一种金属加工用过滤器的制作方法

1.本技术涉及金属加工技术领域，更具体地，涉及一种金属加工用过滤器。


背景技术：

2.金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，金属制造(金属工艺)，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
3.在金属加工过程中，通常需使用过滤器进行在加工过程中，进行除尘，提高加工的环境，减少污染，过滤器的使用过程中，通常在使用一段时间后需将滤芯取出进行清洗，在使用时需定期清洗，给加工带来不便，并且罐体内的工作情况难以监视，使用时不能及时发现故障，为此，我们提出一种金属加工用过滤器。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种金属加工用过滤器，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用过滤器，包括底板，所述底板的上方固定安装有四个支架，四个所述支架顶端的内侧固定套装有加压式罐体，所述加压式罐体的后侧设置有封盖，所述封盖的后侧活动安装有紧固螺栓，所述加压式罐体的上方固定安装有排气阀，所述加压式罐体的上方固定连接有压力表，所述加压式罐体的底部固定连接有排水口，所述加压式罐体的右侧固定连接有排出口，所述加压式罐体的上方固定，连接有吸入口。
6.可选的，所述加压式罐体内腔的前侧固定连接有滤芯导轨，所述滤芯导轨的外部活动套装有第一填料圈，所述滤芯导轨的外部活动套装有滤芯，所述滤芯导轨的外部活动套装有第二填料圈，所述滤芯的外部固定套装有保护网，所述保护网的外部活动套装有滤布，所述滤布的外部活动套装有橡胶圈，所述第二填料圈的后侧固定连接有夹紧螺栓。
7.可选的，所述紧固螺栓向前延伸至加压式罐体的前侧，所述封盖的直径值与加压式罐体后侧直径值相同，所述封盖的内部和加压式罐体的后侧开设有适配封盖的螺孔。
8.可选的，所述吸入口、排气阀、压力表的底端向下延伸至加压式罐体的内腔，所述排水口的顶端向上延伸至加压式罐体的内腔，所述排出口的后端向后延伸至加压式罐体的内腔。
9.可选的，所述滤芯导轨的后侧开设有适配夹紧螺栓的螺孔，所述夹紧螺栓向前延伸至滤芯导轨的内腔。
10.可选的，所述滤芯的内腔开设有适配滤芯导轨的固定孔，所述滤芯的长度值大于保护网的长度值，所述滤布的长度值大于保护网的长度值。
11.本技术提供的一种金属加工用过滤器，具备以下有益效果：
12.1、本技术通过在加压式罐体的内腔固定安装有滤芯导轨，使滤芯导轨的外部活动套装有第一填料圈和滤芯与第二填料圈，使滤芯的外部固定套装有保护网，在滤布的外部活动套装有滤布，使滤布前后侧外部活动套装橡胶圈，在使用时仅需定期更换滤布即可，方便使用，维护换速度较快。
13.2、本技术通过在加压式罐体的上方安装有排气阀和压力表，使加压式罐体的前侧连接有排出口，在加压式罐体的底部连接排水口，使加压式罐体的上方安装吸入口，在使用时方便通过压力表观察加压式罐体的内部情况，在压力表超过固定值，检测人员能及时停止装置的工作，进行检查。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术结构示意图；
16.图2示出了本技术拆分结构示意图；
17.图3示出了本技术加压式罐体结构示意图；
18.图4示出了本技术滤布结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支架；3、加压式罐体；4、滤芯导轨；5、封盖；6、紧固螺栓；7、排出口；8、排水口；9、排气阀；10、压力表；11、第一填料圈；12、第二填料圈；13、滤芯；14、保护网；15、滤布；16、橡胶圈；17、夹紧螺栓；18、吸入口。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用过滤器，包括底板1，底板1的上方固定安装有四个支架2，四个支架2顶端的内侧固定套装有加压式罐体3，加压式罐体3的后侧设置有封盖5，封盖5的后侧活动安装有紧固螺栓6，紧固螺栓6向前延伸至加压式罐体3 的前侧，封盖5的直径值与加压式罐体3后侧直径值相同，封盖5的内部和加压式罐体3的后侧开设有适配封盖5的螺孔，，将封盖5放置在加压式罐体3的左侧，随后通过紧固螺栓6，使封盖5和加压式罐体3固定，方便将加压式罐体3封闭，同时方便打开取出滤芯13更换外部的滤布15，通过压力表10显示罐体内的压力与流量，如果压力超过规定值以上上升，流量值达到规定值以下减少，有可能罐体内的淤渣过多，需要马上停止打开罐检点，为了避免淤渣等黏着，运转结束时需将排水口8底端的阀口打开，把罐体内部的全部流体排
出，加压式罐体3的上方固定安装有排气阀 9，加压式罐体3的上方固定连接有压力表10，加压式罐体3的底部固定连接有排水口8，加压式罐体3的右侧固定连接有排出口7，加压式罐体3 的上方固定，连接有吸入口18，通过排水口8的设置，方便在罐内积水时及时将水排出，防止影响装置的正常工作，方便装置的使用，提高了装置的实用效果，增加了装置的实用性，压力表10的设置起到及时反映罐体内压力和流量的情况，吸入口18、排气阀9、压力表10的底端向下延伸至加压式罐体3的内腔，排水口8的顶端向上延伸至加压式罐体3的内腔，排出口7的后端向后延伸至加压式罐体3的内腔，吸入口18起到进气的作用，同时排出口7进行排气，方便装置的使用，增加了装置的实用性，同时排水口8方便进行排气，增加了装置的实用性。
22.请参阅图3至图4，加压式罐体3内腔的前侧固定连接有滤芯导轨4，滤芯导轨4的后侧开设有适配夹紧螺栓17的螺孔，夹紧螺栓17向前延伸至滤芯导轨4的内腔，夹紧螺栓17起到固定第二填料圈12和滤芯13与滤芯导轨4的作用，便于进行拆卸，方便更换滤布15，使滤布15快速完成更换，方便装置的使用，通过夹紧螺栓17，使第二填料圈12和滤芯13与滤芯导轨4固定，滤芯导轨4的外部活动套装有第一填料圈11，滤芯导轨 4的外部活动套装有滤芯13，滤芯13的内腔开设有适配滤芯导轨4的固定孔，滤芯13的长度值大于保护网14的长度值，滤布15的长度值大于保护网14的长度值，将滤布15缠绕在保护网14的外部，使随后将橡胶圈16 套在滤布15前后侧的外部，使滤布15与滤芯13固定，随后将多余的滤布 15剪下，随后将第一填料圈11从滤芯导轨4的后端向前运动，使第一填料圈11运动至加压式罐体3内腔的前侧，随后将滤芯13套在滤芯导轨4 的外部，随后将第二填料圈12套在滤芯导轨4的外部，使第二填料圈12 的后侧与滤芯13的前侧贴合，方便快速完成安装滤布15，滤芯导轨4的外部活动套装有第二填料圈12，滤芯13的外部固定套装有保护网14，保护网14的外部活动套装有滤布15，滤布15的外部活动套装有橡胶圈16，第二填料圈12的后侧固定连接有夹紧螺栓17，保护网14和滤布15的设置，在工作过程中，仅需定期更换滤布15即可，传统过滤器需将保护网 14拆下后进行清洗，此过程会浪费大量时间，且需等待保护网14的晾干，通过滤布15和橡胶圈16的设置，减少了装置的维护时间，提高了装置的工作效率。
23.综上，本技术提供的一种金属加工用过滤器，在安装过程中，将滤布 15缠绕在保护网14的外部，使随后将橡胶圈16套在滤布15前后侧的外部，使滤布15与滤芯13固定，随后将多余的滤布15剪下，随后将第一填料圈11从滤芯导轨4的后端向前运动，使第一填料圈11运动至加压式罐体3内腔的前侧，随后将滤芯13套在滤芯导轨4的外部，随后将第二填料圈12套在滤芯导轨4的外部，使第二填料圈12的后侧与滤芯13的前侧贴合，随后通过夹紧螺栓17，使第二填料圈12和滤芯13与滤芯导轨4固定，将封盖5放置在加压式罐体3的左侧，随后通过紧固螺栓6，使封盖5和加压式罐体3固定，随后在使用过程中，通过压力表10显示罐体内的压力与流量，如果压力超过规定值以上上升，流量值达到规定值以下减少，有可能罐体内的淤渣过多，需要马上停止打开罐检点，即可。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。