输出极安装座及电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电动汽车电池技术领域，具体是关于一种输出极安装座及电池模组。


背景技术：

2.极柱端子(也叫输出极安装座)是电池模组中输出电能的重要载体，极柱端子一般会固定于两侧端板中，极柱端子内部会镶嵌螺母，为电池模组输出极连接片提供固定位置。端子保护盖是电池模组中用于保护模组两端的输出极，以避免异物掉入模组极柱处，或避免因异物触碰模组极柱发生短路，引起安全事故。
3.然而传统的保护盖是用卡扣结构将顶盖固定在基座上，在安装或运输过程中很容易导致端子保护盖丢失。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的第一目的是提供一种输出极安装座，能够避免保护盖在安装或运输过程中的丢失问题。
5.本实用新型的第二目的是提供一种电池模组。
6.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
7.本实用新型所述的输出极安装座，包括基座和保护盖，所述保护盖一侧边与所述基座顶部的第一侧柔性连接，所述保护盖可在柔性连接处翻转，用以打开和盖合所述基座。
8.所述的输出极安装座，优选地，所述基座内设置有螺母，所述螺母用于固定电池模组输出极连接片。
9.所述的输出极安装座，优选地，所述保护盖翻转的角度至少包括0
°‑
180
°
。
10.所述的输出极安装座，优选地，所述保护盖远离其柔性连接处的一端设置有抠手结构。
11.所述的输出极安装座，优选地，所述抠手结构为弹性卡扣；所述基座远离其柔性连接处的一侧设置有方形孔；所述弹性卡扣与所述方形孔可配合连接。
12.所述的输出极安装座，优选地，所述基座的底部形成倒扣结构。
13.所述的输出极安装座，优选地，所述倒扣结构包括倒扣板，所述倒扣板与所述基座的背板连接；所述倒扣板上设置有两个凸起，用于与所述电池模组的端板上的倒“t”形凹槽倒扣配合连接。
14.本实用新型所述的电池模组，包括上述的输出极安装座。
15.所述的电池模组，优选地，所述输出极安装座的基座安装于所述电池模组的端板上。
16.所述的电池模组，优选地，所述基座的下半部分形成倒“t”形结构；相应地，所述电池模组的端板上设置有倒“t”形凹槽；所述倒“t”形结构可与所述倒“t”形凹槽过盈配合。
17.本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
18.(1)本实用新型的保护盖与基座采用柔性连接，取消了传统保护盖单独安装的形式，以避免安装或运输过程中的丢失问题，减少了物料管理的问题；
19.(2)保护盖设置有抠手位，以方便人员操作，提高电池模组安装效率和防止手触碰到高压铜排，保护人身安全；
20.(3)基座通过倒扣结构及过盈配合安装在电池模组的端板上，安装牢固，避免在工作过程中产生异响和松动。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施方式的输出极安装座的立体结构示意图，其中，保护盖为打开状态；
22.图2为本实用新型一实施方式的输出极安装座的后视结构示意图，其中，保护盖为打开状态；
23.图3为本实用新型一实施方式的输出极安装座的立体结构示意图，其中，保护盖为盖合状态；
24.图4为本实用新型所述的输出极安装座与电池模组的端板配合的结构示意图，其中，输出极安装座处于安装到位状态；
25.图5为本实用新型所述的输出极安装座与电池模组的端板配合的结构示意图，其中，输出极安装座与电池模组的端板处于分离状态。
26.图中各附图标记为：
27.1-基座；2-保护盖；3-螺母；4-弹性卡扣；5-方形孔；6-倒扣结构；601-倒扣板；602-凸起；7-端板。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型提供一种输出极安装座(也叫极柱端子)，包括基座和保护盖，所述保护盖一侧边与所述基座顶部的第一侧柔性连接，且所述保护盖可在柔性连接处翻转，用以打开和盖合所述基座。本实用新型能够避免保护盖在安装或运输过程中的丢失问题。
32.下面，结合附图对本实用新型实施例提供的输出极安装座及电池模组进行详细的说明。
33.如图1和图2所示，本实用新型提供的输出极安装座，包括基座1和保护盖2，保护盖2一侧边与基座1顶部的第一侧柔性连接，具体地，可以采用柔性材料一体成型，保护盖2可在柔性连接处翻转，用以打开和盖合基座1。
34.在上述实施例中，优选地，基座1的内设置有螺母3，螺母3用于固定电池模组输出极连接片，具体地，将输出极连接片通过螺丝固定在螺母3上。当保护盖2盖合基座1时，输出极连接片位于保护盖2和基座1之间，由此，也保护了输出极连接片。
35.在上述实施例中，优选地，保护盖2翻转的角度至少包括0
°‑
180
°
。当保护盖2盖合于基座1时，此时保护盖2翻转的角度为0
°
，将保护盖2向上进行翻开，翻开的最大角度可以为180
°
，即当保护盖2与基座1顶部平面平行时，此时保护盖2翻转的角度为180
°
。由此，可以方便的实现保护盖2对基座1进行盖合与打开。当然，如果柔性连接处为弹性结构，保护盖也可以翻转大于180
°
的角度。
36.在上述实施例中，优选地，如图1至图3所示，保护盖2远离其柔性连接处的一端设置有抠手结构。由此，可以方便人员操作，提高效率。
37.在上述实施例中，优选地，抠手结构为弹性卡扣4；相对应地，基座1的远离其柔性连接处的一侧设置有方形孔5；当保护盖2盖合基座1时，弹性卡扣4与方形孔配合连接；当需要打开保护盖2时，按压弹性卡扣4，使其与方形孔5分离。
38.在上述实施例中，优选地，如图3所示，基座1的底部形成倒扣结构6。由此，可以使基座牢固安装在电池模组的端板上，避免在工作过程中产生异响和松动。
39.在上述实施例中，优选地，如图2和如3所示，倒扣结构6包括倒扣板601，倒扣板与基座1的背板连接；倒扣板601上设置有两个凸起602，其中，凸起602与倒扣板601之间采用斜面过度，凸起602用于与电池模组的端板7上的倒“t”形凹槽倒扣配合连接。
40.本实用新型还提供一种电池模组，包括上述的输出极安装座。
41.在上述实施例中，优选地，如图4和图5所示，输出极安装座的基座1安装于电池模组的端板7上。
42.具体地，基座1的下半部分形成倒“t”形结构；相应地，电池模组的端板7上设置有倒“t”形凹槽；当基座1安装于电池模组的端板7上时，倒“t”形结构与倒“t”形凹槽过盈配合。由此，可以使基座牢固安装在电池模组的端板上，避免在工作过程中产生异响和松动。
43.另外，需要说明的是，在电池模组的端板7的正负位置处均安装输出极安装座。
44.本实用新型的输出极安装座及电池模组，通过将保护盖2与基座1柔性连接，防止保护盖2丢失，同时还避免异物掉入极柱端子的基座处，或避免因异物触碰极柱端子而发生短路，且安装运输使用更加安全、方便。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。