一种芝麻酱生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及芝麻酱生产技术领域，尤其涉及一种芝麻酱生产用冷却装置。


背景技术：

2.常规的芝麻酱生产时，对其冷却时，通过自然散热，有以下缺点：芝麻酱生产时，对其冷却时，通过自然散热，这样散热效率低下，同时只能对芝麻酱表面散热，芝麻酱内部散热效率慢。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：芝麻酱生产时自然散热热效率低下的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种芝麻酱生产用冷却装置，包括：一种芝麻酱生产用冷却装置，包括物料罐，所述物料罐的顶部内壁固定有冷却筒，所述冷却筒的底部转动安装有竖管，所述竖管的两侧安装有搅拌杆，所述冷却筒的底部安装有传动盒，所述竖管与所述传动盒转动连接，所述物料罐的一侧安装有马达，所述物料罐与所述传动盒之间转动安装有驱动杆，所述马达的输出轴与所述驱动杆固定连接，所述驱动杆与所述竖管传动连接，所述物料罐的底部内壁转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆延伸至所述竖管内，所述物料罐的底部设有带动所述输送螺杆转动的电机，所述冷却筒内安装有冷却管，所述物料罐与所述冷却筒的底部之间分别安装有进水管和出水管，所述出水管位于所述进水管的上方，冷却管的底部与所述竖管转动连接，所述冷却筒的一侧安装有排出管，所述冷却管的顶部与所述排出管固定连接。
6.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：通过进料管把需要冷却的芝麻酱加入到物料罐内，驱动芝麻酱进入到竖管内，然后进入到冷却管内，同时进水管通入冷水到冷却筒内，通过出水管排出，给冷却筒内制造冷却环境，使得芝麻酱的热量通过冷却管与冷却筒内的冷水进行热量交换，使得对芝麻酱的均匀冷却，通过排出管排出被冷水冷却的芝麻酱，使可以重复冷却多次。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.优选地，所述物料罐的顶部安装有进料管，进料管的顶部安装有盖板。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，打开盖板，通过进料管用于加料。
10.优选地，所述驱动杆远离所述马达的一端延伸至所述传动盒内并固定有锥齿轮一，所述竖管上固定套设有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，启动马达带动驱动杆转动带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二进行转动，使得竖管进行转动调节。
12.优选地，所述物料罐的底部安装有出料管，所述出料管的底部铰接有密封盖，所述密封盖上螺纹安装有螺栓，所述出料管的一侧固定有连接块，所述螺栓的顶部贯穿所述密封盖并与所述连接块螺纹连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动螺栓，即可打开出料管进行出料，出
料方便。
14.优选地，所述物料罐的底部固定有竖直设置的拉杆，拉杆的底部固定有放置板，所述电机固定安装于放置板上。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，通过放置板用于给电机提供安装场所。
16.优选地，所述出水管位于所述排出管的上方，所述进水管与所述竖管的顶部位于同一水平高度。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，进水管从低处输送冷水，从高处的排出管排出，冷却效果好。
18.优选地，所述物料罐的底部安装有支撑腿桩。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，通过支撑腿桩对物料罐进行支撑。
附图说明
20.图1为本实用新型的芝麻酱生产用冷却装置结构示意图；
21.图2为本实用新型芝麻酱生产用冷却装置的传动盒剖视结构示意图；
22.图3为图1中a处的放大结构示意图。
23.在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
24.图中：1、物料罐；2、冷却筒；3、竖管；4、传动盒；5、马达；6、驱动杆；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、搅拌杆；10、电机；11、输送螺杆；12、冷却管；13、排出管；14、进水管；15、出水管；16、进料管；17、出料管；18、密封盖；19、螺栓；20、连接块。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.请参照图1所示，其为本实用新型的芝麻酱生产用冷却装置的结构示意图。所述芝麻酱生产用冷却装置，包括物料罐1，物料罐1的底部安装有支撑腿桩，物料罐1的顶部安装有进料管16，进料管16的顶部安装有盖板，物料罐1的底部安装有出料管17，出料管17的底部铰接有密封盖18，密封盖18上螺纹安装有螺栓19，出料管17的一侧固定有连接块20，螺栓19的顶部贯穿密封盖18并与连接块20螺纹连接。
27.参照图1－2，物料罐1的顶部内壁固定有冷却筒2，冷却筒2的底部转动安装有竖管3，竖管3的两侧安装有搅拌杆9，冷却筒2的底部安装有传动盒4，竖管3与传动盒4转动连接，物料罐1的一侧安装有马达5，物料罐1与传动盒4之间转动安装有驱动杆6，马达5的输出轴与驱动杆6固定连接，驱动杆6与竖管3传动连接，驱动杆6远离马达5的一端延伸至传动盒4内并固定有锥齿轮一7，竖管3上固定套设有锥齿轮二8，锥齿轮一7与锥齿轮二8啮合，启动马达5带动驱动杆6转动，带动锥齿轮一7转动，带动锥齿轮二8转动使得竖管3转动带动搅拌杆9转动，对芝麻酱进行搅拌散热。
28.其中，物料罐1的底部内壁转动安装有输送螺杆11，输送螺杆11延伸至竖管3内，物料罐1的底部设有带动输送螺杆11转动的电机10，物料罐1的底部固定有竖直设置的拉杆，拉杆的底部固定有放置板，电机10固定安装于放置板上。
29.参照图1，冷却筒2内安装有冷却管12，启动电机10带动输送螺杆11转动，驱动芝麻
酱进入到竖管3内，然后进入到冷却管12内，冷却管12呈s形弯折设置，物料罐1与冷却筒2的底部之间分别安装有进水管14和出水管15，出水管15位于进水管14的上方，出水管15位于排出管13的上方，进水管14与竖管3的顶部位于同一水平高度，冷却管12的底部与竖管3转动连接，进水管14通入冷水到冷却筒2内，通过出水管15排出，给冷却筒2内制造冷却环境，使得芝麻酱的热量通过冷却管12与冷却筒2内的冷水进行热量交换，冷却筒2的一侧安装有排出管13，冷却管12的顶部与排出管13固定连接。
30.工作原理：
31.通过进料管16把需要冷却的芝麻酱加入到物料罐1内，启动电机10带动输送螺杆11转动，驱动芝麻酱进入到竖管3内，然后进入到冷却管12内，冷却管12呈s形弯折设置，同时进水管14通入冷水到冷却筒2内，通过出水管15排出，给冷却筒2内制造冷却环境，使得芝麻酱的热量通过冷却管12与冷却筒2内的冷水进行热量交换，使得对芝麻酱的均匀冷却，通过排出管13排出被冷水冷却的芝麻酱，使可以重复冷却多次。
32.启动马达5带动驱动杆6转动，带动锥齿轮一7转动，带动锥齿轮二8转动使得竖管3转动带动搅拌杆9转动，对芝麻酱进行搅拌散热，同时，使得芝麻酱均匀的进入到竖管3内，得到均匀冷却，冷却效果好。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。