一种高效节能的加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种高效节能的加热炉。


背景技术：

2.在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，其中一般多用于金属的加工，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化和制药等诸多行业领域。
3.目前，现有的高效节能型加热炉在使用过程中会产生大量的烟气，但现有的高效节能型加热炉不能有效对废气进行处理，当烟气排放入空气中不仅会使周边环境受到污染，且使大量的热量散发入大气中，加剧了全球温室效应。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能的加热炉，具备有效的对废气进行净化等优点，解决了高效节能型加热炉不能有效对废气进行处理，使之排出污染空气的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的内部设置有加热机构，所述加热炉本体的内部设置有一端延伸到加热炉本体下方的运输机构，所述加热炉本体的左右两侧均设置有闭合机构，所述加热炉本体的顶部设置有热回收机构，所述热回收机构的内部设置有过滤机构；
6.所述过滤机构包括定位竖板、过滤布袋和活性炭滤板，所述热回收机构的内部固定安装有定位竖板，所述定位竖板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到定位竖板右侧的过滤布袋，所述热回收机构的内部活动安装有一端与过滤布袋相接触的活性炭滤板。
7.进一步，所述加热炉本体包括辐射室和进出孔，所述辐射室的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到辐射室内部的进出孔。
8.进一步，所述加热机构包括燃烧器和喷火头，所述辐射室的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到辐射室内部且一端与辐射室固定连接的燃烧器，所述燃烧器的底部固定安装有喷火头。
9.进一步，所述运输机构包括炉底步进组件和底座，所述辐射室的内部固定安装有位于进出孔下方的且一端贯穿并延伸到辐射室下方的炉底步进组件，所述炉底步进组件的底部固定安装有底座。
10.进一步，所述闭合机构包括液压杆和活动门，所述辐射室的左右两侧均固定安装有位于进出孔上方的液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有位于进出孔外部且一端与辐射室相接触的活动门。
11.进一步，所述热回收机构包括抽取风机、抽取管、净化仓和循环管道，所述辐射室的顶部固定安装有抽取风机，所述抽取风机的抽风口连通有一端与辐射室相连通的抽取管，所述抽取风机出风口连通有一端与辐射室固定连接的净化仓，所述净化仓的左侧连通
有一端与辐射室固定连接的循环管道。
12.进一步，所述过滤机构位于净化仓的内部，所述活性炭滤板通过限位槽与净化仓固定连接，所述净化仓的左侧嵌设有密封门，所述净化仓的正面嵌设有位于活性炭滤板前侧的换取门。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该高效节能的加热炉，通过过滤机构和热回收机构的设置，使金属加热的废气被有效的进行进化，并使热气再次进行循环利用，如此，就不会使周边环境受到废气的污染，也不会加剧全球温湿效应。
15.2、该高效节能的加热炉，通过热回收机构的设置，将烟气中的余热进行回收利用，使加热炉整体更加节能，方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型涂1中a处放大图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1加热炉本体、11辐射室、12进出孔、2加热机构、21燃烧器、22喷火头、3运输机构、31炉底步进组件、32底座、4闭合机构、41液压杆、42活动门、5热回收机构、51抽取风机、52抽取管、53净化仓、54循环管道、6过滤机构、61定位竖板、62过滤布袋、63活性炭滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种高效节能的加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1的内部设置有加热机构2，加热炉本体1的内部设置有一端延伸到加热炉本体1下方的运输机构3，加热炉本体1的左右两侧均设置有闭合机构4，加热炉本体1的顶部设置有热回收机构5，热回收机构5的内部设置有过滤机构6；
22.过滤机构6包括定位竖板61、过滤布袋62和活性炭滤板63，热回收机构5的内部固定安装有定位竖板61，定位竖板61的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到定位竖板61右侧的过滤布袋62，热回收机构5的内部活动安装有一端与过滤布袋62相接触的活性炭滤板63，在使用中，热回收机构5将废气抽入自身内部，使烟气中的大颗粒粉尘被过滤布袋62过滤掉，随后，烟气中的有害气体被活性炭滤板63进行过滤，使烟气被有效的进行净化。
23.本实施例中，加热炉本体1包括辐射室11和进出孔12，辐射室11的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到辐射室11内部的进出孔12，通过辐射室11的设置，有效的对热量进行保温，避免热量散发。
24.本实施例中，加热机构2包括燃烧器21和喷火头22，辐射室11的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到辐射室11内部且一端与辐射室11固定连接的燃烧器21，燃烧器21的底部固定安装有喷火头22，通过燃烧器21的设置，使之能有效的对进入辐射室11内部的金属件进
行热处理。
25.本实施例中，运输机构3包括炉底步进组件31和底座32，辐射室11的内部固定安装有位于进出孔12下方的且一端贯穿并延伸到辐射室11下方的炉底步进组件31，炉底步进组件31的底部固定安装有底座32，通过炉底步进组件31的设置，使加工金属件便于进行运输，使之能均匀平铺在辐射室11内部。
26.本实施例中，闭合机构4包括液压杆41和活动门42，辐射室11的左右两侧均固定安装有位于进出孔12上方的液压杆41，液压杆41的输出端固定安装有位于进出孔12外部且一端与辐射室11相接触的活动门42，通过液压杆41和活动门42的设置，开启液压杆41可使活动门42将进出孔12进行遮挡，避免热量流失。
27.本实施例中，热回收机构5包括抽取风机51、抽取管52、净化仓53和循环管道54，辐射室11的顶部固定安装有抽取风机51，抽取风机51的抽风口连通有一端与辐射室11相连通的抽取管52，抽取风机51出风口连通有一端与辐射室11固定连接的净化仓53，净化仓53的左侧连通有一端与辐射室11固定连接的循环管道54，通过抽取风机51的设置，使烟气得以经抽取管52、净化仓53和循环管道54进行过滤和循环，使余热被回收利用。
28.本实施例中，过滤机构6位于净化仓53的内部，活性炭滤板63通过限位槽与净化仓53固定连接，净化仓53的左侧嵌设有密封门，净化仓53的正面嵌设有位于活性炭滤板63前侧的换取门，通过密封门和换取门的设置，经换取门将活性炭滤板63取出后，在经密封门将过滤布袋62取出进行清理，使净化仓53内部得以进行清理。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)在使用中，通过抽取风机51将烟气经抽取管52使之运输到净化仓53内部，使烟气中的大颗粒粉尘被过滤布袋62过滤掉，随后，烟气中的有害气体被活性炭滤板63进行过滤，然后，干净的热空气经循环管道54送入辐射室11内部，使烟气的余热进行回收，避免了热气排放入空气中，如此，就不会使周边环境受到废气的污染，也不会加剧全球温湿效应；
31.(2)在使用中，通过抽取风机51将烟气经抽取管52使之运输到净化仓53内部，并使过滤机构6对其进行过滤，随后干净的热空气经循环管道54送入辐射室11内部，使烟气余热被回收利用，大大提高了加热炉整体的使用效率，如此，使加热炉整体更加节能，方便了使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。