一种涤纶梭织布料预加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶梭织布料技术领域，具体是一种涤纶梭织布料预加工设备。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶梭织布料是织机以投梭的形式，将涤纶通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹，斜纹和缎纹三大类以及它们的变化，这种涤纶梭织布料因织法经纬交错而牢固、挺括，不易变形。
3.但是现有的上浆设备在涤纶梭织布料上浆后虽然设置有刮板对其表面的浆料进行刮除，但是无法挤出涤纶梭织布料内部多余的浆料，导致涤纶梭织布料难以烘干，且现有的上浆设备在烘干后虽然设置有熨烫设备对涤纶梭织布料进行熨烫，但是现有的熨烫设备与上浆设备一体成型，无法对熨烫设备进行调整，导致现有上浆设备不便对不同厚度的涤纶梭织布料进行熨烫。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种涤纶梭织布料预加工设备，通过设置有第一电动伸缩杆、活动压合辊和固定压合辊相互配合，使得可以对涤纶梭织布料内的浆料挤出，从而避免涤纶梭织布料难以烘干，且设置有第二电动伸缩杆与电加热块相互配合，使得可以调整两块电加热块之间的距离，从而加强该装置的实用性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种涤纶梭织布料预加工设备，包括工作台、支撑板以及设置在工作台顶部用于对涤纶梭织布料预加工的上浆组件；
6.所述工作台顶部两侧均连接有支撑板，所述工作台正面设置有控制面板、所述工作台顶部分别设置烘干箱和熨烫箱；
7.所述上浆组件包括有上浆箱、限位辊和导料辊，所述工作台顶部一侧设置有上浆箱，所述上浆箱内部通过转轴转动连接有两个限位辊，所述上浆箱顶部两侧均通过转轴转动连接有导料辊，所述上浆箱顶部开设有开口。
8.进一步的，所述工作台顶部一侧设置有储布辊，所述储布辊外表面设置有多层涤纶梭织布料，所述工作台另一侧设置有缠布辊，所述缠布辊一侧设置有电机，所述电机一侧通过转动轴与缠布辊转动连接，所述控制面板与电机电性连接。
9.进一步的，所述上浆箱顶部两侧连接有支撑块，所述支撑块顶部连接有顶板，所述顶板底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部通过转轴转动连接有活动压合辊，两块所述支撑块之间通过转轴转动连接有固定压合辊，所述控制面板与第一电动伸缩杆电性连接。
10.进一步的，所述烘干箱上、下内表面均分别设置有多个烘干灯，所述控制面板与烘干灯电性连接。
11.进一步的，所述熨烫箱上、下内表面均分别设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动
伸缩杆一侧均连接有电加热块，所述控制面板分别与第二电动伸缩杆和电加热块电性连接。
12.进一步的，所述烘干箱和熨烫箱的两侧均开设有用于容纳涤纶梭织布料通过的开口。
13.进一步的，所述烘干箱一侧通过转轴转动连接有两个滚轮。
14.本实用新型提供了一种涤纶梭织布料预加工设备，具有以下有益效果：
15.1、本实用优点在于，通过设置有第一电动伸缩杆、活动压合辊和固定压合辊相互配合，使得可以对涤纶梭织布料内的浆料挤出，从而避免涤纶梭织布料难以烘干。
16.2、其次，设置有第二电动伸缩杆与电加热块相互配合，通过电动电动伸缩杆带动电加热块升降，使得可以调整两块电加热块之间的距离，从而加强该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体剖面示意图。
19.图3为本实用新型的活动压合辊侧面示意图。
20.图4为本实用新型的图2中的b处放大图。
21.图1-4中：1-工作台；101-支撑板；102-控制面板；103-上浆箱；104
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限位辊；105-导料辊；106-烘干箱；107-熨烫箱；2-涤纶梭织布料；201-电机；3-支撑块；301-顶板；302-第一电动伸缩杆；303-活动压合辊；304-固定压合辊；4-烘干灯；5-第二电动伸缩杆；501-电加热块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-4中，
25.本实施例提供的一种涤纶梭织布料预加工设备，包括工作台1、支撑板 101以及设置在工作台1顶部用于对涤纶梭织布料预加工的上浆组件；
26.工作台1顶部两侧均连接有支撑板101，工作台1正面设置有控制面板 102、工作台1顶部分别设置烘干箱106和熨烫箱107；
27.上浆组件包括有上浆箱103、限位辊104和导料辊105，工作台1顶部一侧设置有上浆箱103，上浆箱103内部通过转轴转动连接有两个限位辊104，上浆箱103顶部两侧均通过转轴转动连接有导料辊105，上浆箱103顶部开设有开口。
28.进一步的，工作台1顶部一侧设置有储布辊，储布辊外表面设置有多层涤纶梭织布料2，工作台1另一侧设置有缠布辊，缠布辊一侧设置有电机201，电机201一侧通过转动轴与缠布辊转动连接，控制面板102与电机201电性连接，当使用该装置时，通过控制面板102启动电机201驱动转动轴带动缠布辊进行旋转，使得缠布辊对上浆后的涤纶梭织布料2进行收
卷。
29.进一步的，上浆箱103顶部两侧连接有支撑块3，支撑块3顶部连接有顶板301，顶板301底部设置有第一电动伸缩杆302，第一电动伸缩杆302底部通过转轴转动连接有活动压合辊303，两块支撑块3之间通过转轴转动连接有固定压合辊304，控制面板102与第一电动伸缩杆302电性连接，当使用装置时，将涤纶梭织布料2从活动压合辊303与固定压合辊304之间穿过，使得将涤纶梭织布料2内的浆压合回流至上浆箱103内，且可以通过控制面板102 启动第一电动伸缩杆302带动活动压合辊303进行升降，从而调整活动压合辊303与固定压合辊304之间的距离，使得可以对不同厚度的涤纶梭织布料2 进行压合，并加强该装置的实用性。
30.其中支撑块3铸钢材料支撑，铸钢材料具有良好的硬度，使得在使用该装置时，支撑块3可以对顶板301和第一电动伸缩杆302进行支撑，从而保证活动压合辊303的正常使用；
31.进一步的，烘干箱106上、下内表面均分别设置有多个烘干灯4，控制面板102与烘干灯4电性连接，当使用该装置时，通过控制面板102启动烘干灯4对进入烘干箱106内的上浆后的涤纶梭织布料2进行快速烘干。
32.进一步的，熨烫箱107上、下内表面均分别设置有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5一侧均连接有电加热块501，控制面板102分别与第二电动伸缩杆5和电加热块501电性连接，当使用该装置时，通过控制面板102启动电加热块501，使得加热后的电加热块501对烘干后的涤纶梭织布料2进行熨烫，从而保证涤纶梭织布料2的平整性，且可以通过第二电动伸缩杆5调整两块电加热块501之间的距离，使得可以该装置可以对不同厚度的涤纶梭织布料2进行熨烫。
33.进一步的，烘干箱106和熨烫箱107的两侧均开设有用于容纳涤纶梭织布料2通过的开口，通过开口使得涤纶梭织布料2依次经过烘干箱106和熨烫箱107进行烘干和熨烫。
34.进一步的，烘干箱106一侧通过转轴转动连接有两个滚轮，当使用该装置时，通过滚轮将涤纶梭织布料2导向至烘干箱106一侧的开口。
35.在使用本实用新型时，首先通过开口往上浆箱103内注入浆料，然后通过控制面板102启动烘干灯4、电加热块501和电机201，电机201驱动转动轴带动缠布辊进行旋转，使得缠布辊对储布辊上的涤纶梭织布料2进行收卷，而储布辊上的涤纶梭织布料2通过导料辊105进入上浆箱103内，并通过限位辊104使得涤纶梭织布料2浸泡在上浆箱103内的浆料中，接着涤纶梭织布料2从活动压合辊303与固定压合辊304之间穿过，使得将涤纶梭织布料2 内的浆压合回流至上浆箱103内，且可以通过控制面板102启动第一电动伸缩杆302带动活动压合辊303进行升降，从而调整活动压合辊303与固定压合辊304之间的距离，使得可以对不同厚度的涤纶梭织布料2进行压合，并加强该装置的实用性，涤纶梭织布料2再通过滚轮和开口进入至烘干箱106 内，使得烘干灯4对上浆后涤纶梭织布料2进行烘干，接着涤纶梭织布料2 通过开口进入至熨烫箱107内，通过加热后的电加热块501对烘干后的涤纶梭织布料2进行熨烫，从而保证涤纶梭织布料2的平整性，且可以通过第二电动伸缩杆5调整两块电加热块501之间的距离，使得可以该装置可以对不同厚度的涤纶梭织布料2进行熨烫，最后由缠布辊对熨烫后涤纶梭织布料2 进行收卷，该装置通过设置有第一电动伸缩杆302、活动压合辊303和固定压合辊304相互配合，使得可以对涤纶梭织布料2内的浆料挤出，从而避免
涤纶梭织布料2难以烘干，且设置有第二电动伸缩杆5与电加热块501相互配合，使得可以调整两块电加热块501之间的距离，从而加强该装置的实用性。
36.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。