利用真空转移的无水原丝染色装置和方法及根据该染色方法制造出来的原丝与流程

技术特征：
1.一种利用真空转移的无水原丝染色装置，其特征在于，包括：中空的桶，其以贯通的形式形成有多个小孔，在外面缠绕有要进行染色的原丝；转印膜，其覆盖缠绕在桶上的原丝的外面，并且在内侧面涂覆有染料；加热装置，其对缠绕在桶上的原丝进行加热；以及真空装置，其通过桶的内侧空间吸入空气，并通过桶的小孔形成真空压。2.根据权利要求1所述的利用真空转移的无水原丝染色装置，其特征在于，加热装置包括：加热腔室，其用于投入安装有原丝及转印膜的桶；热风供给单元，其将热风供给至加热腔室内部。3.根据权利要求2所述的利用真空转移的无水原丝染色装置，其特征在于，加热装置还包括电加热器，其设置于桶的内周面，并通过桶对原丝进行加热。4.根据权利要求1所述的利用真空转移的无水原丝染色装置，其特征在于，加热装置包括电加热器，其设置于桶的内周面，并通过桶对原丝进行加热。5.根据权利要求1所述的利用真空转移的无水原丝染色装置，其特征在于，还包括：密封片，其在原丝的外面覆盖转印膜的状态下，将转印膜的两端部或整体相对于桶密封。6.根据权利要求1所述的利用真空转移的无水原丝染色装置，其特征在于，缠绕在桶上的原丝以一字形缠绕。7.根据权利要求1所述的利用真空转移的无水原丝染色装置，其特征在于，缠绕在桶上的原丝以之字形相互交叉缠绕。8.根据权利要求1所述的利用真空转移的无水原丝染色装置，其特征在于，桶构成为网状。9.根据权利要求1所述的利用真空转移的无水原丝染色装置，其特征在于，涂覆在转印膜的内侧面的染料至少排列有两种以上的颜色。10.一种利用真空转移的无水原丝染色方法，其特征在于，包括如下步骤：(s1)在桶的外面缠绕原丝；(s2)在缠绕在桶上的原丝的外面覆盖涂覆有染料的转印膜；(s3)在原丝及转印膜安装在桶的状态下加热，从而加热原丝；(s4)通过桶的内部空间吸入空气，并通过桶的小孔形成真空压。11.根据权利要求10所述的利用真空转移的无水原丝染色方法，其特征在于，在步骤(s2)中，在原丝的外面覆盖载体薄膜后，用密封片将转印膜的两端部或整体相对于桶密封。12.根据权利要求10所述的利用真空转移的无水原丝染色方法，其特征在于，步骤(s3)包括如下步骤：将桶投入加热腔室内部；将热风供给至加热腔室内部。13.根据权利要求12所述的原丝染色方法，其特征在于，在步骤(s3)中，使得设置于桶的内周面的电加热器启动，并通过桶对原丝进行加热。14.根据权利要求10所述的原丝染色方法，其特征在于，
在步骤(s3)中，使得设置于桶的内周面的电加热器启动，并通过桶对原丝进行加热。15.根据权利要求10所述的利用真空转移的无水原丝染色方法，其特征在于，在步骤(s1)中，原丝以一字形缠绕在桶上。16.根据权利要求11所述的利用真空转移的无水原丝染色方法，其特征在于，在步骤(s1)中，原丝以之字形相互交叉缠绕在桶上。17.一种利用根据权利要求10至16中任意一项的原丝染色方法进行染色的原丝。18.根据权利要求17所述的原丝，其特征在于，排列有至少两种以上的颜色。19.一种利用真空转移的无水染色原丝体，其特征在于，沿原丝的截面方向转移相同的颜色，并且沿原丝的长度方向向各区间转移不同的颜色。

技术总结
本发明涉及一种利用真空转移的无水原丝染色装置和方法及根据该染色方法制造出来的原丝，其将原丝缠绕在形成有多个小孔的桶上，并且在其上面覆盖涂覆有要染的颜色的染料的转印膜，然后在真空腔室内部进行高温加热的同时，在桶内部施加真空压，从而能够将涂覆在转印膜的染料转移至原丝并进行染色，根据本发明的利用真空转移的无水原丝染色方法，包括如下步骤：(S1)在桶的外面缠绕原丝；(S2)在缠绕在桶上的原丝的外面覆盖涂覆有染料的转印膜；(S3)在原丝及转印膜安装在桶的状态下加热，从而加热原丝；(S4)通过桶的内部空间吸入空气，并通过桶的小孔形成真空压。并通过桶的小孔形成真空压。并通过桶的小孔形成真空压。


技术研发人员：张智相 李在正 金京奎 崔庆锡 朴致均 朴踊勋
受保护的技术使用者：亚森士鞋材有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2022/7/9