发生偏移，提高波轮移动时的稳定性。
11.作为本实用新型的优选方案，所述限位筒的直径小于弹簧安装筒的直径，则限位筒和弹簧安装筒不会发生干涉。
12.作为本实用新型的优选方案，所述波轮收纳仓内设置有导向杆，波轮上设置有导向孔，导向杆套设于导向孔内。在波轮沿着波轮收纳仓前后运动时，导向孔对导向杆进行导向，使波轮移动更平稳。
13.作为本实用新型的优选方案，所述波轮还包括限位圆盘，若干凸筋设置于限位圆盘上，限位圆盘设置于波轮收纳仓内部。限位圆盘设置于波轮收纳仓内部，波轮收纳仓能对限位圆盘进行阻挡，避免波轮从波轮收纳仓脱出的情况。
14.作为本实用新型的优选方案，所述波轮收纳仓包括相互连接的前端盖和底端盖，端盖开口设置于前端盖上，伸长机构与底端盖连接。
15.作为本实用新型的优选方案，所述前端盖的形状为一侧开口的圆柱筒体，前端盖的开口侧与底端盖连接。
16.作为本实用新型的优选方案，所述前端盖内侧面设有多个轴向阵列的连接筋，连接筋的侧面设置有螺纹管；所述底端盖上设有对应螺纹管的通孔，底端盖的通孔处与螺纹管通过螺钉连接。
17.作为本实用新型的优选方案，所述连接筋中设有动力沉孔，底端盖上设有插条，插条插入连接筋的动力沉孔中。
18.作为本实用新型的优选方案，
19.本实用新型的有益效果为：
20.1.本实用新型的波轮不与波轮收纳仓固定，则波轮能相对于波轮收纳仓移动。波轮停止转动且对洗涤仓脱水时，波轮受到挤压，弹簧压缩，波轮收回到波轮收纳仓内。洗涤仓内部不会受到波轮干涉，可实现充分挤压脱水，避免水在死角残留的情况。
21.2.本发明中，波轮在弹簧的推动下伸出且在洗涤仓内的挤压下收回，无需任何外部驱动装置，极大地减少了设备损坏的概率，利于简化结构和节约成本。
附图说明
22.图1是波轮伸出状态时本实用新型的结构示意图；
23.图2是波轮收缩状态时本实用新型的结构示意图；
24.图3是波轮的结构示意图；
25.图4是前端盖的结构示意图；
26.图5是底端盖的结构示意图；
27.图6是波轮伸出状态时本实用新型的剖视图；
28.图7是波轮收缩状态时本实用新型的剖视图；
29.图中，1-波轮收纳仓；2-波轮；3-伸长机构；11-前端盖；12-底端盖；21-凸筋；22-限位圆盘；23-弹簧沉孔；24-弹簧沉槽；25-限位筒；26-波轮推块；31-弹簧安装筒；32-弹簧；111-端盖开口；112-导向杆；113-连接筋；114-动力沉孔；121-通孔；122-插条；221-导向孔；311-台阶。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.如图1和图2所示，本实施例的适应挤压洗涤物脱水的可伸缩波轮机构，包括波轮收纳仓1和波轮2，波轮收纳仓1的形状为一个空心扁平圆柱体或圆盘体，波轮收纳仓1外表面设有圆倒角；波轮2包括若干凸筋21，波轮收纳仓1的一端设置有与波轮2的凸筋21配合的端盖开口111，波轮2的凸筋21套设于端盖开口111内，波轮收纳仓1内连接有用于推动波轮2伸出的伸长机构3；洗涤过程中，波轮2的凸筋21在伸长机构3的带动下从波轮收纳仓1的开口内伸出，挤水过程中，在外部压力的作用下回到波轮收纳仓1。
32.本实用新型的波轮2不与波轮收纳仓1固定，则波轮2能相对于波轮收纳仓1移动。当驱动波轮收纳仓1转动时，波轮收纳仓1带动波轮2转动，此时波轮2未受到挤压，伸长机构3能将波轮2往外推。波轮2的一侧从波轮收纳仓1的端盖开口111伸出，则波轮2能对洗涤物进行搅动。当使波轮2停止转动且对洗涤仓脱水时，波轮2受到挤压收回到波轮收纳仓1内。则洗涤仓内不会受到波轮2干涉，可实现充分挤压脱水，避免水在死角残留的情况。
33.其中，如图3～图5所示，所述波轮收纳仓1包括相互连接的前端盖11和底端盖12，端盖开口111设置于前端盖11上，伸长机构3与底端盖12连接；所述前端盖11的形状为一侧开口的圆柱筒体，前端盖11的开口侧与底端盖12连接，前端盖11的另一侧为其前端面。
34.为了保证波轮2伸缩时的稳定性，所述前端盖11内壁内设置有导向杆112，波轮2上设置有导向孔221，导向杆112套设于导向孔221内。在波轮2沿着波轮收纳仓1前后运动时，导向孔221对导向杆112进行导向，使波轮2移动更平稳。
35.前端盖11和底端盖12通过螺钉连接，前端盖11内侧面设有多个轴向阵列的连接筋113，连接筋113的侧面设有多个螺纹管，螺纹管同时作为导向杆112使用；底端盖12上设有对应螺纹管的通孔121，螺钉穿过通孔121后与螺纹管螺纹连接。连接筋113中设有动力沉孔114，底端盖12上设有与连接筋113的动力沉孔114连接的插条122，插条122插入连接筋113的动力沉孔114中并保持固定。
36.为了避免波轮2脱出波轮收纳仓1，所述波轮2还包括限位圆盘22，若干凸筋21设置于限位圆盘22上，限位圆盘22设置于波轮收纳仓1内部。导向孔221设置在圆盘上，位于相邻两个凸筋21之间。导向孔221可以是在圆盘中的全孔或在圆盘侧面的半孔。限位圆盘22设置于波轮收纳仓1内部，波轮收纳仓1能对限位圆盘22进行阻挡，避免波轮2从波轮收纳仓1脱出的情况。
37.具体地，如图6和图7所示，所述伸长机构3包括弹簧安装筒31，弹簧安装筒31连接于底端盖12的中部，弹簧安装筒31设有台阶311，弹簧安装筒31上套设有弹簧32且弹簧32一端抵在台阶311上，弹簧32恢复形变时将波轮2推出。在洗涤过程中，波轮收纳仓1和波轮2一同转动，弹簧32将波轮2的凸筋21维持在伸出状态，从而波轮2能起到搅动作用。当对洗涤仓脱水时，波轮2受到挤压而压缩弹簧32，弹簧32被压缩后，波轮2能顺利收回到波轮收纳仓1内，避免形成积水死角。
38.所述波轮2上设置有弹簧沉孔23，弹簧沉孔23内设置有一圈弹簧沉槽24，弹簧32远离弹簧安装筒31的一端设置于弹簧沉槽24内。所述弹簧沉孔23的中部设置有限位筒25，限位筒25的直径小于弹簧安装筒31的直径。当波轮2收缩到波轮收纳仓1内时，限位筒25不会与弹簧安装筒31发生干涉。限位筒25不是必须的，也可以通过使弹簧32外径刚好与弹簧沉
孔23内径相同来实现对弹簧32的限位。
39.当波轮2收回到波轮收纳仓1内的极限位置时，弹簧安装筒31的末端伸入弹簧沉孔23内，以确保弹簧32套设在弹簧安装筒31上，不发生位移。在某些实施方式中，可以将弹簧32设置于弹簧安装筒31内，能更稳定的固定弹簧32。
40.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。