一种厚壁压合式管件的制作方法

技术特征：
1.一种厚壁压合式管件，其特征在于，包括：—插入管的压合段区(6)以及承口段区(7)，限位段区(8)，压合管件(1)与压合管(2)，所述压合管件(1)内的一端嵌设于所述压合管(2)；所述压合段区(6)内设有至少两个环形槽(13)，至少一个第一密封圈(4)及卡环(3)，压合管件(1)和压合管(2)获得密封固定，所述压合段区(6)的壁厚大于或等于所述承口段区(7)的壁厚。2.根据权利要求1所述的厚壁压合式管件，其特征在于，所述环形槽(13)开设有三个，至少两个安装有第一密封圈(4)与一个卡环(3)。3.根据权利要求2所述的厚壁压合式管件，其特征在于，所述压合段区(6)上开设有贯通所述环形槽(13)的直线槽(14)。4.根据权利要求3所述的厚壁压合式管件，其特征在于，所述直线槽(14)设有多个，多个所述直线槽(14)沿所述压合段区(6)的周向等间距分布。5.根据权利要求1所述的厚壁压合式管件，其特征在于，所述压合管件(1)的承口段区(7)至限位段区(8)处，设有位于压合管(2)端口的第二密封圈(5)。6.根据权利要求1所述的厚壁压合式管件，其特征在于，所述压合管件(1)在压合前，包括压合段区(6)从端口起至承口段区(7)过渡段呈喇叭口形状，靠端口部直径ф1大于承口部内壁直径ф2。7.根据权利要求1-6任意一项所述的厚壁压合式管件，其特征在于，所述压合段区(6)上设有明槽分段区线(15)。8.根据权利要求1-6任意一项所述的厚壁压合式管件，其特征在于，所述卡环(3)为刃型环(31)、凹型环(32)或凸型环(33)。9.根据权利要求1-6任意一项所述的厚壁压合式管件，其特征在于，所述压合管件(1)与所述压合管(2)均由金属材料制成。

技术总结
本实用新型涉及金属卡压式连接管件技术领域，公开了一种厚壁压合式管件，包括：—插入管的压合段区以及承口段区，限位段区，压合管件与压合管，所述压合管件内的一端嵌设于所述压合管；所述压合段区内设有至少两个环形槽，至少一个密封圈及卡环，压合管件和压合管获得密封固定，所述压合段区的壁厚大于或等于所述承口段区的壁厚。本实用新型管件压合段区采用了厚壁管扩口喇叭口形制造的压合式管件，在压合段区内壁加工有若干个环形槽，环形槽内置第二密封圈或者卡环，插入管子后，将喇叭口压合后，形成厚壁管与管件的压合接头，进而提供了一种厚壁压合式管件，实现了厚壁管件的卡压连接。接。接。


技术研发人员：莫健珊
受保护的技术使用者：莫健珊
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/7/8