一种电机驱动可调速多功能平口搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及平口搅拌机技术领域，尤其涉及一种电机驱动可调速多功能平口搅拌机。


背景技术：

2.平口搅拌机适用于一般高速公路、电站筑坝工程、建筑工地、道路、桥梁、水电及大中型预制厂等工程的搅拌类机械设备，平口搅拌机可搅拌塑性和半干硬性混凝土，与配料机相组合，可组成中小型搅拌站。
3.利用搅拌机在对物料进行搅拌的过程中，现有技术中一般采用电机驱动搅拌杆进行搅拌，这样搅拌杆的转速为固定的，而不同物料搅拌的最适宜速度不同，因此这样的搅拌机功能单一，且利用滤网实现对物料中粉尘进行去除时，滤网使用一段时间，其上沾上的粉尘容易将滤网堵塞，进而影响滤网的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的搅拌杆的转速为固定的，而不同物料搅拌的最适宜速度不同且滤网使用一段时间容易被粉尘堵塞的缺点，而提出的一种电机驱动可调速多功能平口搅拌机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电机驱动可调速多功能平口搅拌机，包括底座以及通过支架固定安装在底座上的搅拌桶，所述搅拌桶的侧壁设置有除尘机构，所述底座上设置有变速机构，所述变速机构包括固定安装在底座上的电机，所述搅拌桶的内底壁转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌杆的底部贯穿搅拌桶且延伸至搅拌桶的下方，所述搅拌杆延伸至搅拌桶下方的一端固定安装有后桥差速箱，所述后桥差速箱的一侧固定安装有转轴，所述转轴远离后桥差速箱的一端固定安装有可调变速箱，所述可调变速箱的输出端与电机的输出端之间转动安装有皮带。
7.上述技术方案进一步包括：
8.所述搅拌桶的侧壁固定安装有控制器，所述控制器与可调变速箱电性连接，所述搅拌桶的顶部设置有密封机构。
9.所述除尘机构包括开设在搅拌桶侧壁的通孔，所述通孔上可拆卸安装有滤网框，所述滤网框的上固定安装有滤网，所述滤网框的顶部固定安装有呈l形的连接杆，所述滤网框的底部固定安装有插柱。
10.所述搅拌桶的侧壁固定安装有与连接杆相对应的放置框，所述搅拌桶的侧壁开设有与插柱相对应的孔洞，所述搅拌桶的侧壁设置有一组定位组件，且一组所述定位组件分别位于通孔的两侧。
11.所述定位组件包括固定安装在搅拌桶侧壁呈凹形的固定块，所述固定块上固定安装有固定杆，所述固定杆上转动安装有翘板，所述翘板的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的
末端与搅拌桶的侧壁固定连接。
12.所述翘板的另一端固定安装有插杆，所述滤网框上开设有与插杆相对应的孔槽a，所述搅拌桶的侧壁开设有与插杆限度应的孔槽b。
13.所述密封机构包括铰接在搅拌桶顶部的半圆盖板a，所述半圆盖板a的一侧铰接有半圆盖板b，所述半圆盖板a和半圆盖板b的底部均固定安装有橡胶垫。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型中，通过变速机构实现对搅拌桶内的物料进行搅拌，且通过可调变速箱对搅拌的速度进行变化，解决了现有技术中搅拌时速度不能改变，以致于不能适应不同种类的物料搅拌时适宜速度的问题，进而增加了装置的功能。
16.2、本实用新型中，通过除尘机构实现对物料中的粉尘进行去除，且通过滤网方便进行安装拆卸，进而方便对滤网进行更换，防止滤网时间长，粉尘将滤网堵塞，进而提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种电机驱动可调速多功能平口搅拌机的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种电机驱动可调速多功能平口搅拌机的仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种电机驱动可调速多功能平口搅拌机的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的图3中a处放大的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的滤网框的结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种电机驱动可调速多功能平口搅拌机的俯视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、搅拌桶；3、变速机构；31、电机；32、转轴；33、皮带；34、可调变速箱；35、控制器；36、后桥差速箱；37、搅拌杆；38、搅拌叶；4、密封机构；41、半圆盖板a；42、半圆盖板b；43、橡胶垫；7、除尘机构；71、滤网框；72、插柱；73、滤网；74、放置框；75、孔洞；76、通孔；77、连接杆；8、定位组件； 81、固定块；82、固定杆；83、翘板；84、孔槽b；85、插杆；86、孔槽a；87、弹簧。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例1
26.如图1-2所示，本实用新型提出的一种电机驱动可调速多功能平口搅拌机，包括底座1以及通过支架固定安装在底座1上的搅拌桶2，搅拌桶2的侧壁设置有除尘机构7，底座1上设置有变速机构3，变速机构3包括固定安装在底座1上的电机31，搅拌桶2的内底壁转动安装有搅拌杆37，搅拌杆37上固定安装有多个搅拌叶38，搅拌杆 37的底部贯穿搅拌桶2且延伸至搅拌桶2的下方，搅拌杆37延伸至搅拌桶2下方的一端固定安装有后桥差速箱36，后桥差速箱36的一侧固定安装有转轴32，转轴32远离后桥差速箱36的一端固定安装有可调变
速箱34，可调变速箱34的输出端与电机31的输出端之间转动安装有皮带33；
27.搅拌桶2的侧壁固定安装有控制器35，控制器35与可调变速箱34电性连接，搅拌桶2的顶部设置有密封机构4；
28.本实施例中，通过变速机构3进行变速调节，进而实现对不同物料进行搅拌，进而增加装置的功能，具体为，首先将物料倒入搅拌桶 2内，然后通过密封机构4对搅拌桶2进行密封，然后启动电机31 转动，电机31带动皮带33转动，皮带33带动可调变速箱34的输出端转动，进而带动可调变速箱34转动，可调变速箱34带动转轴32 转动，转轴32带动后桥差速箱36转动，后桥差速箱36带动搅拌杆 37转动，搅拌杆37带动搅拌叶38转动，进而实现对物料进行搅拌，通过控制器35可以对可调变速箱34的转速进行调节，进而适应不同种类的物料搅拌。
29.实施例2
30.如图1示，基于实施例1的基础上，密封机构4包括铰接在搅拌桶2顶部的半圆盖板a41，半圆盖板a41的一侧铰接有半圆盖板b42，半圆盖板a41和半圆盖板b42的底部均固定安装有橡胶垫43；
31.本实施例中，通过密封机构4实现对搅拌桶2进行密封，防止搅拌的过程中，物料中的粉尘扬起输出，不方便清理，搅拌时，将半圆盖板a41和半圆盖板b42对搅拌桶2进行密封，且橡胶垫43对搅拌桶2的口壁相抵，进而增加密封效果。
32.实施例3
33.如图1-6示，基于上实施例1或2，除尘机构7包括开设在搅拌桶2侧壁的通孔76，通孔76上可拆卸安装有滤网框71，滤网框71 的上固定安装有滤网73，滤网框71的顶部固定安装有呈l形的连接杆77，滤网框71的底部固定安装有插柱72；
34.搅拌桶2的侧壁固定安装有与连接杆77相对应的放置框74，搅拌桶2的侧壁开设有与插柱72相对应的孔洞75，搅拌桶2的侧壁设置有一组定位组件8，且一组定位组件8分别位于通孔76的两侧；
35.定位组件8包括固定安装在搅拌桶2侧壁呈凹形的固定块81，固定块81上固定安装有固定杆82，固定杆82上转动安装有翘板83，翘板83的一端固定安装有弹簧87，弹簧87的末端与搅拌桶2的侧壁固定连接；
36.翘板83的另一端固定安装有插杆85，滤网框71上开设有与插杆85相对应的孔槽a86，搅拌桶2的侧壁开设有与插杆85限度应的孔槽b84；
37.本实施例中，通过除尘机构7实现对物料中的粉尘进行去除、收集，防止粉尘影响搅拌后物料的质量，且防止粉尘被人吸入影响健康，具体为，通过安装滤网73，滤网73可以使粉尘通过，不能使物料颗粒通过，在滤网的73的外侧衔接管道和吸尘器(管道和吸尘器在附图中为滑出)，实现对粉尘进行清除；
38.且滤网73可以拆卸，这样可以实现对滤网73进行更换，防止粉尘将滤网73堵塞而影响正常使用，具体为，安装时，将连接杆77插入放置框74中，且将插柱72插入孔洞75内，然后通过定位组件8 对滤网框71进一步固定，滤网框71为弧形的，与搅拌桶2的侧壁相贴合；
39.向下按压翘板83的一端，翘板83挤压弹簧87，且翘板83在固定杆82上转动，翘板83的另一端向上翘起，带动插杆85向上运动，然后将插杆85一侧插入孔槽a86和孔槽b84内，实现对滤网框71进行固定，进而实现对滤网73的安装；
40.拆卸时，向下按压翘板83的一端，翘板83挤压弹簧87，且翘板83在固定杆82上转动，翘板83的另一端向上翘起，带动插杆85 向上运动且一次脱离孔槽b84和孔槽a86，然后将滤网框71的底部向外拉出，使插柱72脱离孔洞75，然后将连接杆77抽出放置框74，进而实现对滤网73的拆卸。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。