风管机的制作方法

技术特征：
1.一种风管机，其特征在于，包括：壳体，开设有第一风口和第二风口；滤网，在所述第一风口和第二风口处移动切换，以使其中一个风口为过滤状态，另一风口为避让状态；第一集尘盒，卡接于第一风口和第二风口之间的壳体上，且位于所述第一风口侧，所述第一集尘盒内设置有第一刷毛机构，在滤网由第一风口移动切换到第二风口过程中，所述第一刷毛机构对遮挡在第一风口处的滤网进行清洁，并将滤网上的灰尘收集到第一集尘盒内；和，第二集尘盒，卡接于第一风口和第二风口之间的壳体上，且位于所述第二风口侧，所述第二集尘盒内设置有第二刷毛机构，在滤网由第二风口移动切换到第一风口过程中，所述第二刷毛机构对遮挡在第二风口上的滤网进行清洁，并将滤网上的灰尘收集到第二集尘盒内。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述壳体包括：侧板，包括所述第一风口；和，底板，包括所述第二风口；其中，所述侧板与所述底板垂直设置，所述第一集尘盒和第二集尘盒均与所述底板可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，还包括：滤网框架组，固定在所述侧板和底板的内侧，所述滤网位于所述滤网框架组内的限位空间中；和，转轴，沿着所述风管机的宽度方向设置在所述壳体内，所述转轴轴向转动带动滤网在第一风口和第二风口处移动切换。4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述刷毛机构包括：毛刷杆，固定在所述第一集尘盒和/或第二集尘盒内；和，毛刷，位于所述毛刷杆上部，所述毛刷与所述滤网框架组内的滤网相接触。5.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述滤网框架组内的限位空间包括依次连通的水平轨道段、弧形轨道段和竖直轨道段，所述竖直轨道段位于所述侧板内侧，所述水平轨道段位于所述底板上侧；其中，所述弧形轨道段为所述滤网提供变向导轨，以使所述滤网在所述水平轨道段和竖直轨道段间顺畅变向。6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述第一集尘盒位于所述竖直轨道段的下方，所述第二集尘盒位于所述水平轨道段的下方。7.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述风管机的部分部件间存在如下尺寸关系：且，或者，l∈[1.05
×
b，1.15
×
b]；其中，l为所述滤网的长度，l1为所述水平轨道段的长度，l2为所述竖直轨道段的长度，r1为所述转轴的半径，b为风管机机组宽度。
8.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第一集尘盒的宽度大于所述第一风口的宽度，所述第二集尘盒的宽度大于所述第二风口的宽度。9.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述底板包括凸条，所述第一集尘盒侧部开设有沿所述凸条长度方向延伸的凹槽，所述凸条的外轮廓与所述凹槽的内表面具有配合的形状，以使所述第一集尘盒可拆卸连接在所述底板上。10.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第一集尘盒和/或第二集尘盒外侧开设有凹槽，所述凹槽用作扶手，以便拆卸安装所述第一集尘盒和/或第二集尘盒。

技术总结
本申请涉及空调器技术领域，公开一种风管机。本申请提供的风管机，壳体开设有第一风口和第二风口，滤网在两个风口间移动切换，以使一个风口为过滤状态，另一风口为避让状态；第一集尘盒和第二集尘盒均卡接在壳体上，且分别设有第一刷毛机构和第二刷毛机构。滤网由第一风口移动切换到第二风口过程中，第一刷毛机构对遮挡在第一风口处的滤网进行清洁，并将灰尘清扫到第一集尘盒内；在滤网由第二风口移动切换到第一风口过程中，第二刷毛机构对遮挡在第一风口处的滤网进行清洁，并将灰尘清扫到第二集尘盒。本申请的风管机在进行不同风口变向切换时，自动清洁并收集滤网上的灰尘，解决了现有变向送风空调室内机的过滤机构无法自清洁的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：田志强 李婧 魏伟 徐新
受保护的技术使用者：青岛海尔空调电子有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/7/8