耐高温共形微带贴片天线的制作方法

1.本实用新型涉及航空测控领域，具体涉及高速飞行器上搭载的耐高温共形微带贴片天线。


背景技术：

2.在通信设备中，各种飞行、运转的机器上安装有多种天线，如汽车、飞行器等设备上的天线，这些天线对载体的运行造成不可忽略的阻力并增加油耗，因此，出于减小阻力、节省空间、节约能源等因素的考虑，安装在载体上的天线需要实现与载体的共形，即需要采用共形天线的形式。共形天线通常指与特定载体形状相吻合的一类天线，其设计目的是使天线能够方便地安装于载体表面而不成为载体的拖累。而在一系列天线中，微带贴片天线因其拥有低剖面、重量轻、易于制作等诸多优点脱颖而出，而最主要的一个优点是微带贴片天线可以共形于它所安装的物体表面。由于微带阵列天线可以实现提高增益、增强方向性、提高辐射效率、降低副瓣、形成赋形波束和多波束等特性，故微带阵列天线越来越多的应用于各个领域。天线性能多样化，设计不同形状的贴片单元，或对选择合适的单元组阵，就可实现边射阵、端射阵、各类极化、点扫描微带相控阵等。微带贴片天线一般是由具有一定厚度的介质、较薄的金属接地板及电磁辐射贴片组成的。通常采用微带馈线或者同轴线等方式对其进行馈电，辐射贴片和金属接地板之间将会激励起高频电磁场，并通过金属接地板和辐射贴片之间的缝隙向外辐射出电磁波。与天线性能相关的参数包括辐射元的长度l、辐射元的宽度w介质层的厚度h、介质的相对介电常数εr和损耗正切、介质层的长度l和宽度w。矩形贴片微带天线的工作主模式是tm10模，意味着电场在长度l方向上有的改变，而在宽度方向上保持不变，在长度l方向上可以看作成有两个终端开路的缝隙辐射出电磁能量，在宽度w方向的边缘处由于终端开路，所以电压值最大电流值最小。
3.在传统天线的实际应用中，天线大都是直接暴露在空气中，既受空气的氧化腐蚀，又不利于天线的隐蔽性，特别是恶劣环境对天线的损害以及天线性能的影响会更大.基于这些原因，通常将共形天线埋藏在介质中，将共形介质埋藏微带贴片天线，这种覆盖介质层对天线的影响为，一使谐振频率产生漂移，二影响天线的工作带宽等性能。共形介质埋藏天线通常是外面加一层载体形介质，辐射贴片的形状与载体保持一致。为满足高速飞行器空气动力学要求，天线在安装后不允许凸出飞行器外表面，需要与飞行器安装面共形。因此在设计过程中对天线外壳的选材、成型方法提出了较高的要求。由于高速飞行器在飞行过程，外表面与空气发生剧烈摩擦，在边界层内气流损失的动能转化为热能，使飞行器表面温度急剧升高，最高温度可达400摄氏度。微带贴片天线介质材料的工作温度要求低于150摄氏度，当环境温度超过150摄氏度时，介质材料的介电常数、损耗角正切值都会发生改变，导致微带贴片天线电性能下降，甚至无法正常工作。因此必需采取合理的措施，将温度控制在允许的范围内。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种能在400摄氏度高温环境下稳定可靠工作的耐高温共形微带贴片天线。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：提供一种耐高温共形微带贴片天线，包括：共形于载体平台1弯曲表面的共形天线单元2，采用沉头螺钉4固联在天线罩3背端上的l形阶梯盒体5，用连接器螺钉6固联在l形阶梯盒体5背板上的射频连接器7，其特征在于：在紧贴天线罩3背端的矩形腔体12设有通过介质板固联的天线微带板10，紧固螺钉11将天线微带板10固定到金属底板上，矩形腔体12通过四周围磁壁围成谐振空腔，矩形腔体12通过所述金属底板隔墙相接有填充复合相变材料pcm的熔解热腔室13，密封端盖8通过密封螺钉9将pcm封装在熔解热腔室(13)中，阻隔外部热量的传导，pcm在密封端盖8封装腔体内发生固-液相变，利用材料自身的比热容储存/释放热，以吸/放热能量转化方式感知天线微带板(10)的热度，降低天线内部温度。
6.本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：
7.本实用新型采用共形于载体平台1弯曲表面的天线罩3，采用沉头螺钉4固联在天线罩3背端上的l形l形阶梯盒体5，用连接器螺钉6固联在l形阶梯盒体5背板上的射频连接器7，天线罩可根据搭载平台设计成不同曲面，实现与搭载平台的共形安装，装置简单。天线罩3可以采用石英纤维复合材料制成，满足雷达高频接收主件对做波低损耗印制板的不同要求。
8.本实用新型在紧贴天线罩3背端的矩形腔体12设置通过介质板固联的天线微带板10，矩形腔体12通过金属底板隔墙相接填充复合相变材料pcm的熔解热腔室13，密封端盖8将pcm封装在熔解热腔室13中，阻隔外部热量的传导。pcm在相变点发生相变过程中吸收/释放大量潜热，同时保持等温或近似等温等优点，安装灵活多样。在无主动散热条件下实现高热流密度天线设备的热控。并且矩形腔体(12)内填充低介电常数、低导热系数的隔热材料，不需要加入防过冷剂和防相分离剂；毒性很低,腐蚀性很小，无泄漏问题,对环境不产生污染；组成稳定,相变可逆性好,使用寿命长。该类型复合材料具有较好的热防护性能和电性能参数，可满足400摄氏度高温环境下的使用要求。在满足天线电气性能的基础上，可以进一步阻隔外部热量的传导，降低天线内部温度。熔解热腔室(13)内填充pcm相变复合材料，利用相变材料出色的吸热能力，为天线提供主动冷却散热，打破了以往共形微带贴片天线冷却性能低下的桎梏，提高了共形微带贴片天线的耐久性，增加了使用寿命。
9.本实用新型综合运用了热防护、热隔离、相变吸热技术，相比于传统天线，微带贴片天线不仅体积小，重量轻，低剖面，易共形，而且易集成，成本低，适合批量生产，此外还兼备电性能多样化等优势。微带贴片天线的馈电可在基片的侧面也可在基片的底部，使天线能在400摄氏度高温环境下仍具备较好的结构强度和电性能参数，满足航空航天测控领域的使用要求。
附图说明
10.下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
11.图1是本实用新型搭载在一种飞行器共形面载体平台上的耐高温共形微带贴片天线的三维轴侧示意图；
12.图2是图1共形天线单元的三维轴侧图；
13.图3是图2的后向三维轴侧图；
14.图4是图3的剖视图；的实施例示意图。
15.图中：1.搭载平台，2.共形天线单元，3.天线罩，4.沉头螺钉，5.l形阶梯盒体，6.连接器螺钉，7.射频连接器，8.密封端盖，9.密封螺钉，10.天线微带板，11.紧固螺钉，12.矩形腔体，13.熔解热腔室。
具体实施方式
16.参阅图1-图4。在以下描述的优选实施例中，一种耐高温共形微带贴片天线，包括：共形于载体平台1弯曲表面的共形天线单元2，采用沉头螺钉4固联在天线罩3背端上的l形阶梯盒体5，用连接器螺钉6固联在l形阶梯盒体5背板上的射频连接器7，其中：在紧贴天线罩3背端的矩形腔体12设有通过介质板固联的天线微带板10，紧固螺钉11将天线微带板10固定到金属底板上，矩形腔体12通过四周围磁壁围成谐振空腔，矩形腔体12通过所述金属底板隔墙相接有填充复合相变材料pcm的熔解热腔室13，密封端盖8通过密封螺钉9将pcm封装在熔解热腔室13中，阻隔外部热量的传导，pcm在密封端盖8封装腔体内发生固-液相变，利用材料自身的比热容储存/释放热，以吸/放热能量转化方式感知天线微带板(10)的热度，降低天线内部温度。
17.在以下可选的实施例中：所述天线罩(3)采用耐高温低介电常数材料加工成型，与l形阶梯盒体5上阶梯盒槽封装形成的矩形腔体12内填入隔热材料，隔热材料可以是工业羊毛毡。天线罩3与天线微带板10之间形成矩形腔体12，矩形腔体12内填充低介电常数、低导热系数的耐高温隔热材料。
18.天线罩3采用的耐高温低介电常数材料可以是石英纤维有机硅复合材料，石英纤维复合材料制成的天线罩3可以有效隔绝外部温度，同时保持良好的电性能参数和结构强度。
19.所述共形天线单元2为高速搭载平台上耐高温探测天线，通过天线罩3与高速搭载平台共形安装。
20.在图1-图4中，天线微带板10由介质基板、接地板、贴加导体薄片或微带线组成，微带贴片的接地板上制有开槽和t型缝隙，开槽开缝微带天线谐振频率与微带贴片的等效谐振长度成反比，矩形贴片等效电路为相距为长l的两条具有复导纳的缝隙，电磁波在介质层中的波长为λm，l取λm/2，传输线终端开路，在传输线上呈驻波分布，且两个宽边为电压波腹点(波腹点电压最大)，中间为波节点(余弦分布)，其中传输线中间电流最大两端电流最小(正弦分布),其辐射场在贴片法向方向同相叠加。
21.天线微带板10通过紧固螺钉11固定，安装后用高温焊锡将射频连接器7尾端焊针与天线微带板10馈电点焊接牢固。馈电点到微带贴片中心的距离＜5mm，保证了天线体积的小型化，在馈线末端开出一个与接地层相连，且＜0.5mm的接地孔。通过微带线或者同轴线，tm10在微带贴片天线宽边和长边进行馈电,使导体贴片与接地板之间激励起射频电磁场，在天线面法向形成互相垂直的电场分量，电流在终端开路的传输线上呈驻波分布通过贴片与四周的接地板之间的缝隙向外辐射。
22.天线罩3根据飞行器的截面形状设计成相应曲面，以实现与安装面的共形；天线罩
3通过天线罩安装螺钉4固定在l形阶梯盒体5上。
23.所述l形阶梯盒体5背面下台阶盒体中的熔解热腔室13腔体中填充的相变材料pcm可以是石墨/石蜡复合相变材料。在工作过程中，外部温度传递到l形阶梯盒体5底面，随着温度逐渐升高熔解热腔室13腔体中填充的复合相变材料pcm在封装腔体内发生固-液相变，该相变过程中吸收大量热量，从而降低了l形阶梯盒体5的底面温度，保证天线微带板10、射频连接器7在可承受的温度范围内工作。复合相变材料可以选择低成本、相变温度高、热容量大、对环境无污染、操作简单的70号微晶石蜡。
24.相变材料融化后具有一定流动性，需要在装配密封端盖8时采取可靠的密封措施。
25.天线微带板10微带贴片天线的结构可以由介质基板、辐射体及接地板构成，介质基板的厚度远小于波长，天线微带板10微带贴片天线介质基片的介电常数小于等于10，厚度h小于等于波长；基板底部的金属薄层与接地板相接，正面则通过光刻工艺制作具有特定形状的金属薄层作为辐射体。辐射器的形状可以是矩形、圆形、三角形或其他的规则形状。辐射贴片的形状不同，辐射特性也有所差异。
26.参阅图4。搭载平台1外形可以是以柱面、球面等规则形状的圆柱形或球面任意曲面的高速飞行通信设备载体，微带贴片天线2共形固定在搭载平台1载体表面相应位置预留埋藏微带天线的共形覆盖窗口内，外表面弧度与搭载平台1保持一致，以实现微带天线单元/阵列与搭载平台1的共形安装。矩形平面阵中各单元相同,微带辐射元组成的微带阵列电磁波从辐射贴片辐射出来，经过埋藏的介质层，再到空气，按预定比例馈送到阵列中的各个单元的移相器，经移相后在馈给阵列各单元进行辐射。波束控制指令信号输入计算机，运算后通过移相器控制电路进入各单元移相器，分别控制各自的相移量，从而获得各相邻单元间所要求的相位差，使天线波束指向预期方向。n个完全相同的天线所组成的n元均匀线阵中的每个天线都带上一个可控移相器，则该天线阵就成为一维相控阵天线，天线波束可以在一个较大的空间范围内进行扫描。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。