一种用于面料加工的砂洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工领域，特别是涉及一种用于面料加工的砂洗装置。


背景技术：

2.砂洗是用一些碱性、氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，近年来，为扩大织物品种和改善织物性能，砂洗技术得到了广泛的应用；但是，目前市面上的面料砂洗装置，其工作原理是将面料全部放入桶内，然后加入砂洗剂并对面料进行搅动，实现对面料的砂洗，此种方式无法保证面料全部与砂洗剂进行接触，无法保证面料砂洗的均匀性，砂洗效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于面料加工的砂洗装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于面料加工的砂洗装置，包括支撑机构，所述支撑机构上设置有升降机构，所述升降机构下端设置有使面料在移动过程中进行砂洗的砂洗机构，所述砂洗机构与所述升降机构连接，所述升降机构与所述支撑机构连接；
6.所述支撑机构包括槽体，所述槽体上端中间位置设置有支撑架，所述支撑架两侧均设置有支撑辊，所述支撑辊与所述槽体转动连接；
7.所述砂洗机构包括安装架，所述安装架上对称设置有上洗刷辊，所述上洗刷辊下侧对应设置有下洗刷辊，所述上洗刷辊、所述下洗刷辊前端均穿过所述安装架，且均设置有齿轮，所述上洗刷辊的所述齿轮前侧设置有副链轮，所述安装架上端设置有电动机，所述电动机输出轴上设置有主链轮，所述安装架两侧均设置有辅助辊。
8.进一步设置：所述升降机构包括设置在所述支撑架上端的第一液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱前后两侧均设置有导柱，所述导柱滑动穿过所述支撑架，所述导柱下端与所述安装架焊接，所述第一液压伸缩柱的活动杆端部与所述安装架焊接。
9.如此设置，通过所述第一液压伸缩柱的伸缩，使所述安装架在所述导柱的限位支撑下进行上下移动，便于将所述上洗刷辊、所述下洗刷辊间的面料浸入液面下。
10.进一步设置：所述升降机构包括设置在所述支撑架上端的第二液压伸缩柱，所述第二液压伸缩柱前后对称设置有两处，所述第二液压伸缩柱的活动杆端部与所述安装架焊接。
11.如此设置，通过所述第二液压伸缩柱的伸缩，使所述安装架整体上下移动，便于将所述上洗刷辊、所述下洗刷辊间的面料浸入液面下。
12.进一步设置：所述辅助辊与所述安装架转动连接，所述辅助辊与所述上洗刷辊下端切面处于同一水平面。
13.如此设置，便于所述辅助辊对面料进行限位支撑，使所述上洗刷辊、所述下洗刷辊
对面料上下两侧进行刷洗。
14.进一步设置：所述上洗刷辊、所述下洗刷辊与所述安装架转动连接，所述上洗刷辊、所述下洗刷辊上的所述齿轮相互啮合，所述主链轮与所述副链轮外径上设置有链条。
15.如此设置，使所述上洗刷辊、所述下洗刷辊对面料两侧进行相对刷洗，防止面料在同方向上的窜动，提高面料移动的平稳性。
16.进一步设置：所述支撑辊的长度大于所述辅助辊的长度。
17.如此设置，使所述支撑辊稳定的对进出的面料进行支撑限位。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.通过升降机构将砂洗机构上的面料浸入液体面下，使面料在移动过程中经过转动的上洗刷辊、下洗刷辊进行同步砂洗，提高了面料的砂洗效率和质量，同时将砂洗机构设置为可上下移动，便于对面料的上料，提高了操作的便利性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型所述一种用于面料加工的砂洗装置的实施例1的轴测图；
22.图2是本实用新型所述一种用于面料加工的砂洗装置的实施例1的主视结构示意图；
23.图3是本实用新型所述一种用于面料加工的砂洗装置的实施例1的砂洗机构的结构示意图；
24.图4是本实用新型所述一种用于面料加工的砂洗装置的实施例2的第一结构示意图；
25.图5是本实用新型所述一种用于面料加工的砂洗装置的实施例2的第二结构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、支撑机构；11、槽体；12、支撑架；13、支撑辊；2、砂洗机构；21、安装架；22、上洗刷辊；23、下洗刷辊；24、齿轮；25、副链轮；26、主链轮；27、电动机；28、辅助辊；3、升降机构；31、第一液压伸缩柱；32、导柱；33、第二液压伸缩柱。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.实施例1
32.如图1-图3所示，一种用于面料加工的砂洗装置，包括支撑机构1，支撑机构1上设置有升降机构3，升降机构3下端设置有使面料在移动过程中进行砂洗的砂洗机构2，砂洗机构2与升降机构3连接，升降机构3与支撑机构1连接；
33.支撑机构1包括槽体11，用于盛放碱性、氧化助剂液体，槽体11上端中间位置设置有支撑架12，用于支撑升降机构3，支撑架12两侧均设置有支撑辊13，对进出面料进行辅助支撑，支撑辊13与槽体11转动连接；
34.砂洗机构2包括安装架21，安装架21上对称设置有上洗刷辊22，上洗刷辊22下侧对应设置有下洗刷辊23，上洗刷辊22、下洗刷辊23前端均穿过安装架21，且均设置有齿轮24，上洗刷辊22的齿轮24前侧设置有副链轮25，安装架21上端设置有电动机27，提供上洗刷辊22、下洗刷辊23转动动力，电动机27输出轴上设置有主链轮26，安装架21两侧均设置有辅助辊28，使上洗刷辊22、下洗刷辊23间的面料处于水平状态。
35.优选的：升降机构3包括设置在支撑架12上端的第一液压伸缩柱31，第一液压伸缩柱31前后两侧均设置有导柱32，导柱32滑动穿过支撑架12，导柱32下端与安装架21焊接，第一液压伸缩柱31的活动杆端部与安装架21焊接，通过第一液压伸缩柱31的伸缩，使安装架21在导柱32的限位支撑下进行上下移动，便于将上洗刷辊22、下洗刷辊23间的面料浸入液面下；辅助辊28与安装架21转动连接，辅助辊28与上洗刷辊22下端切面处于同一水平面，便于辅助辊28对面料进行限位支撑，使上洗刷辊22、下洗刷辊23对面料上下两侧进行刷洗；上洗刷辊22、下洗刷辊23与安装架21转动连接，上洗刷辊22、下洗刷辊23上的齿轮24相互啮合，主链轮26与副链轮25外径上设置有链条，使上洗刷辊22、下洗刷辊23对面料两侧进行相对刷洗，防止面料在同方向上的窜动，提高面料移动的平稳性；支撑辊13的长度大于辅助辊28的长度，使支撑辊13稳定的对进出的面料进行支撑限位。
36.实施例2
37.如图4-图5所示，一种用于面料加工的砂洗装置，包括支撑机构1，支撑机构1上设置有升降机构3，升降机构3下端设置有使面料在移动过程中进行砂洗的砂洗机构2，砂洗机构2与升降机构3连接，升降机构3与支撑机构1连接；
38.支撑机构1包括槽体11，用于盛放碱性、氧化助剂液体，槽体11上端中间位置设置有支撑架12，用于支撑升降机构3，支撑架12两侧均设置有支撑辊13，对进出面料进行辅助支撑，支撑辊13与槽体11转动连接；
39.砂洗机构2包括安装架21，安装架21上对称设置有上洗刷辊22，上洗刷辊22下侧对应设置有下洗刷辊23，上洗刷辊22、下洗刷辊23前端均穿过安装架21，且均设置有齿轮24，上洗刷辊22的齿轮24前侧设置有副链轮25，安装架21上端设置有电动机27，提供上洗刷辊
22、下洗刷辊23转动动力，电动机27输出轴上设置有主链轮26，安装架21两侧均设置有辅助辊28，使上洗刷辊22、下洗刷辊23间的面料处于水平状态。
40.优选的：升降机构3包括设置在支撑架12上端的第二液压伸缩柱33，第二液压伸缩柱33前后对称设置有两处，第二液压伸缩柱33的活动杆端部与安装架21焊接，通过第二液压伸缩柱33的伸缩，使安装架21整体上下移动，便于将上洗刷辊22、下洗刷辊23间的面料浸入液面下；辅助辊28与安装架21转动连接，辅助辊28与上洗刷辊22下端切面处于同一水平面，便于辅助辊28对面料进行限位支撑，使上洗刷辊22、下洗刷辊23对面料上下两侧进行刷洗；上洗刷辊22、下洗刷辊23与安装架21转动连接，上洗刷辊22、下洗刷辊23上的齿轮24相互啮合，主链轮26与副链轮25外径上设置有链条，使上洗刷辊22、下洗刷辊23对面料两侧进行相对刷洗，防止面料在同方向上的窜动，提高面料移动的平稳性；支撑辊13的长度大于辅助辊28的长度，使支撑辊13稳定的对进出的面料进行支撑限位。
41.本实用新型工作原理及使用流程：将面料从砂洗机构2一侧的辅助辊28下侧穿过上洗刷辊22与下洗刷辊23间，然后从另一侧的辅助辊28下侧穿出，通过升降机构3的第一液压伸缩柱31或第二液压伸缩柱33伸缩，将安装架21整体向下移动，使面料浸入液面下侧，通过电动机27转动，使上洗刷辊22、下洗刷辊23相对转动，对经过的面料上下侧进行同步砂洗。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。