一种花生酱生产用放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生酱生产领域，尤其涉及一种花生酱生产用放料装置。


背景技术：

2.花生酱，是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。
3.目前，现有的花生酱，有以下缺点：现有的花生酱在进行放料过程中，各种原料都是直接倒入设备内，容易导致原料混合不均匀，影响加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：花生酱在进行放料过程中，各种原料都是直接倒入设备内，容易导致原料混合不均匀，影响加工质量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种花生酱生产用放料装置，包括：加工箱，所述加工箱上端安装有进料口，所述加工箱上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板之间共同连接有安装板，所述安装板下方设置有混合盒，且混合盒位于进料口正上方位置，所述混合盒下端开设有通口，所述混合盒一侧的外侧壁上连接有连接杆，所述连接杆另一端连接在对应的固定板上，所述安装板上端安装有电机，所述电机输出端贯穿安装板的板壁并向下延伸且通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的杆壁上均匀等距的连接若干个搅拌桨，且若干个搅拌桨均设置在混合盒内，所述安装板下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端穿过滑槽槽口并向下延伸且连接有移动块，所述移动块下端连接有移动杆，所述移动杆下端连接有挡板，且挡板位于混合盒下端位置设置。
7.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：通过加工箱、固定板、安装板、混合盒、连接杆、电机、转动杆和搅拌桨等结构之间，利用电机带动搅拌桨对原料进行搅拌混合，使原料混合的更加均匀，提高加工的质量。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.优选地，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，防止滑块从滑槽内脱离。
11.优选地，所述滑块远离移动块的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，减小滑块与滑槽之间的摩擦力。
13.优选地，所述安装板上端对称连接有两块限位块，且两块限位块位于电机两侧位置设置。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，防止电机从安装板上掉落。
15.优选地，所述电机的侧壁上安装有散热片。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，加快电机的散热。
17.优选地，所述移动杆远离混合盒的一端连接有把手。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，便于对移动杆施加作用力。
附图说明
19.图1为本实用新型的花生酱生产用放料装置的结构示意图；
20.图2为图1中a部分的放大图。
21.在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
22.1、加工箱；2、固定板；3、安装板；4、混合盒；5、连接杆；6、电机；7、转动杆；8、搅拌桨；9、滑槽；10、滑块；11、移动块；12、移动杆；13、挡板；14、滑杆；15、滚动槽；16、滚珠；17、限位块；18、把手。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.请参照图1所示，其为本实用新型的花生酱生产用放料装置的结构示意图。所述花生酱生产用放料装置包括：加工箱1，其中，加工箱1上端安装有进料口，加工箱1上端对称连接有两块固定板2，两块固定板2之间共同连接有安装板3，安装板3下方设置有混合盒4，且混合盒4位于进料口正上方位置，混合盒4下端开设有通口。混合盒4一侧的外侧壁上连接有连接杆5，连接杆5另一端连接在对应的固定板2上。安装板3上端安装有电机6，安装板3上端对称连接有两块限位块17，且两块限位块17位于电机6两侧位置设置，防止电机6从安装板3上掉落。电机6的侧壁上安装有散热片，加快电机6的散热。电机6输出端贯穿安装板3的板壁并向下延伸且通过联轴器连接有转动杆7，转动杆7的杆壁上均匀等距的连接若干个搅拌桨8，且若干个搅拌桨8均设置在混合盒4内。首先，将各种原料放入到混合盒4内，启动电机6，电机6就会通过转动杆7带动搅拌桨8进行转动，搅拌桨8的转动就会对原料进行搅拌混合，使原料混合的更加均匀。
25.具体的，请参阅图1和图2，安装板3下端开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，滑块10下端穿过滑槽9槽口并向下延伸且连接有移动块11，滑槽9内槽壁固定连接有滑杆14，滑杆14贯穿滑块10设置，且滑块10滑动连接在滑杆14上，滑杆14可以有效地防止滑块10从滑槽9内脱离。滑块10远离移动块11的一端开设有滚动槽15，滚动槽15内设置有滚动的滚珠16，滚珠16穿过滚动槽15的槽口设置，且滚珠16滚动连接在滑槽9的槽底，滚珠16可以有效地减小滑块10与滑槽9之间的摩擦力。移动块11下端连接有移动杆12，移动杆12下端连接有挡板13，且挡板13位于混合盒4下端位置设置，移动杆12远离混合盒4的一端连接有把手18，方便对移动杆12施加作用力。当原料搅拌混合完成后，对移动杆12施加水平横向的作用力，移动杆12就会通过滑块10进行运动，移动杆12的运动就会带动挡板13进行运动，当通口裸露在外时，混合盒4内原料就会受到重力的作用力进入到加工箱1内，完成放料，通过上结构来对混合后的原料进行放料，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。
26.工作原理：在使用时，将各种原料放入到混合盒4内，启动电机6，电机6的运作就会
带动转动杆7进行转动，转动杆7的转动就会带动搅拌桨8进行转动，搅拌桨8的转动就会对原料进行搅拌混合，当原料搅拌混合完成后，对移动杆12施加水平横向的作用力，移动杆12受到作用力就会通过滑块10进行运动，移动杆12的运动就会带动挡板13进行运动，当挡板13运动到指定位置时，使通口裸露在外，此时，混合盒4内原料就会受到重力的作用力向下运动，从而，进入到加工箱1内。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种花生酱生产用放料装置，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)上端安装有进料口，所述加工箱(1)上端对称连接有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)之间共同连接有安装板(3)，所述安装板(3)下方设置有混合盒(4)，且混合盒(4)位于进料口正上方位置，所述混合盒(4)下端开设有通口，所述混合盒(4)一侧的外侧壁上连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)另一端连接在对应的固定板(2)上，所述安装板(3)上端安装有电机(6)，所述电机(6)输出端贯穿安装板(3)的板壁并向下延伸且通过联轴器连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的杆壁上均匀等距的连接若干个搅拌桨(8)，且若干个搅拌桨(8)均设置在混合盒(4)内，所述安装板(3)下端开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)下端穿过滑槽(9)槽口并向下延伸且连接有移动块(11)，所述移动块(11)下端连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)下端连接有挡板(13)，且挡板(13)位于混合盒(4)下端位置设置。2.根据权利要求1所述的一种花生酱生产用放料装置，其特征在于：所述滑槽(9)内槽壁固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)贯穿滑块(10)设置，且滑块(10)滑动连接在滑杆(14)上。3.根据权利要求2所述的一种花生酱生产用放料装置，其特征在于：所述滑块(10)远离移动块(11)的一端开设有滚动槽(15)，所述滚动槽(15)内设置有滚动的滚珠(16)，所述滚珠(16)穿过滚动槽(15)的槽口设置，且滚珠(16)滚动连接在滑槽(9)的槽底。4.根据权利要求1所述的一种花生酱生产用放料装置，其特征在于：所述安装板(3)上端对称连接有两块限位块(17)，且两块限位块(17)位于电机(6)两侧位置设置。5.根据权利要求4所述的一种花生酱生产用放料装置，其特征在于：所述电机(6)的侧壁上安装有散热片。6.根据权利要求1所述的一种花生酱生产用放料装置，其特征在于：所述移动杆(12)远离混合盒(4)的一端连接有把手(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种花生酱生产用放料装置，包括：加工箱，加工箱上端安装有进料口，加工箱上端对称连接有两块固定板，两块固定板之间共同连接有安装板，安装板下方设置有混合盒，且混合盒位于进料口正上方位置，混合盒下端开设有通口，混合盒一侧的外侧壁上连接有连接杆，连接杆另一端连接在对应的固定板上，安装板上端安装有电机，电机输出端贯穿安装板的板壁并向下延伸且通过联轴器连接有转动杆。通过加工箱、固定板、安装板、混合盒、连接杆、电机、转动杆和搅拌桨等结构之间的相互配合对原料进行搅拌混合，使原料混合的更加均匀，提高加工的质量。由此，本实用新型的花生酱生产用放料装置。放料装置。放料装置。


技术研发人员：李桂英 王传江
受保护的技术使用者：莱阳市传江油脂调味有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/11