一种处理金刚线轮压线装置的制作方法

1.本实用新型涉及压线装置技术领域，尤其涉及一种处理金刚线轮压线装置。


背景技术：

2.金刚线也称为金刚石线锯，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上，金刚石线锯切割能力强，效率高，金刚石线锯的线径尺寸控制很严格，对切割材料的切削损耗很小，切割出产品精度很高，工作环境清洁，是一种节能环保型产品，处理金刚线时需要使用压线装置，使得金刚线稳定运动。
3.现有技术中的压线装置使用时运行不稳定，导致处理效率低下，进而耽误生产，无法调节间距，导致无法适用于不同尺寸的金刚线，为此我们提出了一种处理金刚线轮压线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在运行不稳定、无法调节的缺点，而提出的一种处理金刚线轮压线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种处理金刚线轮压线装置，包括支架，所述支架上设置有横板，所述支架上开设有空腔，所述横板上设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定安装有转杆，所述支架上设置有压线机构，所述压线机构包括两个第一带轮，两个第一带轮与两个转杆固定连接，所述空腔内转动安装有两个第二带轮，两个第一带轮和两个第二带轮上传动安装有两个皮带，两个皮带上均固定安装有安装板，两个安装板上设置有同一个轧辊，所述支架上设置有支撑辊，所述轧辊和支撑辊相互配合，所述支架上设置有拦挡机构，所述拦挡机构包括双向螺杆，双向螺杆和两个第二带轮固定连接，双向螺杆上螺纹连接有两个螺纹块，两个螺纹块上均固定安装有挡杆，两个挡杆相互配合。
7.优选的，所述支架上设置有横轨，两个螺纹块均与横轨滑动连接。
8.优选的，所述支架上设置有竖板，竖板上螺纹连接有螺栓，竖板上滑动安装有直板，直板和螺栓转动连接，竖板和直板上均转动安装有两个滚轴，四个滚轴上设置有线轮，线轮上设置有金刚线。
9.优选的，所述支架上设置有两个竖轨，两个竖轨与两个安装板滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.1、本方案在使用时，压线机构中轧辊和支撑辊的相互配合能够压持金刚线，提高稳定性，提高处理效率，两个皮带和两个安装板的配合能够调节间距，能够压持不同尺寸的金刚线，提高了压线装置的适用性。
12.2、本方案在使用时，拦挡机构中两个挡杆的相互配合能够阻挡金刚线，避免金刚线跑偏，影响稳定性，提高处理效率。
13.本实用新型能够适用于不同尺寸的金刚线，运行稳定，使用简单，操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种处理金刚线轮压线装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种处理金刚线轮压线装置的实施例一的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种处理金刚线轮压线装置的部分左视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种处理金刚线轮压线装置的实施例二的剖视结构示意图。
18.图中：1支架、2横板、3空腔、4双轴电机、5转杆、6第一带轮、7第二带轮、8皮带、9安装板、10轧辊、11支撑辊、12双向螺杆、13螺纹块、14挡杆、15螺栓、16直板、17滚轴、18线轮、19金刚线、20电机、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23旋杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，一种处理金刚线轮压线装置，包括支架1，支架1上设置有横板2，支架1上开设有空腔3，横板2上设置有双轴电机4，双轴电机4的输出轴上固定安装有转杆5，支架1上设置有压线机构，压线机构包括两个第一带轮6，两个第一带轮6与两个转杆5固定连接，空腔3内转动安装有两个第二带轮7，两个第一带轮6和两个第二带轮7上传动安装有两个皮带8，两个皮带8上均固定安装有安装板9，两个安装板9上设置有同一个轧辊10，支架1上设置有支撑辊11，轧辊10和支撑辊11相互配合，支架1上设置有拦挡机构。
22.本实用新型中，拦挡机构包括双向螺杆12，双向螺杆12和两个第二带轮7固定连接，双向螺杆12上螺纹连接有两个螺纹块13，两个螺纹块13上均固定安装有挡杆14，两个挡杆14相互配合。
23.本实用新型中，支架1上设置有竖板，竖板上螺纹连接有螺栓15，竖板上滑动安装有直板16，直板16和螺栓15转动连接，竖板和直板16上均转动安装有两个滚轴17，四个滚轴17上设置有线轮18，线轮18上设置有金刚线19。
24.本实用新型中，支架1上设置有两个竖轨，两个竖轨与两个安装板9滑动连接，两个竖轨能够使得两个安装板9在固定位置滑动。
25.本实用新型中，支架1上设置有横轨，两个螺纹块13均与横轨滑动连接，横轨能够使得两个螺纹块13在固定位置滑动。
26.工作原理：使用时，打开双轴电机4，进而带动两个转杆5转动，两个转杆5转动，进而带动两个第一带轮6转动，在两个第二带轮7的配合下，两个第一带轮6转动，进而带动两个皮带8传动，两个皮带8传动，进而带动两个安装板9上升，两个安装板9上升，进而带动轧辊10上升，调整轧辊10和支撑辊11的间距，方便压持金刚线19，在两个皮带8的配合下，两个第一带轮6转动，进而带动两个第二带轮7转动，两个第二带轮7转动，进而带动双向螺杆12转动，双向螺杆12转动，进而带动两个螺纹块13远离，两个螺纹块13远离，进而带动两个挡杆14相互远离，夹持在金刚线19的两侧，避免金刚线19跑偏，提高稳定性。
27.实施例二
28.参照图4，与实施例一的区别在于：包括支架1，支架1上设置有横板2，支架1上开设有空腔3，横板2上设置有电机20，电机20的输出轴上固定安装有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21上啮合有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22上固定安装有旋杆23，支架1上设置有压线机构，压线机构包括两个第一带轮6，两个第一带轮6均与旋杆23固定连接，空腔3内转动安装有两个第二带轮7，两个第一带轮6和两个第二带轮7上传动安装有两个皮带8，两个皮带8上均固定安装有安装板9，两个安装板9上设置有同一个轧辊10，支架1上设置有支撑辊11，轧辊10和支撑辊11相互配合，支架1上设置有拦挡机构。
29.工作原理：使用时，打开电机20，进而带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21转动，进而带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22转动，进而带动旋杆23转动，旋杆23转动，进而带动两个第一带轮6转动，在两个第二带轮7的配合下，两个第一带轮6转动，进而带动两个皮带8传动，两个皮带8传动，进而带动两个安装板9上升，两个安装板9上升，进而带动轧辊10上升，调整轧辊10和支撑辊11的间距，方便压持金刚线19，在两个皮带8的配合下，两个第一带轮6转动，进而带动两个第二带轮7转动，两个第二带轮7转动，进而带动双向螺杆12转动，双向螺杆12转动，进而带动两个螺纹块13远离，两个螺纹块13远离，进而带动两个挡杆14相互远离，夹持在金刚线19的两侧，避免金刚线19跑偏，提高稳定性。
30.其余与实施例一相同。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。