冰箱的制作方法

1.本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，高档冰箱越来越受消费者的青睐。在高档冰箱中，将饮水机和制冰机与冰箱结合，使高档冰箱附加饮水功能和制冰功能，使用户可随时取用冷水或冰块，可大大地满足用户的需求。
3.在相关技术中，冰箱的门体上设有安装盒，安装盒为具有收容腔的壳体，壳体的顶部用于装设饮水机或制冰机，用以提供用户所需的冷水或冰块。安装盒的前侧开口，并与开设在冰箱门体上的盛接口相对，用户可通过该盛接口伸入收容腔取用冷水或冰块。现有的冰箱中，安装盒的安装结构安装操作繁琐，安装效率不高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冰箱，以优化现有技术中冰箱的安装盒的安装结构，提高安装盒的安装效率。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
6.根据本发明的一个方面，本发明提供一种冰箱，该冰箱包括：门体，其包括具有一盛接口的前面板和从所述盛接口的边沿处向后凸设的折边；安装盒，其设于所述盛接口处并位于所述前面板的后侧，所述安装盒包括前侧具有开口的盒体和由所述盒体的开口处向周侧弯折的翻边；所述开口与所述盛接口相对，所述翻边上凹设有与所述折边相对的插槽；其中，所述折边插接于所述插槽内，所述翻边贴设于所述前面板的后表面。
7.根据本技术一些实施例，所述插槽的槽底部开设有贯穿所述翻边的插孔；所述折边的后端设有向后凸伸的延伸部；所述延伸部穿过所述插孔并分布于所述盒体的盒壁外侧。
8.根据本技术一些实施例，所述安装盒还包括设于所述插槽内的导向部；所述插槽的宽度大于所述插孔的宽度，所述导向部设于所述插孔的一侧，所述导向部朝向插孔的一侧形成有导向壁，所述导向壁在朝向所述插槽外部的方向上往逐渐增加插槽宽度的方向倾斜。
9.根据本技术一些实施例，所述插槽的一内侧壁上设有夹块，所述夹块与所述导向部位于所述插槽的同一侧的内侧壁上；所述折边插接于所述插槽内时，所述折边夹设于所述夹块与所述插槽的另一内侧壁之间。
10.根据本技术一些实施例，所述盒体的外壁上设有卡凸，所述卡凸间隔地设于所述插孔的后侧；所述延伸部的后端部设有卡口，所述延伸部穿过所述插孔后通过所述卡口与所述卡凸卡扣连接。
11.根据本技术一些实施例，所述插孔与所述卡凸之间设有围套，所述围套由所述插孔后端出口的边沿向后延伸；所述延伸部依次穿过所述插孔和所述围套后与所述卡凸卡扣
连接。
12.根据本技术一些实施例，所述卡凸在背离所述盒体外壁的一端形成有导向斜面，所述导向斜面在向后背离所述插孔的方向上往逐渐远离所述盒体的方向倾斜。
13.根据本技术一些实施例，所述延伸部设有多个，多个所述延伸部环绕所述盛接口呈间隔布置；所述插孔设有多个，并与所述延伸部一一对应。
14.根据本技术一些实施例，所述折边呈环绕所述盛接口分布的环状结构，所述插槽为环绕所述开口周侧分布的环形槽。
15.根据本技术一些实施例，所述冰箱还包括密封垫圈，所述密封垫圈夹设于所述翻边的前表面与所述前面板的后表面之间。
16.由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
17.本发明实施例的冰箱中，可利用门体上盛接口边沿的折边与安装盒开口周侧的插槽进行插接配合，在安装盒进行安装时，只需将安装盒的插槽对准门体上的折边，使折边插入插槽内，进而可使安装盒的翻边贴设在门体的内侧壁上，从而可有效地简化安装盒的安装操作，提高安装盒的安装效率，并利用折边和插槽配合增加安装盒的安装稳固性。
附图说明
18.图1是本发明一实施例的冰箱中门体的结构示意图。
19.图2是图1在另一视角下的结构示意图。
20.图3是图2的部分结构示意图。
21.图4是图3中a区域的放大结构示意图。
22.图5是图3的部分分解结构示意图。
23.图6是图5中b区域的放大结构示意图。
24.图7是图5中前面板的结构示意图。
25.图8是图7中c区域的放大结构示意图。
26.图9是图5中安装盒的结构示意图。
27.图10是图9中d区域的放大结构示意图。
28.图11是图9的正视图。
29.图12是图11的e-e剖视图。
30.图13是图12中f区域的放大结构示意图。
31.附图标记说明如下：
32.1、门体；11、前面板；12、左侧板；13、右侧板；14、上端盖；15、下端盖；16、密封垫圈；111、盛接口；112、折边；113、延伸部；114、卡口；
33.2、安装盒；21、盒体；22、翻边；23、插槽；24、插孔；25、导向部；26、夹块；27、围套；201、容纳腔；211、卡凸；251、导向壁；2111、导向斜面。
具体实施方式
34.体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在相关技术中，冰箱的门体上设有安装盒，安装盒为具有收容腔的壳体，壳体的顶部用于装设饮水机或制冰机，用以提供用户所需的冷水或冰块。安装盒的前侧开口，并与开设在冰箱门体上的盛接口相对，用户可通过该盛接口伸入收容腔取用冷水或冰块。现有的冰箱中，安装盒的安装结构安装操作繁琐，安装效率不高。
39.图1是本发明一实施例的冰箱中门体1的结构示意图。图2是图1在另一视角下的结构示意图。
40.请参阅图1和图2所示，本发明实施例提供的冰箱包括箱体(未图示)、设于箱体上的门体1及设于门体1上的安装盒2。
41.箱体可采用长方体结构。箱体内可设置多间相互分隔的制冷间室，如冷冻室、冷藏室及变温室等，以根据食物种类的不同，满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求。多间制冷间室可上下分隔布置，或左右分隔布置。
42.门体1设于箱体的前侧，用于打开和关闭对应的制冷间室。
43.请参阅图2，门体1包括前面板11、左侧板12、右侧板13、上端盖14和下端盖15。
44.其中，左侧板12、右侧板13、上端盖14和下端盖15分别由前面板11的左侧边沿、右侧边沿、上端边沿及下端边沿向后延伸分布。前面板11、左侧板12、右侧板13、上端盖14和下端盖15合围形成有门内腔。在一些实施例中，左侧板12或右侧板13可与前面板11一体弯折成型。
45.请参阅图1和图2，前面板11上开设有一盛接口111。该盛接口111处用于装设安装盒2，并可通过盛接口111伸入安装盒2内盛接冷水或冰块。需要说明的是，盛接口111的形状并不限制，其可是方形、圆形或其他任意形状。
46.图3是图2的部分结构示意图。图4是图3中a区域的放大结构示意图。图5是图3的部分分解结构示意图。图6是图5中b区域的放大结构示意图。图7是图5中前面板11的结构示意图。图8是图7中c区域的放大结构示意图。
47.请参阅图7，前面板11上于盛接口111的边沿处向后凸设的折边112。该折边112可由前面板11于盛接口111的边沿处向后弯折而成。折边112用于对安装盒2进行固定和定位，
同时也可以部分或完全封闭前面板11与安装盒2之间的安装间隙。在一些实施例中，折边112呈环绕盛接口111分布的环状封闭结构，进而可对安装盒2进行全方位的固定和定位，同时完全封闭前面板11与安装盒2之间的安装间隙。
48.请参阅图7和图8，在一些实施例中，折边112的后端设有向后凸伸的延伸部113。延伸部113可由折边112的后端的部分边沿向后延伸而成。延伸部113用于与安装盒2进行对位插接配合，可进一步对安装盒2进行安装定位，同时加强安装盒2与前面板11之间的固定强度。
49.请参阅图8，在一些实施例中，延伸部113的后端部设有卡口114。卡口114可呈方形、圆形或其他任意形状。在延伸部113与安装盒2进行对位插接配合时，延伸部113的卡口114可与安装盒2进行扣接，进而将延伸部113及折边112固定在安装盒2上，即可将安装盒2固定在前面板11上。
50.请参阅图2和图3，安装盒2安装于盛接口111处，并位于前面板11的后侧。安装盒2内形成有容纳腔201，容纳腔201可作为取水腔或取冰腔。该容纳腔201为敞口腔体，容纳腔201的前侧为敞口结构，并与盛接口111相接。故用户可通过盛接口111伸入安装盒2内。安装盒2的顶部于容纳腔201的上方可相应的设置饮水装置或制冰装置，饮水装置的出水处或制冰装置的出冰处设于容纳腔201的顶部，进而用户可在容纳腔201中可对应盛接冷水或冰块。
51.请参阅图5，安装盒2包括前侧具有开口的盒体21和由盒体21的开口处向周侧弯折的翻边22。
52.盒体21内形成上述的容纳腔201。盒体21的前侧开口作为容纳腔201的前侧敞口与盛接口111相对。盒体21的前端部分可埋设于门内腔中，盒体21的后端部分可凸伸出门内腔分布于箱体内对应的制冷间室中。
53.翻边22的前表面贴设在前面板11的后表面上。翻边22呈环状结构，并环绕盛接口111分布。即翻边22与盛接口111的边沿相贴合，翻边22的形状与盛接口111的轮廓形状相同。
54.请参阅图5，在一些实施例中，翻边22的前表面与前面板11的后表面之间夹设有密封垫圈16。该密封垫圈16可密封套设在折边112的周侧，用于密封翻边22与前面板11之间的间隙，从而在向门内腔填充发泡料，可有效防止门内腔中的发泡料从该间隙中漏出门体1。
55.仍请参阅图5，在一些实施例中，翻边22的前表面与前面板11的后表面之间设有双面胶层。即双面胶层可代替密封垫圈16，可将该双面胶层预先粘贴在翻边22的前表面上，当安装盒2对位安装在盛接口111处时，翻边22的前表面可通过该双面胶层直接粘贴固定在前面板11上。双面胶层可呈环状，沿着翻边22环周分布，进而可有效保证安装盒2与前面板11之间的粘贴牢固性，同时还能起到一定的密封翻边22与前面板11之间间隙的效果。
56.图9是图5中安装盒2的结构示意图。图10是图9中d区域的放大结构示意图。
57.请参阅图5和图9，翻边22上凹设有与折边112相对的插槽23。插槽23的槽口位于翻边22的前表面，插槽23由翻边22向前面板11的后侧凹设而成。折边112可对位插接于插槽23内，并使翻边22贴设于前面板11的后表面，从而将安装盒2定位安装在前面板11的盛接口111处。即利用安装盒2上的插槽23与前面板11上的折边112对位配合，可实现安装盒2与前面板11之间的快速、准确对接，进而完成安装盒2的定位安装，并增强安装盒2的固定强度。
58.插槽23呈环形槽，并环绕盒体21的开口周侧分布。环形的插槽23可与环状结构的折边112配合，对安装盒2的周侧进行定位安装和固定。
59.请参阅图6和图10，在一些实施例中，插槽23的槽底部开设有沿前后贯穿翻边22的插孔24。延伸部113可对位插接于该插孔24处，并穿过插孔24分布于盒体21的盒壁外侧。即进一步利用插孔24与延伸部113对位配合，预先实现安装盒2与前面板11之间的快速对接，当延伸部113插入插孔24后，折边112可顺势插接在插槽23内，提高安装效率。同时插孔24与延伸部113配合，也可进一步增强安装盒2的固定强度。
60.请参阅图7和图9，在一些实施例中，插槽23内的插孔24设置有多个，多个插孔24沿着插槽23环绕盒体21的开口的周向呈间隔布置。同时，前面板11上的延伸部113也设置有多个，延伸部113与插孔24呈一一对应布置。即利用多个延伸部113与插孔24的配合，使安装盒2的周侧环周地固定连接在前面板11上，可有效地保证连接的稳定性。
61.图11是图9的正视图。图12是图11的e-e剖视图。图13是图12中f区域的放大结构示意图。
62.请参阅图9至图13，在一些实施例中，插槽23内还设有导向部25。插槽23的宽度大于插孔24的宽度，导向部25设于插孔24的一侧，导向部25可由插槽23的一侧内壁向另一侧内壁凸出延伸而成，以使插孔24位于导向部25与插槽23的另一侧内壁之间。同时，导向部25朝向插孔24的一侧形成有导向壁251，导向壁251在朝向插槽23外部的方向上往逐渐增加插槽23宽度的方向倾斜，进而可使插孔24所对应的插槽23入口处形成外宽内窄的入口结构。延伸部113可通过该入口结构，顺着导向部25的导向壁251顺利插接于插孔24，即配合导向部25的导向功能，可实现延伸部113的快速对准安装，进一步提高安装效率，简化安装的操作难度。
63.在一些实施例中，插槽23内还设有夹块26。夹块26与导向部25形成于插槽23的同一侧的内侧壁上。夹块26也可由插槽23的一侧内壁向另一侧内壁凸出延伸而成。折边112插接于插槽23内时，折边112夹设于夹块26与插槽23的另一内侧壁之间。即当延伸部113由导向部25的导向壁251顺势插接于插孔24时，折边112可顺势插接于插槽23内，并夹设于夹块26与插槽23的另一内侧壁之间。此外，夹块26设置有多个，沿着插槽23的内侧壁环周间隔地布置在盒体21的开口周侧。
64.请参阅图3、图6及图13，在一些实施例中，盒体21的外壁上于插孔24的后侧间隔地设有一卡凸211。当延伸部113插接于插孔24内时，延伸部113的后端穿过插孔24，并通过卡口114与卡凸211卡扣连接。利用延伸部113的卡口114与盒体21的卡凸211配合，可将延伸部113扣接在盒体21上，进而实现盒体21与前面板11之间的扣接固定。即本实施例的安装盒2在安装过程中，仅需将安装盒2的插孔24与前面板11的延伸部113进行对位，使延伸部113顺势插接于插孔24内，延伸部113即可自动扣接在安装盒2的卡凸211上，完成安装盒2的快递安装和固定，无需再借助其他工具或胶带进行锁紧固定。
65.在一些实施例中，卡凸211在背离盒体21外壁的一端形成有导向斜面2111。该导向斜面2111在向后背离插孔24的方向上往逐渐远离盒体21的方向倾斜。即当延伸部113向后插入插孔24内并与卡凸211接触时，延伸部113的后端面抵靠在导向斜面2111上，延伸部113继续向后插入插孔24时，该导向斜面2111可使延伸部113向卡凸211的外端侧进行一定程度的弯折变形，以使卡口114与卡凸211的外端部相对，进而顺利扣接在卡凸211上。
66.仍请参阅图3、图6及图13，在一些实施例中，盒体21的外壁上于插孔24与卡凸211之间还设有围套27。围套27可由插孔24后端出口的边沿向后延伸，围套27与卡凸211之间存在一定间隔。当延伸部113插入插孔24时，延伸部113依次穿过插孔24和围套27后，再与卡凸211卡扣连接。即围套27可对穿出插孔24的延伸部113起到进一步的导向作用，使延伸部113顺利扣接在卡凸211上；同时可增强延伸部113与卡凸211的扣接强度，防止延伸部113与卡凸211脱离。
67.基于上述技术方案，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
68.本发明实施例的冰箱中，可利用门体1上盛接口111边沿的折边112与安装盒2开口周侧的插槽23进行插接配合，在安装盒2进行安装时，只需将安装盒2的插槽23对准门体1上的折边112，使折边112插入插槽23内，进而可使安装盒2的翻边22贴设在门体1的内侧壁上，从而可有效地简化安装盒2的安装操作，提高安装盒2的安装效率，并利用折边112和插槽23配合增加安装盒2的安装稳固性。
69.虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。