制冷器具的制作方法

1.本发明总体上涉及一种制冷器具。更具体地，本发明涉及一种具有改进的温度控制的制冷器具。


背景技术：

2.常规的制冷器具包括一个或多个储藏室，这些储藏室允许通过热泵制冷回路来冷藏食品和饮料物品，该热泵制冷回路利用了在一个或多个蒸发器中流动的制冷剂流体的蒸发。除了其他元件之外，制冷回路还包括压缩机，该压缩机被配置为使制冷剂流体在制冷回路中循环并且增加制冷剂流体本身的压力并因此提高该制冷剂流体的温度。
3.正如本领域技术人员所熟知的，通过适当地控制压缩机的流量，例如通过调节压缩机的速度或占空比，可以实现储藏室内部的温度控制。
4.包括多个温度互不相同的储藏室的制冷器具(也称为组合式制冷器具)非常普遍。例如，家用组合式制冷器具通常包括两个储藏室，即适于低温(例如，在[-27，-18]℃范围内)的第一低温储藏室(通常称为冷冻室)和适于高温(例如，在[3，7]℃范围内)的第二高温储藏室(通常称为生鲜食品室)。
[0005]
已知了两种主要方法用于实现包括低温储藏室和高温储藏室的组合式制冷器具。
[0006]
根据第一种方法，制冷回路设置设置有单一蒸发器，该蒸发器用于对这两个储藏室进行制冷。根据这种方法，在(单一)蒸发器处产生的冷的制冷空气首先被供给到低温储藏室，在该低温储藏室处冷的制冷空气通过与食物和饮料物品进行热交换而升温，然后被供给到高温储藏室。
[0007]
根据第二种方法，制冷回路设置有两个蒸发器，即，与低温储藏室相关联的第一蒸发器和与高温储藏室相关联的第二蒸发器。根据这种方法，在与储藏室相关联的蒸发器处产生的冷的制冷空气(主要)用于对所述储藏室进行制冷。
[0008]
现有技术中已知了用于实施包括两个蒸发器的制冷回路的不同架构。
[0009]
一种架构提出，制冷回路具有两个串联地流体连接的蒸发器，由此制冷剂流体首先流经第一蒸发器，然后流经第二蒸发器。与其他架构相比，蒸发器串联连接的制冷回路更容易实施，需要较少的液压系统部件。


技术实现要素：

[0010]
申请人已经认识到，用于实施具有包括两个蒸发器的制冷回路的组合式制冷器具的已知解决方案因为受到温度控制缺陷的影响不是特别令人满意，这两个蒸发器彼此串联地流体连接，并且各自与不同储藏室相关联。
[0011]
在包括两个蒸发器的制冷回路中，这两个蒸发器彼此串联地流体连接，并被配置为被相同的制冷剂流体穿过，通过调节压缩机的流量而以有效的方式独立地设定和控制每个储藏室中的温度不是一件容易的事情。实际上，由于相同的制冷剂流体在两个蒸发器中流动，调节压缩机的流量会引起制冷剂流体的压力和温度变化，这又会引起两个储藏室中
的温度变化。这可能会在两个储藏室之一中产生不期望的过冷。
[0012]
鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种不受上述缺点影响的制冷器具。
[0013]
申请人已经设计了一种解决方案，其允许以更好和更快的方式控制每个储藏室的温度，通过以考虑了储藏室的实际温度的方式管理制冷剂回路的压缩机而提高制冷回路的制冷效率。
[0014]
本发明的一个或多个方面在独立权利要求中进行了阐述，同时在从属权利要求中指出了同一发明的有利特征。
[0015]
本发明的一方面涉及一种制冷器具。
[0016]
根据本发明的实施例，制冷器具包括第一储藏室和第二储藏室，该第一储藏室和该第二储藏室彼此分开。
[0017]
根据本发明的实施例，制冷器具包括制冷回路，该制冷回路包括与第一储藏室相关联的第一蒸发器和与第二储藏室相关联的第二蒸发器。
[0018]
根据本发明的实施例，制冷器具包括压缩机，该压缩机用于使制冷剂在制冷回路中流动经过第一蒸发器和第二蒸发器。
[0019]
根据本发明的实施例，第一蒸发器、第二蒸发器和压缩机串联地流体连接。
[0020]
根据本发明的实施例，制冷器具包括温度传感器，这些温度传感器适于感测指示第一储藏室内部的温度的第一温度和指示第二储藏室内部的温度的第二温度。
[0021]
根据本发明的实施例，制冷器具包括控制单元，该控制单元被配置为根据以下两者来设定压缩机的流量：
[0022]-感测的第一温度与第一储藏室目标温度之间的第一差，以及
[0023]-感测的第二温度与第二储藏室目标温度之间的第二差。
[0024]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为根据所述第一差和所述第二差的平均值来设定压缩机的流量。
[0025]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为根据所述第一差和所述第二差的算术平均数来设定压缩机的流量。
[0026]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为根据所述第一差和所述第二差的加权平均值来设定压缩机的流量。
[0027]
根据本发明的实施例，在所述加权平均值中，与所述第二差的权重相比，所述第一差具有较低的权重。
[0028]
根据本发明的实施例，在所述加权平均值中，与所述第二差的权重相比，所述第一差具有较高的权重。
[0029]
根据本发明的实施例，第一蒸发器和第二蒸发器中的至少一个蒸发器与对应的风扇相关联，该风扇被配置为促进所述至少一个蒸发器和与所述至少一个蒸发器相关联的储藏室之间的热交换。
[0030]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为根据以下之间的差来设定所述风扇的流量：
[0031]-与所述风扇所关联的该蒸发器相关联的该储藏室的所述感测温度，以及
[0032]-与所述风扇所关联的该蒸发器相关联的所述储藏室的所述目标温度。
[0033]
以这种方式，有利地通过考虑所述储藏室的实际温度、特别是其相对于储藏室目
标温度的偏离，设定风扇的转速，并且因此设定与所述风扇相关联的蒸发器和与蒸发器相关联的储藏室内的空气体积之间的热交换程度。
[0034]
根据本发明的实施例，第一蒸发器与对应的第一风扇相关联，该第一风扇被配置为促进所述第一蒸发器与第一储藏室之间的热交换。
[0035]
根据本发明的实施例，第二蒸发器与对应的第二风扇相关联，该第二风扇被配置为促进所述第二蒸发器与第二储藏室之间的热交换。
[0036]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为根据所述第一差来设定所述第一风扇的流量。
[0037]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为根据所述第二差来设定所述第二风扇的流量。
[0038]
这样，减少了过冷的发生，因为压缩机的流量被有利地设定成补偿与第一储藏室中的温度偏离和第二储藏室中的温度偏离相关的全局温度偏离，而第一风扇的流量被有利地设定成补偿与第一储藏室中的温度偏离相关的第一局部温度偏离，并且第二风扇的流量被有利地设定成补偿与第二储藏室中的温度偏离相关的第二局部温度偏离。
[0039]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为：
[0040]-当所述第一差和所述第二差的平均值大于零时，增加该压缩机的流量，以及
[0041]-当所述第一差和所述第二差的平均值小于零时，降低该压缩机的流量。
[0042]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为：
[0043]-当该第一差大于零时，增加该第一风扇的流量；
[0044]-当该第一差小于零时，降低该第一风扇的流量，
[0045]
和/或：
[0046]-当该第二差大于零时，增加该第二风扇的流量，以及
[0047]-当该第二差小于零时，降低该第二风扇的流量。
[0048]
根据本发明的实施例，第一蒸发器与对应的第一风扇相关联，该第一风扇被配置为促进所述第一蒸发器与第一储藏室之间的热交换，并且没有风扇与第二蒸发器相关联。
[0049]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为根据所述第一差和所述第二差的加权平均值来设定压缩机的流量，其中，与所述第二差的权重相比，所述第一差具有较低的权重。
[0050]
通过这种方式，即使使用单一风扇，也减少了过冷的发生，因为由压缩机的流量变化引起的温度变化被有利地校准，以在不具有任何风扇的储藏室中、与具有风扇的其他储藏室相比具有更高的效果。
[0051]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为根据所述第一差来设定所述第一风扇的流量。
[0052]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为：
[0053]-当所述第一差和所述第二差的加权平均值大于零时，增加该压缩机的流量，以及
[0054]-当所述第一差和所述第二差的加权平均值小于零时，降低该压缩机的流量。
[0055]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为：
[0056]-当该第一差大于零时，增加该第一风扇的流量；
[0057]-当该第一差小于零时，降低该第一风扇的流量。
[0058]
根据本发明的实施例，制冷回路被布置成使第一蒸发器沿着所述制冷回路中制冷
剂的流动方向位于第二蒸发器的上游。
[0059]
根据本发明的实施例，制冷回路进一步包括至少一个冷凝器。
[0060]
根据本发明的实施例，第一储藏室是冷冻室，并且第二储藏室是生鲜食品储藏室。
[0061]
根据本发明的实施例，压缩机是变速压缩机，控制单元被配置为通过设定压缩机的速度来设定压缩机的流量。
[0062]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为通过设定压缩机的占空比来设定压缩机的流量。
[0063]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为通过设定第一风扇和/或第二风扇的转速来设定第一风扇和/或第二风扇的流量。
[0064]
根据本发明的实施例，控制单元被配置为通过设定第一风扇和/或第二风扇的占空比来设定第一风扇和/或第二风扇的流量。本发明的另一方面涉及一种操作制冷器具的方法。
[0065]
根据本发明的实施例，制冷器具包括第一储藏室和第二储藏室，该第一储藏室和该第二储藏室彼此分开。
[0066]
根据本发明的实施例，制冷器具包括制冷回路，该制冷回路包括与第一储藏室相关联的第一蒸发器、与第二储藏室相关联的第二蒸发器、以及用于使制冷剂在制冷回路中流动经过第一蒸发器和第二蒸发器的压缩机，该第一蒸发器、该第二蒸发器和该压缩机串联地流体连接。
[0067]
根据本发明的实施例，该方法包括感测指示第一储藏室内部的温度的第一温度和指示第二储藏室内部的温度的第二温度。
[0068]
根据本发明的实施例，该方法包括根据以下两者来设定压缩机的流量：
[0069]-感测的第一温度与第一储藏室目标温度之间的第一差，以及
[0070]-感测的第二温度与第二储藏室目标温度之间的第二差。
[0071]
根据本发明的实施例，该方法包括根据所述第一差和所述第二差的平均值来设定压缩机的流量。
[0072]
根据本发明的实施例，该方法包括根据所述第一差和所述第二差的算术平均数来设定压缩机的流量。
[0073]
根据本发明的实施例，该方法包括根据所述第一差和所述第二差的加权平均值来设定压缩机的流量。
[0074]
根据本发明的实施例，在所述加权平均值中，与所述第二差的权重相比，所述第一差具有较低的权重。
[0075]
根据本发明的实施例，在所述加权平均值中，与所述第二差的权重相比，所述第一差具有较高的权重。
[0076]
根据本发明的实施例，第一蒸发器和第二蒸发器中的至少一个蒸发器与对应的风扇相关联，该风扇被配置为促进所述至少一个蒸发器和与所述至少一个蒸发器相关联的储藏室之间的热交换，该方法包括根据以下之间的差来设定所述风扇的流量：
[0077]-与所述风扇所关联的该蒸发器相关联的该储藏室的所述感测温度，以及
[0078]-与所述风扇所关联的该蒸发器相关联的所述储藏室的所述目标温度。
附图说明
[0079]
通过以下对本发明的一些示例性且非限制性实施例的描述，本发明的这些以及其他特征和优点将变得清楚；为了更好的理解，应参考附图阅读以下描述，在附图中：
[0080]
图1示意性地展示了根据本发明第一实施例的制冷器具；
[0081]
图2示意性地展示了根据本发明第二实施例的制冷器具，以及
[0082]
图3是根据本发明实施例的由图1或图2的制冷器具的控制单元执行的操作的流程图。
具体实施方式
[0083]
参考附图，图1示意性地展示了根据本发明第一实施例的制冷器具100的(未按比例的)截面侧视图。
[0084]
制冷器具100包括多个众所周知的电子、机械和/或机电部件，然而，为了便于描述和简明起见，下面仅介绍和讨论那些与理解本发明相关的部件。
[0085]
根据本发明的实施例，制冷器具100是组合型制冷器具，其包括第一储藏室110(1)和第二储藏室110(2)，在其中食物和饮料物品可以通过在不同温度下的制冷来储存和保藏。
[0086]
在所考虑的示例中，第一储藏室110(1)是适于在比第二储藏室110(2)更低的温度下操作的储藏室。
[0087]
例如，第一储藏室110(1)是低温储藏室，比如冷冻室，适于处于低于0℃的温度(例如，在范围[-27，-18]℃内)。第二储藏室110(2)是高温储藏室，比如生鲜食品室，适于处于高于0℃的温度(例如，在范围[3，7]℃内)。这些温度范围必须仅被当做非限制性示例，因为本发明的构思可以直接应用于任何温度范围，并且在第一储藏室110(1)和第二储藏室110(2)都适于在低于0℃的温度下操作、或者都适于在高于0℃的温度下操作的情况下也适用，前提条件是第一储藏室110(1)适于在与第二储藏室110(2)不同、优选更低的温度下操作。
[0088]
在展示的示例中，第一储藏室110(1)定位在第二储藏室110(2)上方，然而，类似的考虑适用于两个隔室110(1)、110(2)的位置互换的情况。
[0089]
可以在第一储藏室110(1)和第二储藏室110(2)内都提供用于支撑和储存食物和饮料物品的搁板和其他结构(图中未展示)。
[0090]
根据本发明的实施例，制冷器具100包括基本上平行六面体形状的箱体130，该箱体具有顶面板130(t)、后面板130(r)、底面板130(b)和多个侧面板(不可见)。自然，类似的考虑适用于箱体130具有不同形状和/或结构的情况。
[0091]
根据本发明的优选实施例，第一门135(1)和第二门135(2)铰接地安装到箱体130的前部部分，以分别提供对第一储藏室110(1)和第二储藏室110(2)的选择性进入。
[0092]
根据本发明的实施例，制冷器具100配备有用于制冷流体(简称为“制冷剂”)循环的制冷回路。
[0093]
根据本发明的实施例，制冷回路包括压缩机单元140、冷凝器单元150、流体膨胀单元160、与第一储藏室110(1)相关联的第一蒸发器单元170(1)、以及与第二储藏室110(2)相关联的第二蒸发器单元170(2)。
[0094]
根据本发明的实施例，这两个蒸发器单元170(1)和170(2)在制冷回路中彼此串联
地流体连接，其中第一蒸发器单元170(1)沿着所述制冷回路中制冷剂的流动方向位于第二蒸发器单元170(2)的上游(在附图中通过粗箭头展示)。
[0095]
如本领域技术人员所熟知的，压缩机单元140执行将制冷剂压缩和使制冷剂本身在制冷回路中循环的双重功能，使得制冷剂依次流经冷凝器单元150、流体膨胀单元160、第一蒸发器单元170(1)和第二蒸发器单元170(2)，之后才再次到达压缩机单元140。
[0096]
根据本发明的优选实施例，压缩机单元140位于制冷器具100的底部部分上，优选地靠近壳体130的后面板130(r)。
[0097]
根据本发明的优选实施例，冷凝器单元150设置在制冷器具100的后部部分上，比如在箱体130的后面板130(r)处。
[0098]
根据本发明的实施例，第一蒸发器单元170(1)位于第一储藏室110(1)，例如靠近后面板130(r)，并且第二蒸发器单元170(2)位于第二储藏室110(2)处，例如靠近后面板130(r)。
[0099]
自然，在压缩机单元140、冷凝器单元150、流体膨胀单元160、第一蒸发器单元170(1)、和第二蒸发器单元170(2)中的一者或多者位于制冷器具100的不同位置的情况下，可以直接应用本发明的构思，前提条件是第一蒸发器单元170(1)以能够在第一储藏室110(1)中产生制冷空气的方式布置，并且第二蒸发器单元170(2)以能够在第二储藏室110(2)中产生制冷空气的方式布置。
[0100]
压缩机单元140具有与第二蒸发器单元170(2)的输出端口流体地联接的输入端口，该输入端口用于接收处于相对低温和相对低压的蒸气相的制冷剂。
[0101]
压缩机单元140具有与冷凝器单元150的输入端口流体地联接的输出端口。
[0102]
压缩机单元140被配置为压缩由第二蒸发器单元170(2)接收的制冷剂，以提高其压力和温度，并将压缩的制冷剂提供给冷凝器单元150。
[0103]
仍处于蒸气相的压缩的制冷剂流经冷凝器单元150，在这里通过与环境空气进行热交换而冷凝成液相。
[0104]
冷凝器单元150具有与流体膨胀单元160流体地联接的输出端口，该输出端口用于将现在呈高压液体形式的制冷剂提供给流体膨胀单元。
[0105]
流体膨胀单元160(例如膨胀阀或毛细管)被配置为降低制冷剂的压力和温度。
[0106]
由流体膨胀单元160输出的制冷剂被供给到第一蒸发器单元170(1)的输入端口，该制冷剂是液相和蒸气相共存的低压低温流体。
[0107]
当制冷剂流经第一蒸发器单元170(1)时，制冷剂的液体部分的一部分通过蒸发从液体变成蒸气，使得第一储藏室110(1)内的空气冷却。
[0108]
制冷剂通过第一蒸发器单元170(1)的输出端口离开，该输出端口与第二蒸发器单元170(2)的输入端口流体地联接。
[0109]
当制冷剂流经第二蒸发器单元170(2)时，制冷剂的剩余液体部分通过蒸发从液体变成蒸气，使得第二储藏室110(2)内的空气冷却。一旦制冷剂的液体部分完全变成蒸气，制冷剂的温度就开始上升。
[0110]
根据本发明的实施例，第一蒸发器单元170(1)比第二蒸发器单元170(2)大，使得第一储藏室110(1)中的温度低于第二储藏室110(2)中的温度。
[0111]
从第二蒸发器单元170(2)的输出端口输出的、现在处于蒸气相的制冷剂然后被再
次供给到压缩机单元140。
[0112]
根据本发明的实施例，压缩机单元140能够在制冷器具100的控制单元172的控制下设定每单位时间输送的制冷剂体积(也称为“流量”或“吞吐量”)。例如，控制单元172可以被配置为产生指示期望流量的压缩机驱动信号cds并将其发送到压缩机。
[0113]
正如本领域技术人员所熟知的：
[0114]-如果压缩机单元140的流量增加，则第一蒸发器单元170(1)和第二蒸发器单元170(2)的冷却效果增加，如果其他操作参数保持不变，则使得对应的储藏室110(1)、110(2)的温度降低；
[0115]-如果压缩机单元140的流量降低，则第一蒸发器单元170(1)和第二蒸发器单元170(2)的冷却效果降低，如果其他操作参数保持不变，则使得对应的储藏室110(1)、110(2)的温度升高。
[0116]
根据本发明的实施例，控制单元172被配置为通过设定压缩机单元140的速度来设定该压缩机单元的流量，例如设定成与压缩机驱动信号cds成比例的值。
[0117]
根据本发明的实施例，控制单元172被配置为通过设定压缩机单元140的占空比来设定该压缩机单元的流量，例如设定成与压缩机驱动信号cds成比例的值。
[0118]
如本领域技术人员所熟知的，压缩机单元140的速度或占空比越高，流量就越高。相反，压缩机单元140的速度或占空比越低，流量就越低。
[0119]
根据本发明的实施例，制冷器具100包括用户界面174，用户可通过该用户界面向控制单元172输入命令。例如，如将在本说明书的下文中详细描述的，用户界面174可以被有利地用来设定第一储藏室110(1)的期望温度(下文中称为第一目标温度tt(1))以及第二储藏室110(2)的期望温度(下文中称为第二目标温度tt(2))。
[0120]
可以提供不同种类的用户界面174，从储藏室内的简单旋钮到更高级的设置有位于一个或多个门上和/或箱体上的触摸屏、按钮和/或视觉显示器的用户界面。还可以考虑更高级的用户界面174，包括适于从个人用户设备(例如智能电话)接收命令/向其提供数据的无线通信单元。
[0121]
根据本发明的实施例，在第一储藏室110(1)和第二储藏室110(2)中均设有温度传感器，用于感测该第一储藏室和该第二储藏室内部的温度。
[0122]
特别地，根据本发明的优选实施例，第一温度传感器175(1)位于第一储藏室110(1)内部，并且第二温度传感器175(2)位于第二储藏室110(2)内部。
[0123]
根据本发明的优选实施例，第一温度传感器175(1)和第二温度传感器175(2)连接到控制单元172，以向后者提供感测到的温度。第一温度传感器175(1)被配置为向控制单元172提供指示第一储藏室110(1)内部的温度的第一感测温度ts(1)值，并且第二温度传感器175(2)被配置为向控制单元172提供指示第二储藏室110(2)内部的温度的第二感测温度ts(2)值。
[0124]
根据本发明的实施例，控制单元172被配置为根据以下两者来设定压缩机单元140的流量：
[0125]-第一感测温度ts(1)与第一目标温度tt(1)之间的第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)，以及
[0126]-第二感测温度ts(2)与第二目标温度tt(2)之间的第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)。
[0127]
换句话说，根据本发明的实施例，通过考虑第一储藏室110(1)和第二储藏室110(2)两者的实际温度来设定压缩机单元140的流量、以及因此第一蒸发器单元170(1)和第二蒸发器单元170(2)的冷却效果。
[0128]
根据本发明的这些实施例，压缩机单元140的流量被设定为这样的值：该值是能够补偿第一储藏室110(1)中的实际温度与第一目标温度tt(1)之间的偏离的值、与同时能够补偿第二储藏室110(2)中的实际温度与第一目标温度tt(2)之间的偏离的值的折中。
[0129]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为根据第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)和第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)的平均值a来设定压缩机单元140的流量。
[0130]
例如，根据本发明的实施例，控制单元172被配置为基于此平均值a的值，将压缩机单元140的流量设定为可允许流量范围内的选定值，该可允许流量范围为从最小流量值frmin到最大流量值frmax。例如，平均值a的负值可以对应于更接近最小流量值frmin的低流量值，而平均值a的正值可以对应于更接近最大流量值frmax的高流量值。
[0131]
根据图1所展示的本发明的优选实施例，第一蒸发器单元170(1)和第二蒸发器单元170(2)中的每一者与对应的风扇相关联，该风扇被配置为促进蒸发器本身和与蒸发器相关联的储藏室之间的热交换。
[0132]
根据本发明的优选实施例，制冷器具100包括与第一蒸发器单元170(1)相关联的第一风扇180(1)。优选地，第一风扇180(1)被配置为促进蒸发器单元170(1)与第一储藏室110(1)之间的热交换。例如，第一风扇180(1)可以设置在第一储藏室110(1)处，比如在蒸发器单元170(1)与第一储藏室110(1)的靠近后面板130(r)的一部分之间。
[0133]
根据本发明的优选实施例，制冷器具100包括与第二蒸发器单元170(2)相关联的第二风扇180(2)。优选地，第二风扇180(2)被配置为促进蒸发器单元170(2)与第二储藏室110(2)之间的热交换。例如，第二风扇180(2)可以设置在第二储藏室110(2)处，比如在蒸发器单元170(2)与第二储藏室110(2)的靠近后面板130(r)的一部分之间。
[0134]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为设定第一风扇180(1)的每单位时间移动的空气体积(“流量”)。例如，控制单元172可以被配置为产生指示第一风扇180(1)的期望流量的第一风扇驱动信号fds(1)并将其发送到第一风扇180(1)。
[0135]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为设定第二风扇180(2)的每单位时间移动的空气体积(“流量”)。例如，控制单元172可以被配置为产生指示第二风扇180(2)的期望流量的第二风扇驱动信号fds(2)并将其发送到第二风扇180(2)。
[0136]
根据本发明的实施例，控制单元172被配置为通过设定第一风扇180(1)的转速来设定该第一风扇的流量，例如设定成与第一风扇驱动信号fds(1)成比例的值。根据本发明的实施例，控制单元172被配置为通过设定第一风扇180(1)的占空比来设定该第一风扇的流量，例如设定成与第一风扇驱动信号fds(1)成比例的值。
[0137]
类似地，根据本发明的实施例，控制单元172被配置为通过设定第二风扇180(2)的转速来设定该第二风扇的流量，例如设定成与第二风扇驱动信号fds(2)成比例的值。根据本发明的实施例，控制单元172被配置为通过设定第二风扇180(2)的占空比来设定该第二风扇的流量，例如设定成与第二风扇驱动信号fds(2)成比例的值。
[0138]
正如本领域技术人员所熟知的：
[0139]-如果第一风扇180(1)的流量增加，则第一蒸发器170(1)与第一储藏室110(1)内
部的空气体积之间的热交换得到改进，并且因此，如果其他操作参数保持恒定，则第一储藏室110(1)内部的温度降低；
[0140]-如果第一风扇180(1)的流量降低，则第一蒸发器170(1)与第一储藏室110(1)内部的空气体积之间的热交换降低，因此，如果其他操作参数保持恒定，则第一储藏室110(1)内部的温度升高；
[0141]-如果第二风扇180(2)的流量增加，则第二蒸发器170(2)与第二储藏室110(2)内部的空气体积之间的热交换得到改进，并且因此，如果其他操作参数保持恒定，则第二储藏室110(2)内部的温度降低；
[0142]-如果第二风扇180(2)的流量降低，则第二蒸发器170(2)与第二储藏室110(2)内部的空气体积之间的热交换降低，并且因此，如果其他操作参数保持恒定，则第二储藏室110(2)内部的温度升高。
[0143]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为将第一风扇180(1)的流量设定成与第一风扇驱动信号fds(1)成比例的值。
[0144]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为将第二风扇180(2)的流量设定成与第二风扇驱动信号fds(2)成比例的值。
[0145]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为根据(第一感测温度ts(1)与第一目标温度tt(1)之间的)第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)和(第二感测温度ts(2)与第二目标温度tt(2)之间的)第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)的平均值a来设定压缩机单元140的流量，其中所述平均值a对应于d(1)和d(2)的算术平均数。例如，a可能等于(d(1) d(2))/2。
[0146]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为根据第一差d(1)(即，根据第一感测温度ts(1)与第一目标温度tt(1)之间的差)来设定第一风扇180(1)的流量。
[0147]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为根据第二差d(2)(即，根据第二感测温度ts(2)与第二目标温度tt(2)之间的差)来设定第二风扇180(2)的流量。
[0148]
换句话说，根据本发明的实施例，通过考虑第一储藏室110(1)的实际温度(特别是该实际温度相对于第一目标温度tt(1))的偏离)来设定第一风扇180(1)的流量，并且因此设定第一蒸发器170(1)与第一储藏室110(1)内部的空气体积之间的热交换程度。类似地，通过考虑第二储藏室110(2)的实际温度(特别是该实际温度相对于第二目标温度tt(2))的偏离)来设定第二风扇180(2)的流量，并且因此设定第二蒸发器170(2)与第二储藏室110(2)内部的空气体积之间的热交换程度。
[0149]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为基于第一感测温度ts(1)与第一目标温度tt(1)之间的第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)的值，将第一风扇180(1)的流量设定为可允许的第一风扇流量范围内的选定值，该范围为从最小第一风扇流量fs(1)min到最大第一风扇流量fs(1)max。例如，第一差d(1)的负值可以对应于更接近最小第一风扇流量fs(1)min的第一风扇低流量值，而第一差d(1)的正值可以对应于更接近最大第一风扇流量fs(1)max的第一风扇高流量值。
[0150]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为基于第二感测温度ts(2)与第二目标温度tt(2)之间的第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)的值，将第二风扇180(2)的流量设定为可允许的第二风扇流量范围内的选定值，该范围为从最小第二风扇流量fs(2)min到最大第二风扇流量fs(2)max。例如，第二差d(2)的负值可以对应于更接近最小第二风扇流量fs(2)
min的第二风扇低流量值，而第二差d(2)的正值可以对应于更接近最大第二风扇流量fs(2)max的第二风扇高流量值。
[0151]
根据本发明的该实施例，当压缩机单元140的流量被设定成补偿与第一储藏室110(1)中(相对于第一目标温度tt(1))的温度偏离和第二储藏室110(2)中(相对于第二目标温度tt(2))的温度偏离相关的“全局温度偏离”时，第一风扇180(1)的流量被设定成补偿与第一储藏室110(1)中(相对于第一目标温度tt(1))的温度偏离相关的“第一局部温度偏离”，并且第二风扇180(2)的流量被设定成补偿与第二储藏室110(2)中(相对于第二目标温度tt(2))的温度偏离相关的“第二局部温度偏离”。
[0152]
根据本发明的该实施例的温度控制是两级温度控制，第一级对应于通过控制压缩机单元140的流量而获得的温度控制，并且第二级对应于通过控制第一风扇180(1)和第二风扇180(2)的转速而获得的温度控制。
[0153]
这种特殊的控制方案有利地避免了这样的情况：当一个储藏室的实际温度接近其相应的目标温度(因此它确实需要被调节)，而另一个储藏室的温度明显地高于其相应的目标温度(因此它必须明显地降低)时，前一个储藏室受到过冷。在这种情况下，将压缩机单元140的流量增加，因为平均值a大于零(因此引起两个储藏室的温度整体降低)，但是与不需要改变温度的储藏室相关联的风扇的流量有利地降低，以平衡由压缩机的流量增加引起的不期望的(和不必要的)温度降低。
[0154]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为当第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)和第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)的平均值a大于零时，增加压缩机单元140的流量。
[0155]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为当第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)和第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)的平均值a小于零时，降低压缩机单元140的流量。
[0156]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为当第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)大于零时，增加第一风扇180(1)的转速。
[0157]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为当第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)小于零时，降低第一风扇180(1)的流量。
[0158]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为当第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)大于零时，增加第二风扇180(2)的流量。
[0159]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为当第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)小于零时，降低第二风扇180(2)的流量。
[0160]
本发明的上述实施例参考了图1所展示的情况，其中，每个蒸发器单元170(1)、170(2)分别与相应的风扇180(1)、180(2)相关联。
[0161]
然而，本发明的构思也可以应用于仅有一个蒸发器单元与相应的风扇相关联而另一个蒸发器单元没有设任何风扇的情况。
[0162]
例如参考图2中所展示的制冷器具100'(其中与图1中所展示的元件相对应的元件用相同的附图标记表示)，仅第一蒸发器单元170(1)与对应的风扇180(1)相关联。
[0163]
同样在这种情况下，控制单元172可以优选地被配置为根据第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)和第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)的平均值a来设定压缩机单元140的流量。此外，控制单元172被配置为根据第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)来设定第一风扇180(1)的流量。
[0164]
根据本发明的优选实施例，第一差d(1)和第二差d(2)的平均值a是第一差d(1)和
第二差d(2)的加权平均值a，其中，与第二差d(2)的权重w(2)相比，所述第一差d(1)具有较低的权重w(1)。例如，a可以等于d(1)和d(2)的加权算术平均数，即，(w(1)d(1) w(2)d(2))/(w(1) w(2))，其中，d(1)的权重w(1)低于d(2)的权重w(2)。
[0165]
以这种方式，由压缩机单元140的流量变化引起的温度变化被有利地校准，以在具有的蒸发器单元不与任何风扇相关联的储藏室(即，第二储藏室110(2))中比具有的蒸发器单元与风扇相关联的另一储藏室(即，第一储藏室110(1))具有更高的效果，因此减少无风扇储藏室过冷的发生。换句话说，压缩机流量被设定为更接近具有的蒸发器单元不与任何风扇相关联的储藏室(即，第二储藏室110(1))的温度要求，而具有的蒸发器单元与风扇相关联的储藏室(即，第一储藏室110(2))的温度要求可以通过风扇流量来调节。
[0166]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为当第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)和第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)的加权平均值a大于零时，增加压缩机单元140的流量。
[0167]
根据本发明的优选实施例，控制单元172被配置为当第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)和第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)的加权平均值a小于零时，降低压缩机单元140的流量。
[0168]
类似于图1所展示的本发明的实施例，控制单元172优选地被配置为当第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)大于零时，增加第一风扇180(1)的流量。
[0169]
类似于图1所展示的本发明的实施例，控制单元172优选地被配置为当第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)小于零时，降低第一风扇180(1)的流量。
[0170]
自然地，结合图2描述的本发明的构思也可以直接应用于(未展示的)仅第二蒸发器单元170(2)与对应的风扇180(2)相关联的情况。
[0171]
应当理解，本发明的构思也直接适用于图2中所展示的制冷器具100'的压缩机单元140的流量是根据d(1)和d(2)的未加权平均值a进行设定的情况(该制冷器具包括单一风扇(在第一储藏室110(1)中))，例如根据对应于d(1)和d(2)的算术平均数的平均值a进行设定的情况，如同图1中所展示的提供了两个风扇的本发明的实施例。
[0172]
此外，参考图2描述的本发明的构思也可以应用于图1中所展示的包括两个风扇的情况，从而也可以根据d(1)和d(2)的加权平均值来设定制冷器具100的压缩机单元140的流量。
[0173]
图3展示了根据本发明实施例的控制单元172在制冷器具操作期间执行的主要操作的流程图300。
[0174]
根据本发明的优选实施例，控制单元172从第一温度传感器175(1)收集指示第一储藏室110(1)内部的实际温度的第一感测温度ts(1)值，并且从第二温度传感器175(2)收集指示第二储藏室110(2)内部的实际温度的第二感测温度ts(2)值(框310)。
[0175]
然后，根据本发明的优选实施例，控制单元172计算第一感测温度ts(1)与第一目标温度tt(1)(例如通过用户界面174接收的)之间的第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)，计算第二感测温度ts(2)与第二目标温度tt(2)(例如通过用户界面174接收的)之间的第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)，计算d(1)和d(2)的平均值a(例如，在图1所展示的实施例的情况下，平均值a可能对应于(d(1) d(2))/2，或者在图2所展示的实施例的情况下可能对应于(w(1)d(1) w(2)d(2))/(w(1) w(2))，w(1)》w(2))，并且根据所述平均值a相应地设定压缩机单元140的流量(框320)。
[0176]
此时，根据本发明的优选实施例，控制单元172根据第一差d(1)＝ts(1)-tt(1)来
设定第一风扇180(1)的流量(框330)。
[0177]
然后，如果第二风扇180(2)存在，根据本发明的优选实施例，控制单元172根据第二差d(2)＝ts(2)-tt(2)来设定第二风扇180(2)的流量(框340)。
[0178]
此时，流程图返回到框310，用于收集新的第一感测温度ts(1)值和第二感测温度ts(2)值，并且使用新的感测温度ts(1)值、ts(2)值重复框320、330和(如果可能的话)340的操作。
[0179]
自然，为了满足局部要求和特定要求，本领域技术人员可以将许多逻辑和/或物理修改和变更应用于上文所描述的本发明。更具体地，虽然已经以一定的具体程度参考优选实施例描述了本发明，但应理解，形式和细节上的各种省略、替换以及改变以及其他实施例是可能的。特别地，甚至可以在没有前面的描述中为了提供更透彻的理解而阐述的具体细节(诸如，数字示例)的情况下来实践本发明的不同实施例；相反，可能已经省略或简化了公知的特征以免不必要的细节妨碍描述。
[0180]
例如，尽管在本文描述的本发明实施例中，制冷器具包括两个储藏室，但是在提供多于两个储藏室的情况下也可以直接应用本发明的构思。
[0181]
此外，类似的考虑适用于制冷回路设置有多于一个冷凝器单元的情况。