一种用于废气颗粒杂质评测设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气质量评测技术领域，尤其涉及一种用于废气颗粒杂质评测设备。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物 (nox)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。
3.但是现有技术中，废气中不但含有有毒气体，内部还含有细小颗粒，统称为pm2.5，意思为可以被吸入到肺中的细小颗粒，为了保证空气质量，在一些废气排放的地方，例如加工厂、发电站附近会设置废气测评设备对其进行检测，观察空气质量是否合格，但是市场上大多数的评测设备在正常使用的过程中，基本上都是通过空气自动流入然后对其进行检测，如果需要定时对周围的环境进行检测时，还需要等待装置吸入足够的空气对其进行检测，导致效率低下，不能满足定时检测的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，市场上大多数的评测设备在正常使用的过程中，基本上都是通过空气自动流入然后对其进行检测，如果需要定时对周围的环境进行检测时，还需要等待装置吸入足够的空气对其进行检测，导致效率低下，不能满足定时检测的效果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于废气颗粒杂质评测设备，包括装置本体，所述装置本体的外表面设置有出风口，且出风口外表面设置有吸风机，所述吸风机的外表面设置有安装机构，所述安装机构包括设置在吸风机前表面的挡板，所述挡板的前表面固定安装有延伸板，所述延伸板的外表面固定安装有固定板，所述吸风机的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装弹簧，所述弹簧远离安装板的一端固定安装有安装块，所述安装块的外表面固定安装有延伸杆，所述延伸杆的外表面固定安装有两个支杆，两个所述支杆的外表面均固定安装有固定杆，所述吸风机的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有支块。
6.作为一种优选的实施方式，所述挡板的外表面与吸风机的入风的内壁相贴合。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：通过挡板将杂物阻挡在吸风机的外部，防止有杂物进入到装置的内部。
8.作为一种优选的实施方式，两个所述固定板和支块的外表面均开设有与固定杆相
适配的凹槽，且凹槽的内壁与固定杆的外表面相贴合。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：通过固定块和支块之间互相配合，将挡板进一步进行固定。
10.作为一种优选的实施方式，所述吸风机的外表面开设有插设槽，且插设槽共设置有两个。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过插设槽增加挡板的受力面积，提高挡板安装时的稳定性。
12.作为一种优选的实施方式，所述挡板的外表面固定安装有圆形块，所述圆形块的外表面固定安装有两个插杆。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个插杆对其进行固定，进一步增加挡板的受力面。
14.作为一种优选的实施方式，两个所述插杆的外表面均与插设槽的内壁相贴合。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过插杆和插设槽之间互相配合使用，对挡板底部的位置进一步进行固定，从而使挡板的外表面与吸风机的内壁相贴合。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，当装置在工作开始之间现将挡板安装在吸风机的入口处，当安装挡板时，拉动延伸杆，通过拉动延伸杆使弹簧被拉伸，此时将挡板对其吸风机的入口处，并且将固定板对齐支块，此时松开延伸杆，然后弹簧自动回缩，在此过程中，两个支杆会带动固定杆进入到固定板和支块上面开设的凹槽的内部，通过两个固定杆对其进行固定，首先吸风机使装置本体在进行检测的过程中，在短时间内可以吸入大量的空气对其进行检测，提高了工作效率，并且在风机的入口处设置了挡板，防止杂物进入到风机的内部，也提高了吸风机运行时的稳定性。
18.2、本实用新型中，在将挡板对齐的过程中，为了便于工作人员对其进行定位，在吸风机的外表面上设置了两个插槽，然后将两个插杆对齐两个插槽，直接插入进去，便完成了定位，且增加了挡板的受力面积，提高挡板安装时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种用于废气颗粒杂质评测设备的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出一种用于废气颗粒杂质评测设备的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出一种用于废气颗粒杂质评测设备的图2中a处放大图。
22.图例说明：
23.1、装置本体；2、吸风机；3、安装机构；301、延伸板；302、顶块；303、安装板；304、弹簧；305、安装块；306、延伸杆；307、支杆；308、固定杆； 309、固定板；310、支块；311、挡板；4、圆形块；5、插杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废气颗粒杂质评测设备，包括装置本体1，装置本体1的外表面设置有出风口，且出风口外表面设置有吸风机2，吸风机2的外表面设置有安装机构3，安装机构3包括设置在吸风机2前表面的挡板311，挡板311的前表面固定安装有延伸板301，延伸板301的外表面固定安装有固定板309，吸风机2的顶部固定安装有顶块 302，顶块302的顶部固定安装有安装板303，安装板303的顶部固定安装弹簧304，弹簧304远离安装板303的一端固定安装有安装块305，安装块305 的外表面固定安装有延伸杆306，延伸杆306的外表面固定安装有两个支杆 307，两个支杆307的外表面均固定安装有固定杆308，吸风机2的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有支块310，挡板311的外表面与吸风机2的入风的内壁相贴合，两个固定板309和支块310的外表面均开设有与固定杆308相适配的凹槽，且凹槽的内壁与固定杆308的外表面相贴合。
27.在本实施例中，当装置在工作开始之间现将挡板311安装在吸风机2的入口处，当安装挡板311时，拉动延伸杆306，通过拉动延伸杆306使弹簧 304被拉伸，此时将挡板311对其吸风机2的入口处，并且将固定板309对齐支块310，此时松开延伸杆306，然后弹簧304自动回缩，在此过程中，两个支杆307会带动固定杆308进入到固定板309和支块310上面开设的凹槽的内部，通过两个固定杆308对其进行固定。
28.实施例2
29.如图1-3所示，吸风机2的外表面开设有插设槽，且插设槽共设置有两个，挡板311的外表面固定安装有圆形块4，圆形块4的外表面固定安装有两个插杆5，两个插杆5的外表面均与插设槽的内壁相贴合。
30.在本实施例中，在将挡板311对齐的过程中，为了便于工作人员对其进行定位，在吸风机2的外表面上设置了两个插槽，然后将两个插杆5对齐两个插槽，直接插入进去，便完成了定位，且增加了挡板311的受力面积，提高挡板311安装时的稳定性。
31.工作原理：
32.如图1-3所示，当装置在工作开始之间现将挡板311安装在吸风机2的入口处，当安装挡板311时，拉动延伸杆306，通过拉动延伸杆306使弹簧 304被拉伸，弹簧304被拉伸的过程中，两个支杆307和两个固定杆308均会跟随移动，留给挡板311安装的距离，此时，在将挡板311对齐的过程中，为了便于工作人员对其进行定位，在吸风机2的外表面上设置了两个插槽，然后将两个插杆5对齐两个插槽，直接插入进去，便完成了定位，且增加了挡板311的受力面积，提高挡板311安装时的稳定性，并且将固定板309对齐支块310，此时松开延伸杆306，然后弹簧304自动回缩，在此过程中，两个支杆307会带动固定杆308进入到固定板309和支块310上面开设的凹槽的内部，通过两个固定杆308对其进行固定。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。