一种透明纸裹包机的制作方法

1.本发明属于医药药品包装生产设备技术领域，具体涉及一种透明纸裹包机设备。


背景技术：

2.药品经铝塑机，枕包机，装盒机，裹包机，装箱完成一系列包装程序，因生产过程中透明纸裹包机经常会出现以下情况：
3.第一种情况是输送过程中的药品小盒在药品输送道上排列疏松，内侧推盒气缸将药品包装盒推向缓冲板时会少于10盒，推送过程中最边上的小盒还会出现歪倒，塑封时就会出现缺少1-2个药品包装盒的现象，甚至歪倒的小盒也会塑封在内。
4.第二种情况是导向板上的接近开关因连续生产偶尔会出现位置变动，感应不到被内侧推盒气缸推到缓冲板上的药品包装盒时，外侧推盒气缸不会将缓冲板上的药品小盒推入裹包机内，而药品输送道上的药品包装盒在到达一定数量后，又会被内侧推盒气缸推到缓冲板上，从而与缓冲板上未被推走的药品包装盒出现碰撞，需要停车处理挤压故障。
5.以上两种情况既影响设备整体产能，又造成生产包材的浪费，且频繁停车对整体设备有不可预估的现象。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明提供了一种透明纸裹包机，以解决上述背景技术中提出的裹包机的两种故障，减少生产过程中不必要的生产停车和生产包材的浪费，提升设备整体产能。
7.本发明解决上述技术问题的具体技术方案为：一种透明纸裹包机，包括机身、接近开关、药品输送道、缓冲板、导向板，警示灯，控制面板，其特征在于：所述机身靠近药品输送通道的一侧安装有平行于药品输送通道的内侧毛刷和外侧毛刷。所述缓冲板上垂直固定有导向板，导向板上有矩形孔，导向板上通过螺栓安装有固定支架，所述接近开关通过固定支架连接在导向板上，固定支架上安装有带弧度的金属薄片，金属薄片靠近接近开关前端，金属薄片的圆弧顶端穿过导向板上的矩形孔。当内侧推盒气缸将药品包装盒推向缓冲板时，小盒会挤压金属薄片，金属薄片会接触接近开关的探头。
8.内侧毛刷在药品输送道的正上方小于一个药品包装盒的高度，外侧毛刷在缓冲板的正上方小于一个药品包装盒的高度，毛刷包括毛刷固定板与毛刷固定架，毛刷固定架与机身固定连接，毛刷固定板与毛刷固定架之间通过螺栓连接，螺栓上套有弹簧。
9.所述药品输送道的水平方向安装有垂直于药品输送道的推盒气缸，推杆的一端连接有电磁阀，推杆与电磁阀由气缸相连。
10.所述缓冲板的水平方向上安装有平行于药品输送道的推盒气缸，推杆的一端连接有电磁阀，推杆与电磁阀由气缸相连。
11.本发明的有益效果：在药品输送道和缓冲板的正上方小于一个药品包装盒的高度分别安装内侧毛刷和外侧毛刷后，药品包装盒在经过输送道到达毛刷底部时，毛刷上的毛
可以轻轻压住药品包装盒，使小盒排列不会过于疏松，推送到缓冲板的过程中也不会出现歪倒，解决了塑封时出现缺少1-2个药品包装盒或歪倒的小盒也塑封在内的现象。
12.毛刷固定板与毛刷固定架之间通过螺栓连接，因连续生产连接毛刷固定板与毛刷固定架的螺母出现自松动情况，当螺母松动后，毛刷固定板的位置便会下降，给小盒的固定压力就会增大，内侧推盒气缸推向缓冲板的药品小盒会超过10盒，此时多余的小盒会撞到药品输送道外侧挡板的拐角处，出现挤压现象，需要停车处理挤压故障。将螺栓上套有弹簧，螺栓固定螺母改为两个。因为螺栓上的弹簧对毛刷固定板的受力起到缓冲作用，减缓了毛刷固定板因连续生产的受力，同时采用两个螺母进行加固，不会使毛刷固定板因连续生产而发生位置改变。因此毛刷固定板可以轻轻压住药品包装盒，解决了小盒会因毛刷固定板位置松动而撞到药品输送道外侧挡板拐角处的情况。
13.通过在导向板上的接近开关的前端安装有带有弧度的金属薄片，增大了接近开关的感应灵敏度，避免了内外侧药盒因导向板上的接近开关感应不灵敏而发生的碰撞情况。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明整体结构俯视图；
16.图3为毛刷弹簧部位放大图。
17.图中：1机身；2内侧毛刷；3接近开关；4内侧推盒气缸；5外侧推盒气缸；6警示灯；7外侧毛刷；8药品输送道外侧挡板；9毛刷固定架；10毛刷固定板；11弹簧；12、13、14螺栓；15控制面板；16药品输送道；17金属薄片；18缓冲板；19导向板；20固定支架。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，现将参考附图1-3做更全面的描述。
19.本发明的具体实施方式：一种透明纸裹包机，包括机身(1)、接近开关(3)、药品输送道(16)、缓冲板(18)、导向板(19)，警示灯(6)，控制面板(15)，其特征在于：所述机身(1)靠近药品输送通道(16)的一侧安装有平行于药品输送通道(16)的内侧毛刷(2)和外侧毛刷(7)，内侧毛刷(2)在药品输送道(16)的正上方小于一个药品包装盒的高度，外侧毛刷(7)在缓冲板(18)的正上方小于一个药品包装盒的高度。
20.所述毛刷包括毛刷固定板(10)与毛刷固定架(9)，毛刷固定架与机身固定连接，毛刷固定板与毛刷固定架之间通过螺栓连接，螺栓上套有弹簧(11)。
21.所述缓冲板(18)上垂直固定有导向板(19)，导向板(19)上有矩形孔，导向板(19)上通过螺栓安装有固定支架(20)，所述接近开关(3)通过固定支架(20)连接在导向板(19)上，固定支架(20)上安装有带弧度的金属薄片(17)，金属薄片靠近接近开关前端，金属薄片的圆弧顶端穿过导向板上的矩形孔。
22.所述药品输送道(16)的水平方向安装有垂直于药品输送道的推盒气缸(4)，推杆的一端连接有电磁阀，推杆与电磁阀由气缸相连。
23.所述缓冲板(18)的水平方向上安装有平行于药品输送道的推盒气缸(5)，推杆的一端连接有电磁阀，推杆与电磁阀由气缸相连。
24.正常生产运行时：
25.药品包装盒在经过输送道到达毛刷(2)底部时，毛刷上的毛可以轻轻压住药品包装盒，使小盒排列不会过于疏松或紧密，不会出现小盒歪倒或塑封缺少药盒的现象。毛刷固定架(9)和毛刷固定板(10)之间是通过螺栓连接，螺栓上套有弹簧，且螺栓由两个螺母固定，对毛刷固定板(10)位置进行了双重加固，螺栓上的弹簧起到缓冲作用，减缓了毛刷固定板(10)因连续生产的受力，加固了毛刷固定板(10)的位置，当药品包装盒达到一定数量时，内侧推盒气缸(4)将药品包装盒推到缓冲板上，不会发生药品小盒触碰到药品输送道的外侧挡板发生挤压的情况。当药品包装盒触碰到导向板(19)上的金属薄片(17)后，接近开关(3)会感应到金属薄片(17)，带动外侧推盒气缸(5)将缓冲板上的药品包装盒推入裹包机内进行塑封。


技术特征：
1.一种透明纸裹包机，包括机身(1)、接近开关(3)、药品输送道(16)、缓冲板(18)、导向板(19)，警示灯(6)，控制面板(15)，其特征在于：所述机身(1)靠近药品输送通道(16)的一侧安装有平行于药品输送通道(16)的内侧毛刷(2)和外侧毛刷(7)，内侧毛刷(2)在药品输送道(16)的正上方小于一个药品包装盒的高度，外侧毛刷(7)在缓冲板(18)的正上方小于一个药品包装盒的高度。2.根据权利要求1所述的一种透明纸裹包机，其特征在于：所述毛刷包括毛刷固定板(10)与毛刷固定架(9)，毛刷固定架与机身固定连接，毛刷固定板与毛刷固定架之间通过螺栓连接，螺栓上套有弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种透明纸裹包机，其特征在于：所述缓冲板(18)上垂直固定有导向板(19)，导向板(19)上有矩形孔，导向板(19)上通过螺栓安装有固定支架(20)，所述接近开关(3)通过固定支架(20)连接在导向板(19)上，固定支架(20)上安装有带弧度的金属薄片(17)，金属薄片靠近接近开关前端，金属薄片的圆弧顶端穿过导向板上的矩形孔。4.根据权利要求1所述的一种透明纸裹包机，其特征在于：所述药品输送道(16)的水平方向安装有垂直于药品输送道的推盒气缸(4)，推杆的一端连接有电磁阀，推杆与电磁阀由气缸相连。5.根据权利要求1所述的一种透明纸裹包机，其特征在于：所述缓冲板(18)的水平方向上安装有平行于药品输送道的推盒气缸(5)，推杆的一端连接有电磁阀，推杆与电磁阀由气缸相连。

技术总结
本发明公开了一种透明纸裹包机，包括机身、接近开关、药品输送道、缓冲板、毛刷，毛刷包括毛刷固定板与毛刷固定架，毛刷固定板与毛刷固定架之间通过螺栓连接，螺栓上套有弹簧，缓冲板上垂直固定有导向板，导向板中间有矩形孔，导向板上通过螺栓安装有固定支架，所述接近开关通过固定支架连接在导向板上，固定支架上安装有带弧度的金属薄片，金属薄片靠近接近开关前端，金属薄片的圆弧顶端穿过导向板上的矩形孔。本发明使用效果显著，减少了药品包装盒挤盒和塑封中包少药品药品包装盒的现象，提高了药品自动生产效率，提升了设备整体产能，避免了不必要的生产停车。避免了不必要的生产停车。避免了不必要的生产停车。


技术研发人员：王龙兴 孙强 刘明霞 王彦智 刘磊 刘庆利
受保护的技术使用者：山东裕欣药业有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2022/7/9