一种工业酶制备用溶液调配装置的制作方法

1.本发明涉及工业酶制备技术领域，尤其是涉及到一种工业酶制备用溶液调配装置。


背景技术：

2.酶制剂工业是知识密集的高科技产业,是生物工程的经济实体，工业上使用的酶制剂基本上分为二类:一类是水解酶类,包括淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶、脂肪酶、果胶酶、乳糖酶等，第二类是非水解酶，在制备工业酶之前，要先对溶液进行比例调配；
3.溶液调配装置通过延伸组装杆推动密封球，实现导料箱导料口的开启，然而组装杆在延伸时，组装杆是直接贯穿导料箱的导料开口，从而缩小了导料口的可流通的导料面积，若装置在导料一些颗粒状的调配物时，调配物易卡合在导料口与组装杆之间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业酶制备用溶液调配装置，其结构包括驱动体、操作箱、支架、底板，所述操作箱上安装有驱动体，所述驱动体与操作箱活动连接，所述底板上设有支架，所述支架与底板活动卡合；
5.所述操作箱设有操作器、箱体、叶轮、搅拌体、闭合块，所述操作器安装在箱体内部，所述箱体与操作器相连接，所述箱体内部设有叶轮，所述叶轮与箱体嵌合，所述搅拌体上设有闭合块，所述闭合块与搅拌体活动连接，所述搅拌体安装在驱动体上，所述驱动体与搅拌体相连接。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述操作器设有卡扣体、壳体、闭合盖、投放器、放置筒、处理器、安装箱，所述壳体上设有闭合盖，所述闭合盖与壳体间隙配合，所述壳体的内部安装有投放器，所述投放器与壳体相连接，所述安装箱上设有放置筒，所述放置筒与安装箱嵌合，所述卡扣体安装在放置筒上，所述放置筒与卡扣体活动连接，所述放置筒上安装有处理器相连接，所述闭合盖安装在箱体上，所述箱体与闭合盖嵌合。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述卡扣体上设有活动腔，所述卡扣体的活动腔内部设有活动杆，所述卡扣体的活动杆通过活动板嵌合在卡扣体的活动腔内部，所述卡扣体的活动腔上设有开口，所述卡扣体的活动杆上设有滑动把手，所述卡扣体的延伸把手嵌合在卡扣体活动腔的开口处，所述卡扣体的活动杆上设有镂空口，所述放置筒上设有长轴凹槽，所述安装箱上设有长轴凸起块，所述安装箱上设有螺纹槽口，所述安装箱的长轴凸起块上设有镂空口，所述安装箱凸起块的镂空口直径与卡扣体的活动杆直径相吻合。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述投放器设有推送器、延伸块、延伸体、安装板、安装轴、安装腔，所述安装腔内部设有推送器，所述推送器与安装腔相连接，所述安装板的两侧均设有安装轴，所述安装轴与安装板间隙配合，所述延伸体上设有延伸块，所述延伸块与延伸体嵌合，所述安装腔安装在壳体内部，所述壳体与安装腔相连接，所述安装轴安装在朝向搅拌体的一侧，所述安装轴上设有滑道，所述安装板的两侧设有滑块，所述安装板的滑
块嵌合在安装轴上。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述延伸体上设有凸起连接块，所述延伸体的中心位置设有连接柱，所述延伸体的连接柱上设有滑道，所述延伸块内部设有活动腔，所述延伸块的活动腔通过连接块与延伸体的连接柱相连接，所述延伸块与延伸体上均设有圆台弧面，所述延伸体的另一端设有圆锥体，所述安装板上设有环形轨道，所述延伸体上设有滑轮，所述延伸体通过滑轮与安装板的环形轨道滑动连接，所述延伸体的外边缘设有连接块，所述延伸体的连接块与安装板的连接板面相贴合。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述推送器设有转动块、推送板、推送腔、移动轴、组装器、按压轴，所述推送腔上设有按压轴，所述按压轴与推送腔间隙配合，所述推送板内部设有转动块，所述转动块与推送板嵌合，所述移动轴安装在推送腔上，所述推送腔与移动轴相连接，所述组装器安装在推送腔上，所述推送腔与组装器活动连接，所述推送腔设在安装腔上，所述安装腔与推送腔活动卡合，所述移动轴安装在朝向推送腔腔口的一侧，所述推送板朝向移动轴的一端设有卡扣槽口，所述推送腔的底部设有活动腔，所述推送腔的活动腔上设有开口，所述推送腔活动腔的开口直径与按压轴的直径相吻合，所述按压轴为圆弧长轴结构，所述按压轴上设有连接板，所述按压轴的连接板嵌合在推送腔的活动腔内部，所述推送腔内部设有由铜丝制成的螺旋柱体，所述推送腔柱体的另一端与按压轴的连接板相连接，所述推送板的两侧设有圆弧凹槽，所述推送板上设有组装槽口，所述转动块通过活动轴嵌合在推送板的组装槽口上，所述转动块的活动轴上设有转动把手。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述组装器设有移动块、位移轴、挤压块、挤压轴，所述移动块内部设有位移轴，所述位移轴与移动块嵌合，所述挤压块上设有挤压轴，所述挤压轴与挤压块间隙配合，所述移动块安装在移动轴上，所述移动轴与移动块滑动连接，所述挤压块为圆台连接块，所述挤压块的圆台连接块上设有弧形槽，所述挤压轴为圆弧轴体，所述挤压轴的圆弧轴体嵌合在挤压块连接块的弧形槽上，所述挤压块上设有连接柱，所述位移轴的中心位置设有开口，所述挤压块连接柱的外边缘设有活动板，所述挤压块的连接柱延伸出位移轴中心位置的开口，所述位移轴的连接板面以及挤压块的活动板上均设有螺纹槽口，所述位移轴上设有缺口，所述挤压轴上设有铜丝制成的螺旋柱体，所述移动块上设有连接槽，所述位移轴通过活动块嵌合在移动块的连接槽上。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述处理器设有组合柱、贴合板、旋转板、处理板、处理槽、组合槽，所述组合柱安装在组合槽上，所述组合槽与组合柱嵌合，所述处理板上设有旋转板，所述旋转板与处理板间隙配合，所述处理槽上安装有贴合板，所述贴合板与处理槽相连接，所述处理槽安装在放置筒上，所述放置筒与处理槽活动连接，所述贴合板与处理槽的连接端均设有螺纹条，所述处理板上设有圆环连接槽，所述旋转板通过活动块嵌合在处理板的连接槽上，所述旋转板的活动块上设有凸起柱体，所述旋转板上设有空心连接柱，所述旋转板的空心连接柱内部填充有海绵，所述处理槽与旋转板空心连接柱的直径大于闭合块的直径，所述组合槽上设有弧形凹槽与弧形槽腔，所述组合槽的弧形槽腔与弧形凹槽相结构，所述组合柱上设有连接柱，所述组合柱连接柱的两侧均设有弧形连接块，所述组合柱的弧形连接块与连接柱相互垂直。
13.有益效果
14.本发明一种工业酶制备用溶液调配装置与现有技术相比具有以下优点：
15.1.本发明利用投放器投放一些颗粒状的调配物料，投放器在投放物料时，安装板在安装轴上滑动，打开投放器的开口，而安装板的移动方向是向着设有搅拌体的腔体滑动，其移动时没有组装结构贯穿导料口，避免了导料口因组装结构的贯穿，而导致导料口可流通导料面积的缩小。
16.2.本发明的放置筒是用于液体调配剂的投放，放置筒利用卡扣结构实现自由组装拆卸，当一种调配剂投放完毕后，可将放置筒拆卸出来进行清洗，将附着残留在放置筒上的调配剂清理掉，防止装置在添加新的调配剂时，残留的调配剂与所添加的调配剂相互混合。
17.3.本发明的延伸块在延伸体的延伸柱上滑动延伸，延伸时通过延伸块的圆锥体不断穿插投放器的导料口，推动投放器的镂空口处的调配物料，防止颗粒物料与颗粒物料之间因相互卡合而堆积堵塞住投放器的导料口。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本发明一种工业酶制备用溶液调配装置的整体结构示意图。
20.图2为本发明的操作箱结构示意图。
21.图3为本发明的操作器结构示意图。
22.图4为本发明的投放器结构示意图。
23.图5为本发明的推送器结构示意图。
24.图6为图5的局部结构示意图。
25.图7为本发明的处理器结构示意图。
26.图中：驱动体1、操作箱2、支架3、底板4、操作器2a、箱体2b、叶轮2c、搅拌体2d、闭合块2e、卡扣体a1、壳体a2、闭合盖a3、投放器a4、放置筒a5、处理器a6、安装箱a7、推送器a41、延伸块a42、延伸体a43、安装板a44、安装轴a45、安装腔a46、转动块411、推送板412、推送腔413、移动轴414、组装器415、按压轴416、移动块151、位移轴152、挤压块153、挤压轴154、组合柱a61、贴合板a62、旋转板a63、处理板a64、处理槽a65、组合槽a66。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
28.实施例一
29.请参阅图1-图6，一种工业酶制备用溶液调配装置，其结构包括驱动体1、操作箱2、支架3、底板4，所述操作箱2上安装有驱动体1，所述驱动体1与操作箱2活动连接，所述底板4上设有支架3，所述支架3与底板4活动卡合；
30.所述操作箱2设有操作器2a、箱体2b、叶轮2c、搅拌体2d、闭合块2e，所述操作器2a安装在箱体2b内部，所述箱体2b与操作器2a相连接，所述箱体2b内部设有叶轮2c，所述叶轮2c与箱体2b嵌合，所述搅拌体2d上设有闭合块2e，所述闭合块2e与搅拌体2d活动连接，所述搅拌体2d安装在驱动体1上，所述驱动体1与搅拌体2d相连接，实现工业酶溶液的调配。
31.所述操作器2a设有卡扣体a1、壳体a2、闭合盖a3、投放器a4、放置筒a5、处理器a6、
安装箱a7，所述壳体a2上设有闭合盖a3，所述闭合盖a3与壳体a2间隙配合，所述壳体a2的内部安装有投放器a4，所述投放器a4与壳体a2相连接，所述安装箱a7上设有放置筒a5，所述放置筒a5与安装箱a7嵌合，所述卡扣体a1安装在放置筒a5上，所述放置筒a5与卡扣体a1活动连接，所述放置筒a5上安装有处理器a6相连接，所述闭合盖a3安装在箱体2b上，所述箱体2b与闭合盖a3嵌合，实现调配溶液物料的投放。
32.所述卡扣体a1上设有活动腔，所述卡扣体a1的活动腔内部设有活动杆，所述卡扣体a1的活动杆通过活动板嵌合在卡扣体a1的活动腔内部，所述卡扣体a1的活动腔上设有开口，所述卡扣体a1的活动杆上设有滑动把手，所述卡扣体a1的延伸把手嵌合在卡扣体a1活动腔的开口处，所述卡扣体a1的活动杆上设有镂空口，所述放置筒a5上设有长轴凹槽，所述安装箱a7上设有长轴凸起块，所述安装箱a7上设有螺纹槽口，所述安装箱a7的长轴凸起块上设有镂空口，所述安装箱a7凸起块的镂空口直径与卡扣体a1的活动杆直径相吻合，实现液体试剂投放箱的组装。
33.所述投放器a4设有推送器a41、延伸块a42、延伸体a43、安装板a44、安装轴a45、安装腔a46，所述安装腔a46内部设有推送器a41，所述推送器a41与安装腔a46相连接，所述安装板a44的两侧均设有安装轴a45，所述安装轴a45与安装板a44间隙配合，所述延伸体a43上设有延伸块a42，所述延伸块a42与延伸体a43嵌合，所述安装腔a46安装在壳体a2内部，所述壳体a2与安装腔a46相连接，所述安装轴a45安装在朝向搅拌体2d的一侧，所述安装轴a45上设有滑道，所述安装板a44的两侧设有滑块，所述安装板a44的滑块嵌合在安装轴a45上，实现颗粒状配置物的投放。
34.所述延伸体a43上设有凸起连接块，所述延伸体a43的中心位置设有连接柱，所述延伸体a43的连接柱上设有滑道，所述延伸块a42内部设有活动腔，所述延伸块a42的活动腔通过连接块与延伸体a43的连接柱相连接，所述延伸块a42与延伸体a43上均设有圆台弧面，所述延伸体a43的另一端设有圆锥体，所述安装板a44上设有环形轨道，所述延伸体a43上设有滑轮，所述延伸体a43通过滑轮与安装板a44的环形轨道滑动连接，所述延伸体a43的外边缘设有连接块，所述延伸体a43的连接块与安装板a44的连接板面相贴合，实现投放口的开合。
35.所述推送器a41设有转动块411、推送板412、推送腔413、移动轴414、组装器415、按压轴416，所述推送腔413上设有按压轴416，所述按压轴416与推送腔413间隙配合，所述推送板412内部设有转动块411，所述转动块411与推送板412嵌合，所述移动轴414安装在推送腔413上，所述推送腔413与移动轴414相连接，所述组装器415安装在推送腔413上，所述推送腔413与组装器415活动连接，所述推送腔413设在安装腔a46上，所述安装腔a46与推送腔413活动卡合，所述移动轴414安装在朝向推送腔413腔口的一侧，所述推送板412朝向移动轴414的一端设有卡扣槽口，所述推送腔413的底部设有活动腔，所述推送腔413的活动腔上设有开口，所述推送腔413活动腔的开口直径与按压轴416的直径相吻合，所述按压轴416为圆弧长轴结构，所述按压轴416上设有连接板，所述按压轴416的连接板嵌合在推送腔413的活动腔内部，所述推送腔413内部设有由铜丝制成的螺旋柱体，所述推送腔413柱体的另一端与按压轴416的连接板相连接，所述推送板412的两侧设有圆弧凹槽，所述推送板412上设有组装槽口，所述转动块411通过活动轴嵌合在推送板412的组装槽口上，所述转动块411的活动轴上设有转动把手，通过推送结构推送腔内投放物。
36.所述组装器415设有移动块151、位移轴152、挤压块153、挤压轴154，所述移动块151内部设有位移轴152，所述位移轴152与移动块151嵌合，所述挤压块153上设有挤压轴154，所述挤压轴154与挤压块153间隙配合，所述移动块151安装在移动轴414上，所述移动轴414与移动块151滑动连接，所述挤压块153为圆台连接块，所述挤压块153的圆台连接块上设有弧形槽，所述挤压轴154为圆弧轴体，所述挤压轴154的圆弧轴体嵌合在挤压块153连接块的弧形槽上，所述挤压块153上设有连接柱，所述位移轴152的中心位置设有开口，所述挤压块153连接柱的外边缘设有活动板，所述挤压块153的连接柱延伸出位移轴152中心位置的开口，所述位移轴152的连接板面以及挤压块153的活动板上均设有螺纹槽口，所述位移轴152上设有缺口，所述挤压轴154上设有铜丝制成的螺旋柱体，所述移动块151上设有连接槽，所述位移轴152通过活动块嵌合在移动块151的连接槽上，实现推送结构的组装。
37.取出壳体a2上的闭合盖a3，将推送板412从移动轴414与移动轴414组装的交界处放入安装腔a46内，当推送板412放入安装腔a46后，转动推送板412，推送板412的板面按压按压轴416，按压轴416朝着推送腔413的活动腔内部压缩，当推送板412旋转至与移动轴414为相互垂直状态，按压轴416与推送板412的圆弧凹槽相贴合，推动推送板412，使得推送板412与推送腔413的腔壁贴合，按压位移轴152，位移轴152与推送板412的卡扣槽口相接触，推送挤压块153，挤压块153为圆台结构，推送时挤压轴154所接触挤压块153的直径越来越大，通过挤压块153将挤压轴154推送出位移轴152内部与推送板412的卡扣槽口相连接，利用螺栓贯穿挤压块153的活动板，使其与位移轴152的连接板面相连接，固定挤压块153的移动位置，将颗粒状的调配物料投放进安装腔a46内部，当时设备需要投放物料时，安装板a44的滑块在安装轴a45上滑动，使得延伸块a42脱离安装腔a46导料口，从而打开安装腔a46的导料口，延伸块a42通过活动腔的连接块在延伸体a43的连接柱上滑动，不断穿插安装腔a46的导料口，延伸体a43沿着安装板a44的环形轨道转动，通过离心力，将夹合在延伸体a43与延伸块a42直接的物料，当调配物堆积在安装腔a46的平面上无法再组装下落时，移动块151带动推送板412沿着移动轴414滑动，通过推送板412推动物料，转动转动块411上的活动把手，通过转动块411的转动，进一步推送物料。
38.实施例二
39.请参阅图1-图7，一种工业酶制备用溶液调配装置，其结构包括驱动体1、操作箱2、支架3、底板4，所述操作箱2上安装有驱动体1，所述驱动体1与操作箱2活动连接，所述底板4上设有支架3，所述支架3与底板4活动卡合；
40.所述操作箱2设有操作器2a、箱体2b、叶轮2c、搅拌体2d、闭合块2e，所述操作器2a安装在箱体2b内部，所述箱体2b与操作器2a相连接，所述箱体2b内部设有叶轮2c，所述叶轮2c与箱体2b嵌合，所述搅拌体2d上设有闭合块2e，所述闭合块2e与搅拌体2d活动连接，所述搅拌体2d安装在驱动体1上，所述驱动体1与搅拌体2d相连接，实现工业酶溶液的调配。
41.所述操作器2a设有卡扣体a1、壳体a2、闭合盖a3、投放器a4、放置筒a5、处理器a6、安装箱a7，所述壳体a2上设有闭合盖a3，所述闭合盖a3与壳体a2间隙配合，所述壳体a2的内部安装有投放器a4，所述投放器a4与壳体a2相连接，所述安装箱a7上设有放置筒a5，所述放置筒a5与安装箱a7嵌合，所述卡扣体a1安装在放置筒a5上，所述放置筒a5与卡扣体a1活动连接，所述放置筒a5上安装有处理器a6相连接，所述闭合盖a3安装在箱体2b上，所述箱体2b与闭合盖a3嵌合，实现调配溶液物料的投放。
42.所述卡扣体a1上设有活动腔，所述卡扣体a1的活动腔内部设有活动杆，所述卡扣体a1的活动杆通过活动板嵌合在卡扣体a1的活动腔内部，所述卡扣体a1的活动腔上设有开口，所述卡扣体a1的活动杆上设有滑动把手，所述卡扣体a1的延伸把手嵌合在卡扣体a1活动腔的开口处，所述卡扣体a1的活动杆上设有镂空口，所述放置筒a5上设有长轴凹槽，所述安装箱a7上设有长轴凸起块，所述安装箱a7上设有螺纹槽口，所述安装箱a7的长轴凸起块上设有镂空口，所述安装箱a7凸起块的镂空口直径与卡扣体a1的活动杆直径相吻合，实现液体试剂投放箱的组装。
43.所述投放器a4设有推送器a41、延伸块a42、延伸体a43、安装板a44、安装轴a45、安装腔a46，所述安装腔a46内部设有推送器a41，所述推送器a41与安装腔a46相连接，所述安装板a44的两侧均设有安装轴a45，所述安装轴a45与安装板a44间隙配合，所述延伸体a43上设有延伸块a42，所述延伸块a42与延伸体a43嵌合，所述安装腔a46安装在壳体a2内部，所述壳体a2与安装腔a46相连接，所述安装轴a45安装在朝向搅拌体2d的一侧，所述安装轴a45上设有滑道，所述安装板a44的两侧设有滑块，所述安装板a44的滑块嵌合在安装轴a45上，实现颗粒状配置物的投放。
44.所述延伸体a43上设有凸起连接块，所述延伸体a43的中心位置设有连接柱，所述延伸体a43的连接柱上设有滑道，所述延伸块a42内部设有活动腔，所述延伸块a42的活动腔通过连接块与延伸体a43的连接柱相连接，所述延伸块a42与延伸体a43上均设有圆台弧面，所述延伸体a43的另一端设有圆锥体，所述安装板a44上设有环形轨道，所述延伸体a43上设有滑轮，所述延伸体a43通过滑轮与安装板a44的环形轨道滑动连接，所述延伸体a43的外边缘设有连接块，所述延伸体a43的连接块与安装板a44的连接板面相贴合，实现投放口的开合。
45.所述推送器a41设有转动块411、推送板412、推送腔413、移动轴414、组装器415、按压轴416，所述推送腔413上设有按压轴416，所述按压轴416与推送腔413间隙配合，所述推送板412内部设有转动块411，所述转动块411与推送板412嵌合，所述移动轴414安装在推送腔413上，所述推送腔413与移动轴414相连接，所述组装器415安装在推送腔413上，所述推送腔413与组装器415活动连接，所述推送腔413设在安装腔a46上，所述安装腔a46与推送腔413活动卡合，所述移动轴414安装在朝向推送腔413腔口的一侧，所述推送板412朝向移动轴414的一端设有卡扣槽口，所述推送腔413的底部设有活动腔，所述推送腔413的活动腔上设有开口，所述推送腔413活动腔的开口直径与按压轴416的直径相吻合，所述按压轴416为圆弧长轴结构，所述按压轴416上设有连接板，所述按压轴416的连接板嵌合在推送腔413的活动腔内部，所述推送腔413内部设有由铜丝制成的螺旋柱体，所述推送腔413柱体的另一端与按压轴416的连接板相连接，所述推送板412的两侧设有圆弧凹槽，所述推送板412上设有组装槽口，所述转动块411通过活动轴嵌合在推送板412的组装槽口上，所述转动块411的活动轴上设有转动把手，通过推送结构推送腔内投放物。
46.所述组装器415设有移动块151、位移轴152、挤压块153、挤压轴154，所述移动块151内部设有位移轴152，所述位移轴152与移动块151嵌合，所述挤压块153上设有挤压轴154，所述挤压轴154与挤压块153间隙配合，所述移动块151安装在移动轴414上，所述移动轴414与移动块151滑动连接，所述挤压块153为圆台连接块，所述挤压块153的圆台连接块上设有弧形槽，所述挤压轴154为圆弧轴体，所述挤压轴154的圆弧轴体嵌合在挤压块153连
接块的弧形槽上，所述挤压块153上设有连接柱，所述位移轴152的中心位置设有开口，所述挤压块153连接柱的外边缘设有活动板，所述挤压块153的连接柱延伸出位移轴152中心位置的开口，所述位移轴152的连接板面以及挤压块153的活动板上均设有螺纹槽口，所述位移轴152上设有缺口，所述挤压轴154上设有铜丝制成的螺旋柱体，所述移动块151上设有连接槽，所述位移轴152通过活动块嵌合在移动块151的连接槽上，实现推送结构的组装。
47.所述处理器a6设有组合柱a61、贴合板a62、旋转板a63、处理板a64、处理槽a65、组合槽a66，所述组合柱a61安装在组合槽a66上，所述组合槽a66与组合柱a61嵌合，所述处理板a64上设有旋转板a63，所述旋转板a63与处理板a64间隙配合，所述处理槽a65上安装有贴合板a62，所述贴合板a62与处理槽a65相连接，所述处理槽a65安装在放置筒a5上，所述放置筒a5与处理槽a65活动连接，所述贴合板a62与处理槽a65的连接端均设有螺纹条，所述处理板a64上设有圆环连接槽，所述旋转板a63通过活动块嵌合在处理板a64的连接槽上，所述旋转板a63的活动块上设有凸起柱体，所述旋转板a63上设有空心连接柱，所述旋转板a63的空心连接柱内部填充有海绵，所述处理槽a65与旋转板a63空心连接柱的直径大于闭合块2e的直径，所述组合槽a66上设有弧形凹槽与弧形槽腔，所述组合槽a66的弧形槽腔与弧形凹槽相结构，所述组合柱a61上设有连接柱，所述组合柱a61连接柱的两侧均设有弧形连接块，所述组合柱a61的弧形连接块与连接柱相互垂直，实现液体试剂槽腔的组装。
48.在实施例一的基础上安装处理器a6、卡扣体a1、和放置筒a5，往放置筒a5内部填充液体调配剂，通过闭合块2e的移动打开投放开口，投放调配剂，放置筒a5投放完毕后需替换投放调配剂时，组合柱a61沿着组合槽a66的弧形凹槽滑动，让组合柱a61的弧形连接块卡扣进组合柱a61的弧形槽腔内，通过组合柱a61将贴合板a62放入放置筒a5上，让贴合板a62与处理槽a65相接触，通过组合柱a61推动贴合板a62，使得贴合板a62与处理槽a65相连接，封堵住放置筒a5的开口，防止在取出放置筒a5时，放置筒a5平面板上残留的液体从镂空口滑落，贴合板a62组装在处理槽a65后，旋转板a63的空心柱体内部海绵层将闭合块2e的密封球包裹住，找出设有凹槽的柱体，贯穿旋转板a63的活动块上的凸起柱体，推送旋转板a63沿着处理板a64的连接槽转动，将附着在闭合块2e密封球上的调配剂擦拭掉，解除螺纹连接在安装箱a7螺纹槽上的螺栓，滑动卡扣体a1的活动杆，卡扣体a1的活动杆脱离对安装箱a7凸起长轴的卡扣，便可将放置筒a5从安装箱a7上取出。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。