一种激光切割机工作台结构

1.本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机工作台结构。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.现有的激光切割机的工作台只能配合激光切割机做平面切割，需要将待切割的工件摆放在工作台上，无法调节工件的角度进行斜角切割，适用范围受到限制，难以满足相应的使用需求，有待进一步开发改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决现有的激光切割机的工作台只能配合激光切割机做平面切割，需要将待切割的工件摆放在工作台上，无法调节工件的角度进行斜角切割，适用范围受到限制，难以满足相应的使用需求的问题而提供一种激光切割机工作台结构。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种激光切割机工作台结构，包括床身，所述床身上部滑动连接有移动横梁，所述移动横梁一侧滑动连接有激光切割头组件，所述床身内侧等距设置有若干旋转支撑框，所述旋转支撑框内侧沿纵向等距设置有若干支撑板，所述支撑板上部沿横向等距插接有若干支撑齿条，所述旋转支撑框纵向两侧与所述床身内表面之间都设置有旋转轴，所述床身纵向一侧表面设置有旋转电机，所述旋转电机穿过所述床身与所述旋转轴相连接，所述旋转支撑框顶部四角都设置有限位装置，所述旋转支撑框横向一侧表面设置有限位气缸，所述限位气缸上方设置有防护板，所述床身纵向一侧顶部和底部对应所述限位气缸位置都设置有弧形限位板，所述限位气缸一端安装有限位块。
6.进一步的，所述床身与所述旋转轴连接处都设置有支撑轴承座。
7.进一步的，所述旋转支撑框与所述支撑板之间、所述防护板与所述旋转支撑框之间以及所述弧形限位板与所述床身之间均通过焊接的方式相连接。
8.进一步的，所述限位装置包括限位套，所述限位套内侧设置有固定调节螺栓，所述限位套一侧外表面设置有固定限位板，所述固定调节螺栓穿过所述限位套与所述旋转支撑框顶部螺纹连接。
9.进一步的，所述固定限位板外表面设置有橡胶材质制成的保护层。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1、本发明设计合理，结构简单稳定，实用性强；旋转支撑框能够在旋转电机和旋转轴的配合下旋转至不同的角度，实现激光切割机能够多角度对工件进行切割加工，提高了激光切割机的适用范围；
12.2、通过限位气缸、弧形限位板和限位块的配合下，能够对旋转支撑框进行固定限位，保证旋转支撑框旋转至不同角度时位置的稳定性，避免旋转支撑框旋转至不同角度进行切割加工时产生位移，保证切割加工的精度；
13.3、设置的限位装置能够对位于支撑齿条上部的工件进行固定限位，避免工件在旋转支撑板旋转的过程中以及切割加工的过程中产生位移，进一步提高切割加工的精度。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图；
15.图2为图1中a部的放大图；
16.图3为本发明的主视图；
17.图4为图3沿b-b剖开的截面结构示意图；
18.图5为图4中c部的放大图；
19.图6为本发明中限位装置的截面结构示意图。
20.图中：1-床身、2-移动横梁、3-激光切割头组件、4-旋转支撑框、5-支撑板、6-支撑齿条、7-旋转轴、8-旋转电机、9-限位装置、10-限位气缸、11-防护板、12-弧形限位板、13-限位块；
21.901-限位套、902-固定调节螺栓、903-固定限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.结合图1至图6所示的一种激光切割机工作台结构，包括床身1，床身1上部滑动连接有移动横梁2，移动横梁2一侧滑动连接有激光切割头组件3，床身1内侧等距设置有若干旋转支撑框4，旋转支撑框4内侧沿纵向等距设置有若干支撑板5，支撑板5上部沿横向等距插接有若干支撑齿条6，旋转支撑框4纵向两侧与床身1内表面之间都设置有旋转轴7，床身1纵向一侧表面设置有旋转电机8，旋转电机8穿过床身1与旋转轴7相连接，旋转支撑框4顶部四角都设置有限位装置9，旋转支撑框4横向一侧表面设置有限位气缸10，限位气缸10上方设置有防护板11，床身1纵向一侧顶部和底部对应限位气缸10位置都设置有弧形限位板12，限位气缸10一端安装有限位块13。
25.床身1与旋转轴7连接处都设置有支撑轴承座，便于旋转支撑框旋转顺畅；旋转支撑框4与支撑板5之间、防护板11与旋转支撑框4之间以及弧形限位板12与床身1之间均通过焊接的方式相连接，保证结构相互之间连接牢固的稳定性，进而提高使用的安全性；限位装
置9包括限位套901，限位套901内侧设置有固定调节螺栓902，限位套901一侧外表面设置有固定限位板903，固定调节螺栓902穿过限位套901与旋转支撑框4顶部螺纹连接，能够对支撑齿条6上部加工的工件进行限位固定，保证其切割加工过程中的稳定性以及切割加工的精度；固定限位板903外表面设置有橡胶材质制成的保护层，对工件与固定限位板903接触的部位进行保护，避免工件表面产生刮伤或者划伤的现象；其中，设置的激光切割头组件3、旋转电机8和限位气缸10都与机床的控制中心电性连接，便于控制其工作状态，设置的多个旋转支撑框4可以根据实际工件大小形状以及需要调整至不同的角度，配合调节使用，适用范围进一步提高。
26.使用时，先将待加工的工件放置到支撑齿条上，然后松开固定调节螺栓，旋转固定限位板，通过固定限位板对支撑齿条上部的工件进行固定限位，随后即可通过旋转电机和旋转轴的配合下，带动旋转支撑框进行旋转至不同的角度，根据实际使用需求调整至指定角度后，即可控制气缸带动限位块前进，使得限位块与弧形限位板或者床身内表面相接触，使得限位块抵住弧形限位板或者床身内表面，即可通过激光切割头组件对工件进行切割加工。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。