一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备的制作方法

1.本发明涉及坯布生产技术领域，尤其涉及一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备。


背景技术：

2.在体育服装生产时，需要使用到原材料坯布。坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等；喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的；坯布生产过程中通过喷气纺织实现加工处理。
3.现有的坯布生产过程中，通过喷气纺织的方式对其进行纺织，喷气纺织过程中，空压机通过喷嘴喷出的喷射气流较大，对坯布造成的摩擦牵引力比较大，很容易使得坯布外侧的线头和气体的灰尘杂质与坯布脱落，为了避免线头和灰尘对工作环境造成影响，需要对其进行收集，现有的收集方式，通过抽风机对喷气设备处进行全方位抽风，实现收集效果，全方位抽风会使得空压机喷出的喷射气流被影响，导致该喷气纺织过程中收到阻碍，影响喷气纺织的效果。


技术实现要素：

4.基于现有的坯布生产过程中，通过喷气纺织的方式对其进行纺织，喷气纺织过程中，空压机通过喷嘴喷出的喷射气流较大，对坯布造成的摩擦牵引力比较大，很容易使得坯布外侧的线头和气体的灰尘杂质与坯布脱落，为了避免线头和灰尘对工作环境造成影响，需要对其进行收集，现有的收集方式，通过抽风机对喷气设备处进行全方位抽风，实现收集效果，全方位抽风会使得空压机喷出的喷射气流被影响，导致该喷气纺织过程中收到阻碍，影响喷气纺织的效果，本发明提出了一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备。
5.本发明提出的一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备，包括加工台，所述加工台的顶部外壁固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的相对一侧外壁固定连接有两个导向板，两个导向板的顶部外壁均固定连接有涂胶板，所述涂胶板的一侧外壁等距离固定连接有定环，且每个定环的外壁均等距离设有微型倒刺，所述涂胶板的顶部外壁固定连接有顶架，且涂胶板位于顶架下方的一侧外壁固定连接有底板，底板和相对应的顶架的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个自旋轴，且自旋轴的外壁等距离固定连接有涂胶叶，每个涂胶叶的两侧外壁均设有涂胶扩面叶。
6.优选地，所述涂胶板的另一侧外壁固定连接有泵板，且泵板的顶部外壁固定连接有抽气泵，每个定环的外壁均等距离开有吸孔，吸孔和涂胶板的内部相同，抽气泵的抽气端通过管道连接于涂胶板的内部，导向板的外壁等距离开有穿孔。
7.优选地，两个所述顶架的外壁固定连接有同一个固定架，且固定架面向定环的外壁固定连接有两个承力板，两个承力板的外壁均固定连接有固定块，两个固定块的外壁均
固定连接有往复弹簧，两个往复弹簧的外壁固定连接有同一个辅助涂胶板，两个承力板位于固定块下方的外壁均固定连接有延伸杆，延伸杆的另一端通过铰链连接于辅助涂胶板的外壁。
8.优选地，所述加工台的底部外壁两端均固定连接有支撑座，且加工台远离涂胶板的顶部外壁两端均固定连接有固定板。
9.优选地，两个所述固定板的相对一侧外壁均开有两个圆锥槽，且每个圆锥槽的内壁均插接有圆锥头，每个圆锥槽位于圆锥头外侧的内壁均等距离固定连接有半圆锁块。
10.优选地，两个所述圆锥头的相对一侧外壁固定连接有同一个转轴，且转轴的外壁固定连接有输送辊，输送辊的外壁等距离固定连接有分隔环。
11.优选地，所述加工台的顶部外壁两端均等距离固定连接有侧板，且每相对应的两个侧板的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆。
12.优选地，所述限位杆的两侧外壁均等距离固定连接有限位块，且每个限位块的底部外壁均固定连接有调节弹簧，每个调节弹簧的底部外壁均固定连接有连接块，位于一侧的多个连接块的底部外壁固定连接有同一个弧形杆，每个弧形杆的外壁均等距离固定连接有刮板。
13.优选地，所述加工台的顶部外壁固定连接有半圆弧支撑条，且半圆弧支撑条的顶部外壁等距离固定连接有半圆放置板，每个半圆放置板的底部外壁均开有过气孔。
14.优选地，所述加工台位于半圆放置板下方设有喷气纺织组件，且喷气纺织组件包括空压机和喷嘴，支撑座的一侧外壁固定连接有机板，空压机固定连接于机板的顶部外壁，加工台的顶部外壁固定连接有总中空板，总中空板的顶部外壁等距离固定连接有中空连接板，每个中空连接板的顶部外壁均等距离固定连接有喷嘴，空压机的输气端通过管道连接于总中空板的内部，总中空板、中空连接板和喷嘴相连通，喷嘴面向过气孔。
15.本发明中的有益效果为：
16.1、通过设置有涂胶板、微型倒刺、抽气泵、涂胶扩面叶和涂胶叶，空压机通过各个喷嘴对坯布进行喷气时，喷气的方向为斜向涂胶板的方向，喷气纺织过程中将部分坯布外侧的废弃线头和灰尘带离时，线头和灰尘飞向涂胶板处，涂胶板对线头和灰尘进行吸附，同时，喷射气流的冲击力带动自旋轴自行旋转，从而带动涂胶叶和涂胶扩面叶对分散至外侧的线头和灰尘进行吸附，旋转的涂胶扩面叶和涂胶叶可以实现层次吸附，提高每个涂胶叶和涂胶扩面叶的使用价值，提高杂质收集效果，线头飞向至定环处，定环上的错落分布的微型倒刺对线头进行锁定，抽气泵启动，抽气泵通过和涂胶板相通的吸孔将挂在微型倒刺上的线头进行进一步的锁定，确保线头不会掉落，抽气泵通过吸孔产生的吸力为水平方向上的，无法对喷射气流造成影响，还可以增加水平方向上的线头收集效果。
17.2、通过设置有限位杆、调节弹簧、弧形杆和刮板，空压机通过喷射气流带动坯布进行移动时，弧形杆上的调节弹簧随之向外侧扩展，弧形杆上环形分布的刮板对不同位置上的坯布进行不同层次的压缩刮除，实现坯布上的废弃线头的刮除，便于对其进行收集，同时，限位杆与坯布接触点为尖头结构，可以起到限位和刮除的作用，进一步提高废弃线头刮除效果。
18.3、通过设置有输送辊、转轴、圆锥头和圆锥槽，坯布在两个输送辊之间输送时，空压机通过喷嘴输出喷射气流，喷射气流带动坯布进行移动，为了确保纺织后的产品的质量，
需要对坯布进行张力调节，确保喷气纺织效果，人工控制张力的调节无法与喷射气流进行配合，本发明中，喷射气流带动坯布进行移动时，坯布带动输送辊上的转轴进行旋转，转轴两端的圆锥头在相应的圆锥槽中进行旋转，半圆锁块对圆锥头进行限定，使得坯布可以随着喷射气流进行自行调节，实现张力调节，提高喷气纺织的产品质量。
19.4、通过设置有固定架、辅助涂胶板和往复弹簧，坯布喷气纺织过程中，废弃线头和灰尘随着喷射气流的喷射方向进行移动，喷射气流对辅助涂胶板进行冲击，使得往复弹簧被压缩，辅助涂胶板在延伸杆上发生角度调节，使得辅助涂胶板可以实现最上方的废弃线头的收集，同时，辅助涂胶板与废弃线头位于同一方向上，提高最上方的废弃线头的收集率。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备的整体结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备的整体结构侧视图；
22.图3为本发明提出的一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备的限位杆结构示意图；
23.图4为图3的a部分结构放大图；
24.图5为本发明提出的一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备的输送辊结构示意图；
25.图6为本发明提出的一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备的涂胶板结构示意图；
26.图7为本发明提出的一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备的微型倒刺结构示意图；
27.图8为本发明提出的一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备的辅助涂胶板结构示意图；
28.图9为本发明提出的一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备的喷气纺织组件示意图。
29.图中：1、加工台；2、支撑座；3、导向板；4、半圆放置板；5、固定板；6、输送辊；7、圆锥槽；8、侧板；9、过气孔；10、涂胶扩面叶；11、顶架；12、固定架；13、机板；14、自旋轴；15、往复弹簧；16、固定块；17、定环；18、抽气泵；19、泵板；20、限位杆；21、限位块；22、刮板；23、调节弹簧；24、连接块；25、弧形杆；26、分隔环；27、圆锥头；28、半圆锁块；29、转轴；30、涂胶板；31、承力板；32、延伸杆；33、涂胶叶；34、穿孔；35、底板；36、吸孔；37、微型倒刺；38、半圆弧支撑条；39、支撑板；40、辅助涂胶板；41、空压机；42、喷嘴；43、总中空板；44、中空连接板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1、图2、图6和图7，一种用于体育服装原材料坯布生产的喷气纺织设备，包
括加工台1，加工台1的顶部外壁固定连接有两个支撑板39，且两个支撑板39的相对一侧外壁固定连接有两个导向板3，两个导向板3的顶部外壁均固定连接有涂胶板30，涂胶板30的一侧外壁等距离固定连接有定环17，且每个定环17的外壁均等距离设有微型倒刺37，涂胶板30的顶部外壁固定连接有顶架11，且涂胶板30位于顶架11下方的一侧外壁固定连接有底板35，底板35和相对应的顶架11的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个自旋轴14，且自旋轴14的外壁等距离固定连接有涂胶叶33，每个涂胶叶33的两侧外壁均设有涂胶扩面叶10，通过设置有涂胶板30、微型倒刺37、抽气泵18、涂胶扩面叶10和涂胶叶33，空压机41通过各个喷嘴42对坯布进行喷气时，喷气的方向为斜向涂胶板30的方向，喷气纺织过程中将部分坯布外侧的废弃线头和灰尘带离时，线头和灰尘飞向涂胶板30处，涂胶板30对线头和灰尘进行吸附，同时，喷射气流的冲击力带动自旋轴14自行旋转，从而带动涂胶叶33和涂胶扩面叶10对分散至外侧的线头和灰尘进行吸附，旋转的涂胶扩面叶10和涂胶叶33可以实现层次吸附，提高每个涂胶叶33和涂胶扩面叶10的使用价值，提高杂质收集效果，线头飞向至定环17处，定环17上的错落分布的微型倒刺37对线头进行锁定，抽气泵18启动，抽气泵18通过和涂胶板30相通的吸孔36将挂在微型倒刺37上的线头进行进一步的锁定，确保线头不会掉落，抽气泵18通过吸孔36产生的吸力为水平方向上的，无法对喷射气流造成影响，还可以增加水平方向上的线头收集效果。
32.本发明中，涂胶板30的另一侧外壁固定连接有泵板19，且泵板19的顶部外壁固定连接有抽气泵18，每个定环17的外壁均等距离开有吸孔36，吸孔36和涂胶板30的内部相同，抽气泵18的抽气端通过管道连接于涂胶板30的内部，导向板3的外壁等距离开有穿孔34。
33.参照图1和图8，两个顶架11的外壁固定连接有同一个固定架12，且固定架12面向定环17的外壁固定连接有两个承力板31，两个承力板31的外壁均固定连接有固定块16，两个固定块16的外壁均固定连接有往复弹簧15，两个往复弹簧15的外壁固定连接有同一个辅助涂胶板40，两个承力板31位于固定块16下方的外壁均固定连接有延伸杆32，延伸杆32的另一端通过铰链连接于辅助涂胶板40的外壁，通过设置有固定架12、辅助涂胶板40和往复弹簧15，坯布喷气纺织过程中，废弃线头和灰尘随着喷射气流的喷射方向进行移动，喷射气流对辅助涂胶板40进行冲击，使得往复弹簧15被压缩，辅助涂胶板40在延伸杆32上发生角度调节，使得辅助涂胶板40可以实现最上方的废弃线头的收集，同时，辅助涂胶板40与废弃线头位于同一方向上，提高最上方的废弃线头的收集率。
34.参照图1和图5，加工台1的底部外壁两端均固定连接有支撑座2，且加工台1远离涂胶板30的顶部外壁两端均固定连接有固定板5。
35.本发明中，两个固定板5的相对一侧外壁均开有两个圆锥槽7，且每个圆锥槽7的内壁均插接有圆锥头27，每个圆锥槽7位于圆锥头27外侧的内壁均等距离固定连接有半圆锁块28，两个圆锥头27的相对一侧外壁固定连接有同一个转轴29，且转轴29的外壁固定连接有输送辊6，输送辊6的外壁等距离固定连接有分隔环26，通过设置有输送辊6、转轴29、圆锥头27和圆锥槽7，坯布在两个输送辊6之间输送时，空压机41通过喷嘴42输出喷射气流，喷射气流带动坯布进行移动，为了确保纺织后的产品的质量，需要对坯布进行张力调节，确保喷气纺织效果，人工控制张力的调节无法与喷射气流进行配合，本发明中，喷射气流带动坯布进行移动时，坯布带动输送辊6上的转轴29进行旋转，转轴29两端的圆锥头27在相应的圆锥槽7中进行旋转，半圆锁块28对圆锥头27进行限定，使得坯布可以随着喷射气流进行自行调
节，实现张力调节，提高喷气纺织的产品质量。
36.参照图1、图3和图4，加工台1的顶部外壁两端均等距离固定连接有侧板8，且每相对应的两个侧板8的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆20，限位杆20的两侧外壁均等距离固定连接有限位块21，且每个限位块21的底部外壁均固定连接有调节弹簧23，每个调节弹簧23的底部外壁均固定连接有连接块24，位于一侧的多个连接块24的底部外壁固定连接有同一个弧形杆25，每个弧形杆25的外壁均等距离固定连接有刮板22，通过设置有限位杆20、调节弹簧23、弧形杆25和刮板22，空压机41通过喷射气流带动坯布进行移动时，弧形杆25上的调节弹簧23随之向外侧扩展，弧形杆25上环形分布的刮板22对不同位置上的坯布进行不同层次的压缩刮除，实现坯布上的废弃线头的刮除，便于对其进行收集，同时，限位杆20与坯布接触点为尖头结构，可以起到限位和刮除的作用，进一步提高废弃线头刮除效果。
37.参照图1和图9，加工台1的顶部外壁固定连接有半圆弧支撑条38，且半圆弧支撑条38的顶部外壁等距离固定连接有半圆放置板4，每个半圆放置板4的底部外壁均开有过气孔9。
38.本发明中，加工台1位于半圆放置板4下方设有喷气纺织组件，且喷气纺织组件包括空压机41和喷嘴42，支撑座2的一侧外壁固定连接有机板13，空压机41固定连接于机板13的顶部外壁，加工台1的顶部外壁固定连接有总中空板43，总中空板43的顶部外壁等距离固定连接有中空连接板44，每个中空连接板44的顶部外壁均等距离固定连接有喷嘴42，空压机41的输气端通过管道连接于总中空板43的内部，总中空板43、中空连接板44和喷嘴42相连通，喷嘴42面向过气孔9。
39.使用时，将坯布放置于每个半圆放置板4上，使其穿过各个导向板3上的穿孔34，然后开始喷气纺织，启动空压机41，空压机41通过总中空板43和中空连接板44将喷射气流输送至各个喷嘴42处，通过过气孔9带动坯布在半圆放置板4上向前移动，移动的过程中，弧形杆25上的调节弹簧23随之向外侧扩展，弧形杆25上环形分布的刮板22对不同位置上的坯布进行不同层次的压缩刮除，实现坯布上的废弃线头的刮除，脱离的废弃线头在喷射气流的带动下扬起，线头和灰尘飞向涂胶板30处，涂胶板30对线头和灰尘进行吸附，同时，喷射气流的冲击力带动自旋轴14自行旋转，从而带动涂胶叶33和涂胶扩面叶10对分散至外侧的线头和灰尘进行吸附，旋转的涂胶扩面叶10和涂胶叶33可以实现层次吸附，提高每个涂胶叶33和涂胶扩面叶10的使用价值，提高杂质收集效果，线头飞向至定环17处，定环17上的错落分布的微型倒刺37对线头进行锁定，抽气泵18启动，抽气泵18通过和涂胶板30相通的吸孔36将挂在微型倒刺37上的线头进行进一步的锁定，确保线头不会掉落，位于上方的辅助涂胶板40随着喷射气流的喷射方向进行调节，将喷射方向上的线头进行最大程度上的拦截吸附，完成喷气纺织过程中的废弃线头的收集。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。