一种拉链生产用质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种拉链生产用质量检测装置，属于拉链生产技术领域。


背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋和帐篷等。
3.但现有的一些拉链生产设备在生产一批拉链时，往往不便于检测拉链的质量，如抗拉性，进而将有质量问题的拉链发货出去，容易给厂家带来经济和信誉的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉链生产用质量检测装置，检测方便，稳定性强，操作简便。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种拉链生产用质量检测装置，包括检测台，所述检测台上设有固定结构，所述固定结构包括固定板、滑板、滑槽、螺纹杆和压板，所述检测台的顶部固定有所述固定板，所述检测台的顶部滑动连接有所述滑板，所述固定板和所述滑板上均开设有所述滑槽，两个所述螺纹杆分别贯穿并螺纹连接于两个所述滑槽的内壁，所述螺纹杆上滑动连接有所述压板，所述压板能与所述滑槽相匹配，所述检测台上设有检测结构，所述检测结构连接于所述滑板。
6.优选的，为了便于对滑板施加恒力使其滑动，从而对拉链的抗拉性进行测试，所述检测结构包括电动液压杆和限位板，所述检测台的顶部固定有所述电动液压杆，所述电动液压杆的一端与所述滑板之间固定连接，所述滑板的两侧固定连接有所述限位板，所述限位板贯穿并与所述检测台的内壁抵触。
7.优选的，为了便于减小限位板的滑动摩擦力，所述检测结构还包括滚轮，所述限位板上转动连接有多个所述滚轮，所述滚轮与所述检测台的内壁之间滚动连接。
8.优选的，为了便于使用工具带动螺纹杆转动，所述固定结构还包括驱动槽，两个所述螺纹杆的顶部均开设有所述驱动槽。
9.优选的，为了便于安装和拆卸固定板，所述固定板上开设有多个螺孔。
10.优选的，为了便于对拉链进行测试，所述检测台的截面为“凹”字形。
11.本实用新型的有益效果是：检测台的顶部固定有固定板，检测台的顶部滑动连接有滑板，固定板和滑板上均开设有滑槽，两个螺纹杆分别贯穿并螺纹连接于两个滑槽的内壁，螺纹杆上滑动连接有压板，压板能与滑槽相匹配，检测台上设有检测结构，检测结构连接于滑板，将拉链的两端放置于检测台上的固定板和滑板上的滑槽内，继而将压板滑动至拉链的顶部并与拉链进行抵触，随后使用工具，通过两个驱动槽依次转动两个螺纹杆，螺纹杆与检测台螺纹连接会抵触压板，进而将拉链的两端分别固定在固定板和滑板上，随后利用检测结构带动滑板滑动，从而滑板滑动会拉动拉链，进而对拉链进行抗拉检测，利用检测
结构施加恒力测试拉链的抗拉性能，来测试不同批次的拉链质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1所示的a部放大示意图；
14.图3为图1所示的滑板和检测结构的连接结构示意图。
15.图中：1、检测台，2、固定结构，21、固定板，22、滑板，23、滑槽，24、螺纹杆，25、压板，26、驱动槽，3、检测结构，31、电动液压杆，32、限位板，33、滚轮，4、螺孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3所示，一种拉链生产用质量检测装置，包括检测台1，所述检测台1上设有固定结构2，所述固定结构2包括固定板21、滑板22、滑槽23、螺纹杆24和压板25，所述检测台1的顶部固定有所述固定板21，所述检测台1的顶部滑动连接有所述滑板22，所述固定板21和所述滑板22上均开设有所述滑槽23，两个所述螺纹杆24分别贯穿并螺纹连接于两个所述滑槽23的内壁，所述螺纹杆24上滑动连接有所述压板25，所述压板25能与所述滑槽23相匹配，所述检测台1上设有检测结构3，所述检测结构3连接于所述滑板22。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述检测结构3包括电动液压杆31和限位板32，所述检测台1的顶部固定有所述电动液压杆31，所述电动液压杆31的一端与所述滑板22之间固定连接，所述滑板22的两侧固定连接有所述限位板32，所述限位板32贯穿并与所述检测台1的内壁抵触，进而便于对滑板22施加恒力使其滑动，从而对拉链的抗拉性进行测试。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述检测结构3还包括滚轮33，所述限位板32上转动连接有多个所述滚轮33，所述滚轮33与所述检测台1的内壁之间滚动连接，进而便于减小限位板32的滑动摩擦力。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构2还包括驱动槽26，两个所述螺纹杆24的顶部均开设有所述驱动槽26，进而便于使用工具带动螺纹杆24转动。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板21上开设有多个螺孔4，进而便于安装和拆卸固定板21。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述检测台1的截面为“凹”字形，进而便于对拉链进行测试。
23.本实用新型在使用时，首先通过螺栓和螺孔4将固定板21固定安装在检测台1上，将拉链的两端放置于检测台1上的固定板21和滑板22上的滑槽23内，继而将压板25滑动至拉链的顶部并与拉链进行抵触，随后依次转动两个螺纹杆24，螺纹杆24与检测台1螺纹连接会抵触压板25，进而将拉链的两端分别固定在固定板21和滑板22上，随后将电动液压杆31接通电源，启动电动液压杆31，电动液压杆31滑动会带动滑板22滑动，从而滑板22滑动会拉
动拉链，进而对拉链进行抗拉检测，通过对电动液压杆31设定指定的恒定液压推力，测试拉链的抗拉性能，来测试不同批次的拉链质量，同时滑板22侧的限位板32对滑板22进行限位，保证了滑板22在检测台1上滑动的稳定性，而限位板32上的滚轮33能减小滑板22的滑动摩擦力，方便限位板32滑动，而拆除固定板21上的螺栓和拆除固定板21后，便于清理检测台1的顶部，使用方便。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种拉链生产用质量检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上设有固定结构(2)，所述固定结构(2)包括固定板(21)、滑板(22)、滑槽(23)、螺纹杆(24)和压板(25)，所述检测台(1)的顶部固定有所述固定板(21)，所述检测台(1)的顶部滑动连接有所述滑板(22)，所述固定板(21)和所述滑板(22)上均开设有所述滑槽(23)，两个所述螺纹杆(24)分别贯穿并螺纹连接于两个所述滑槽(23)的内壁，所述螺纹杆(24)上滑动连接有所述压板(25)，所述压板(25)能与所述滑槽(23)相匹配，所述检测台(1)上设有检测结构(3)，所述检测结构(3)连接于所述滑板(22)。2.根据权利要求1所述的一种拉链生产用质量检测装置，其特征在于：所述检测结构(3)包括电动液压杆(31)和限位板(32)，所述检测台(1)的顶部固定有所述电动液压杆(31)，所述电动液压杆(31)的一端与所述滑板(22)之间固定连接，所述滑板(22)的两侧固定连接有所述限位板(32)，所述限位板(32)贯穿并与所述检测台(1)的内壁抵触。3.根据权利要求2所述的一种拉链生产用质量检测装置，其特征在于：所述检测结构(3)还包括滚轮(33)，所述限位板(32)上转动连接有多个所述滚轮(33)，所述滚轮(33)与所述检测台(1)的内壁之间滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种拉链生产用质量检测装置，其特征在于：所述固定结构(2)还包括驱动槽(26)，两个所述螺纹杆(24)的顶部均开设有所述驱动槽(26)。5.根据权利要求1所述的一种拉链生产用质量检测装置，其特征在于：所述固定板(21)上开设有多个螺孔(4)。6.根据权利要求1所述的一种拉链生产用质量检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的截面为“凹”字形。

技术总结
本实用新型公开了一种拉链生产用质量检测装置，包括检测台、固定结构、固定板、滑板、滑槽、螺纹杆、压板和检测结构。本实用新型的有益效果是：螺纹杆上滑动连接有压板，压板能与滑槽相匹配，检测台上设有检测结构，检测结构连接于滑板，将拉链的两端放置于检测台上的固定板和滑板上的滑槽内，继而将压板滑动至拉链的顶部并与拉链进行抵触，随后使用工具，通过两个驱动槽依次转动两个螺纹杆，螺纹杆与检测台螺纹连接会抵触压板，进而将拉链的两端分别固定在固定板和滑板上，随后利用检测结构带动滑板滑动，从而滑板滑动会拉动拉链，进而对拉链进行抗拉检测，利用检测结构施加恒力测试拉链的抗拉性能，来测试不同批次的拉链质量。来测试不同批次的拉链质量。来测试不同批次的拉链质量。


技术研发人员：陈秘思
受保护的技术使用者：华福森服饰（深圳）有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/7/8