一种撞纬联动纬线切断机构的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种撞纬联动纬线切断机构。


背景技术：

2.布料是丝线通过经纬结构编织而成，在具体编织时通常是将经线并列放置，然后使用纬线从经线之间交错穿过。现在的布料通常都是使用机器纺织而成，现在的纺织机在纺织布料时，布料的纬线通常都是从经线的一侧插入，当纬线端部到达经线的另一侧时将纬线打断，然后经线再次交错打开时再次穿过纬线。传统的切纬机构通过凸轮机构使用刀片将纬线打断，这样的结构在每次切纬时，尤其是对于一些较为结实粗壮的纬线，当刀片进行切割时切纬机构会受到较大的阻力，这样为了保证切纬的顺利进行，传统的切纬机构需要一直具有较大的驱动功率，造成较大的能源浪费，而且由于切纬机构只有在切纬的瞬间功率较大，整体的受力成周期性变化，受力不够均衡，使得切纬机构受力不均容易损坏，而且当纬线较为粗壮时，影响切纬的速度和质量，进而影响了整个的织布效率，和织布效果。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种撞纬联动纬线切断机构。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种撞纬联动纬线切断机构，包括安装底板，所述安装底板并列设有至少两组支撑组，每组所述支撑组包括一个与安装底板连接的底座，所述底座上设有支撑轴承，所述支撑轴承上设有一个盖板，所述盖板与底座固定连接，多组所述支撑组之间架设有一条转轴，所述转轴分别转动连接于支撑组的支撑轴承中，相邻两组支撑组之间的转轴上均设有一个安装部，两个安装部上均套设有一个摆动组件，所述摆动组包括一个与安装部固定连接的大安装套，所述大安装套上端的左右两端各设有一个支架，所述支架的上端设有滑动槽，两组所述摆动组件之间架设有一条撞纬板安装板，所述撞纬板安装板嵌于摆动组件中支架的滑动槽中，并与支架固定连接。
5.作为优选，所述撞纬板安装板的右端设有一块连接板，所述连接板包括右侧壁上等距设置的多个螺钉孔，所述连接板的右侧壁上设有摆动切刀，所述摆动切刀通过螺钉固定连接与螺钉孔中。
6.作为优选，所述最右侧的所述支撑组右侧的安装底板上设有一个安装支架，所述安装支架的右侧设有一块肋板，所述肋板上设有水箱安装架，所述水箱安装架上设有水箱，所述水箱的底部设有出水管，所述出水管的出口设于固定切刀的上方。
7.作为优选，所述安装支架顶部的前端设有一条短轴，所述短轴与安装支架转动连接，所述短轴后侧的安装支架上设有一条弧形滑槽，所述弧形滑槽中滑动连接有一个紧固螺钉，所述短轴上固定连接有固定切刀，所述紧固螺钉螺纹连接于固定切刀上，所述安装支架顶部的后端设有一块导料斜板。
8.本实用新型具有的有益效果：通过设置撞纬板安装板与设置用于安装摆动切刀的连接板，撞纬板安装板用于安装用于撞纬的撞纬板，转轴的旋转可以带动撞纬板与摆动切刀同时进行摆动，来实现切纬的功能，保证切纬的顺利进行，免去传统切纬机构需要较大的驱动功率，造成较大的能源浪费，通过设置弧形滑槽，可以利用紧固螺钉来调整固定切刀的上下位置，从而与摆动切刀达到最好的配合，通过设置导料斜板，利用出水管将水箱中的水导出，低落再固定切刀上，实现对切断后的废纬线进行冲洗，防止废纬线缠于固定切刀上，影响纬线的切断。
附图说明
9.图1是本实用新型的一种前视结构示意图；
10.图2是本实用新型的一种后视结构示意图。
11.图中：1、安装底板；2、底座；3、支撑轴承；4、盖板；5、转轴；6、安装部；7、大安装套；8、支架；9、滑动槽；10、撞纬板安装板；11、连接板；12、螺钉孔；13、摆动切刀；14、安装支架；15、肋板；16、水箱安装架；17、水箱；18、出水管；19、短轴； 20、弧形滑槽；21、紧固螺钉；22、固定切刀；23、导料斜板。
具体实施方式
12.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
13.实施例：一种撞纬联动纬线切断机构，如图1-图2所示，包括安装底板1，所述安装底板1并列设有至少两组支撑组，每组所述支撑组包括一个与安装底板1连接的底座2，所述底座2上设有支撑轴承3，所述支撑轴承3上设有一个盖板4，所述盖板4与底座2 固定连接，多组所述支撑组之间架设有一条转轴5，所述转轴5分别转动连接于支撑组的支撑轴承3中，相邻两组支撑组之间的转轴5上均设有一个安装部6，两个安装部6上均套设有一个摆动组件，所述摆动组包括一个与安装部6固定连接的大安装套7，所述大安装套7上端的左右两端各设有一个支架8，所述支架8的上端设有滑动槽9，两组所述摆动组件之间架设有一条撞纬板安装板10，所述撞纬板安装板10嵌于摆动组件中支架8的滑动槽9中，并与支架8固定连接。
14.所述撞纬板安装板10的右端设有一块连接板11，所述连接板11包括右侧壁上等距设置的多个螺钉孔12，所述连接板11的右侧壁上设有摆动切刀13，所述摆动切刀13通过螺钉固定连接与螺钉孔12中；所述最右侧的所述支撑组右侧的安装底板1上设有一个安装支架14，所述安装支架14的右侧设有一块肋板15，所述肋板15上设有水箱17安装架 16，所述水箱17安装架16上设有水箱17，所述水箱17的底部设有出水管18，所述出水管18的出口设于固定切刀22的上方；所述安装支架14顶部的前端设有一条短轴19，所述短轴19与安装支架14转动连接，所述短轴19后侧的安装支架14上设有一条弧形滑槽 20，所述弧形滑槽20中滑动连接有一个紧固螺钉21，所述短轴19上固定连接有固定切刀22，所述紧固螺钉21螺纹连接于固定切刀22上，所述安装支架14顶部的后端设有一块导料斜板23。
15.本实用新型的原理：首先在撞纬板安装板10上安装合适的撞纬板，将摆动切刀13通过螺钉固定再合适的螺钉孔12中，拧松紧固螺钉21，将固定切刀22调整至与摆动切刀 13最好的配合，并在水箱17中灌入水，启动织机带动转轴5进行往复扭转，转轴5的扭动带动摆
动组件进行摆动，带动撞纬板安装板10进行往复摆动，从而带动撞纬板进行摆动实现撞纬，撞纬板安装板10的摆动带动连接板11转动，连接板11的转动带动摆动切刀13进行摆动，对喷出的纬线进行切断，出水管18中滴出的水将切断后的纬线冲落再导料斜板23上。
16.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种撞纬联动纬线切断机构，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)并列设有至少两组支撑组，每组所述支撑组包括一个与安装底板(1)连接的底座(2)，所述底座(2)上设有支撑轴承(3)，所述支撑轴承(3)上设有一个盖板(4)，所述盖板(4)与底座(2)固定连接，多组所述支撑组之间架设有一条转轴(5)，所述转轴(5)分别转动连接于支撑组的支撑轴承(3)中，相邻两组支撑组之间的转轴(5)上均设有一个安装部(6)，两个安装部(6)上均套设有一个摆动组件，所述摆动组包括一个与安装部(6)固定连接的大安装套(7)，所述大安装套(7)上端的左右两端各设有一个支架(8)，所述支架(8)的上端设有滑动槽(9)，两组所述摆动组件之间架设有一条撞纬板安装板(10)，所述撞纬板安装板(10)嵌于摆动组件中支架(8)的滑动槽(9)中，并与支架(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种撞纬联动纬线切断机构，其特征在于：所述撞纬板安装板(10)的右端设有一块连接板(11)，所述连接板(11)包括右侧壁上等距设置的多个螺钉孔(12)，所述连接板(11)的右侧壁上设有摆动切刀(13)，所述摆动切刀(13)通过螺钉固定连接与螺钉孔(12)中。3.根据权利要求1所述的一种撞纬联动纬线切断机构，其特征在于：所述最右侧的所述支撑组右侧的安装底板(1)上设有一个安装支架(14)，所述安装支架(14)的右侧设有一块肋板(15)，所述肋板(15)上设有水箱(17)安装架(16)，所述水箱(17)安装架(16)上设有水箱(17)，所述水箱(17)的底部设有出水管(18)，所述出水管(18)的出口设于固定切刀(22)的上方。4.根据权利要求3所述的一种撞纬联动纬线切断机构，其特征在于：所述安装支架(14)顶部的前端设有一条短轴(19)，所述短轴(19)与安装支架(14)转动连接，所述短轴(19)后侧的安装支架(14)上设有一条弧形滑槽(20)，所述弧形滑槽(20)中滑动连接有一个紧固螺钉(21)，所述短轴(19)上固定连接有固定切刀(22)，所述紧固螺钉(21)螺纹连接于固定切刀(22)上，所述安装支架(14)顶部的后端设有一块导料斜板(23)。

技术总结
一种撞纬联动纬线切断机构，属于纺织设备技术领域；通过设置撞纬板安装板与设置用于安装摆动切刀的连接板，撞纬板安装板用于安装用于撞纬的撞纬板，转轴的旋转可以带动撞纬板与摆动切刀同时进行摆动，来实现切纬的功能，保证切纬的顺利进行，免去传统切纬机构需要较大的驱动功率，造成较大的能源浪费，通过设置弧形滑槽，可以利用紧固螺钉来调整固定切刀的上下位置，从而与摆动切刀达到最好的配合，通过设置导料斜板，利用出水管将水箱中的水导出，低落再固定切刀上，实现对切断后的废纬线进行冲洗，防止废纬线缠于固定切刀上，影响纬线的切断。切断。切断。


技术研发人员：秋金法
受保护的技术使用者：绍兴宇纺经编科技有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/7/8