一种能够调节流路方向和开闭的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及流体机械技术领域，尤其涉及一种能够调节流路方向和开闭的阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向的管路附件。常规的流体通过在流路中设置阀门来调节流路的流通与流向。在管路员需要分流或者单独控制开闭时，通常使用三通阀门进行控制，参见图1所示，图1示出了常规三通阀门的结构。
3.常规的三通阀门按流体作用方式分为合流阀和分流阀，合流阀有两个入口，合流后从一个出口流出。分流阀有一个流体入口，经分流后由两个流体出口流出。
4.但是，现有技术中公开的三通阀门均无法单独控制或者调节三路流路的方向和开闭状态。
5.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种能够调节流路方向和开闭的阀门。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种通过调整内壳体和外壳体的相对位置以调节流路方向和开闭状态的阀门。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.本实用新型的一种能够调节流路方向和开闭的阀门，该阀门包括：
9.外壳体，所述外壳体内部中空地形成为第一腔室；
10.嵌入所述外壳体的第一腔室内的内壳体，所述内壳体内部形成为第二腔室；以及
11.控制结构；
12.所述控制结构与所述内壳体连接并能够带动所述内壳体转动以调整所述内壳体和所述外壳体的相对位置；
13.所述外壳体上具有三个流路管，所述内壳体的周向开设有三个流路口；
14.所述内壳体通过所述控制结构驱动转动以调节所述流路口相对于所述流路管的位置以切换流体流路。
15.进一步的，所述内壳体与所述外壳体螺纹连接；
16.所述外壳体的上端具有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。
17.进一步的，所述外壳体上连通的三个所述流路管分别为：
18.第一流路管、第二流路管和第三流路管；
19.所述第一流路管和所述第二流路管的轴线的夹角为45
°
；
20.所述第三流路管开设于相对于所述第一流路管和所述第二流路管一侧，且所述第三流路管与所述第一流路管或所述第二流路管的轴线的夹角为180
°
。
21.进一步的，所述第一流路管、第二流路管和第三流路管的开口直径相同。
22.进一步的，所述内壳体上开设的三个所述流路口分别为：
23.第一流路口、第二流路口和第三流路口；
24.所述第一流路口和第二流路口的开口夹角为90
°
；
25.所述第三流路口开设于相对于所述第一流路口和第二流路口一侧，且所述第三流路口呈扇形开口，所述第三流路口的开口角度大于90
°
；
26.所述第一流路口和所述第二流路口的开口直径与流路管的开口直径相同。
27.进一步的，所述控制结构包括：
28.与所述内壳体的上端连接的操作轴；以及
29.与所述操作轴配合的驱动件；
30.所述驱动件通过所述操作轴带动所述内壳体转动。
31.进一步的，所述驱动件为操作手柄或驱动电机。
32.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门，具有以下有益效果：
33.本实用新型的阀门通过能够相对转动的内壳体和外壳体以旋转的方式调整流路管和流路口的相对位置，从而实现不同流路的连通状态，最终实现阀门流体流通方向和开闭的切换，操作方便，能够根据工艺要求调整对应流路的开闭，结构新颖。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为现有技术中阀门的结构示意图；
36.图2为本实用新型实施例提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门的结构示意图一；
37.图3为本实用新型实施例提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门的结构示意图二；
38.图4为本实用新型实施例提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门的外壳体的结构示意图；
39.图5为本实用新型实施例提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门的内壳体的结构示意图；
40.图6为本实用新型实施例提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门的第一流路连通时的结构示意图；
41.图7为本实用新型实施例提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门的第二流路连通时的结构示意图；
42.图8为本实用新型实施例提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门的第三流路连通时的结构示意图；
43.图9为本实用新型实施例提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门的流路全部连通时的结构示意图；
44.图10为本实用新型实施例提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门的流路全
部闭合时的结构示意图。
45.附图标记说明：
46.1、外壳体；2、内壳体；
47.101、第一流路管；102、第二流路管；103、第三流路管；104、密封槽；
48.201、第一流路口；202、第二流路口；203、第三流路口；204、密封圈；301、操作轴；302、操作手柄；303、驱动电机。
具体实施方式
49.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
50.参见图2～图10所示
51.本实施例的一种能够调节流路方向和开闭的阀门，该阀门包括：
52.外壳体1，外壳体1内部中空地形成为第一腔室；
53.嵌入外壳体1的第一腔室内的内壳体2，内壳体2内部形成为第二腔室；以及
54.控制结构；
55.控制结构与内壳体2连接并能够带动内壳体2转动以调整内壳体2和外壳体1的相对位置；
56.外壳体1上具有三个流路管，内壳体2的周向开设有三个流路口；
57.内壳体2通过控制结构驱动转动以调节流路口相对于流路管的位置以切换流体流路。
58.具体的，本实施例公开了一种新型阀门结构，其包括外壳体1和内壳体2，内壳体2嵌入外壳体1的第一腔室内，内壳体2的第二腔室为流体腔；其中，本实施例的内壳体2与外壳体1连接并且可以相对与外壳体1转动。本实施例的外壳体1具有三个流路管，内壳体开设有三个流路口，通过控制结构驱动内壳体2转动能够切换流路口和流路管的相对位置，从而改变不同流路的连通状态，最终实现根据不同的工艺要求切换为不同方向的流路。
59.优选的，本实施例的内壳体2与外壳体1螺纹连接；
60.外壳体1的上端具有密封槽104，密封槽104内安装有密封圈204。
61.为了方便内壳体2和外壳体1的装配，以及旋转需求，同时还需要保证密封性，外壳体1的上端设计了密封槽104，并配设密封圈204；以螺纹连接的方式装配内壳体2和外壳体1，既满足了装配和旋转要求，又满足了密封要求。
62.参见图4所示，图4示出了外壳体1和三个流路管的结构示意图；具体为：外壳体1上连通的三个流路管分别为：
63.第一流路管101、第二流路管102和第三流路管103；
64.第一流路管101和第二流路管102的轴线的夹角为45
°
；
65.第三流路管103开设于相对于第一流路管101和第二流路管102一侧，且第三流路管103与第一流路管101或第二流路管102的轴线的夹角为180
°
。
66.其中，本实施例的第一流路管101、第二流路管102和第三流路管103的开口直径相同。
67.首先，基于三通阀门的结构要求，本实施例的外壳体1连通有三个流路管，分别为
上述的第一流路管101、第二流路管102和第三流路管103，具体的布置要求详见上述，该处不再赘述。
68.参见图5所示，图5示出了内壳体和三个流路口的结构示意图，具体为：内壳体2上开设的三个流路口分别为：
69.第一流路口201、第二流路口202和第三流路口203；
70.第一流路口201和第二流路口202的开口夹角为90
°
；
71.第三流路口203开设于相对于第一流路口201和第二流路口202一侧，且第三流路口203呈扇形开口，第三流路口203的开口角度大于90
°
；
72.第一流路口201和第二流路口202的开口直径与流路管的开口直径相同。
73.现以第三流路管103与第二流路管102呈180
°
角分布做进一步说明。
74.参见图6所示，当控制结构驱动内壳体2旋转至内壳体2的第三流路口203同时与外壳体1的第一流路管101和第二流路管102重合时，由于第三流路口203的开口角度大于90
°
，此时，第一流路口201和第二流路口202位于第三流路管103的两侧，从而仅连通第一流路管101和第二流路管102的流路，此时连通的是第一流路。
75.参见图7所示，当控制结构驱动内壳体2旋转至内壳体2的第三流路口203的部分与外壳体1的第二流路管102重合时，此时第三流路口203和第二流路口202均没有与第一流路管101重合，因此，第一流路管101是闭合状态；同时，由于第三流路口203部分与外壳体1的第二流路管102重合，此时的第一流路口201正好与第三流路管103重合，此时连通的则是呈180
°
分布的第二流路管102和第三流路管103，此时连通的是第二流路。
76.参见图8所示，当控制结构驱动内壳体2旋转至内壳体2的第一流路口201与第一流路管101重合，此时，第二流路口202避开第二流路管102，而第三流路口203正好旋转至与第三流路管103重合，此时连通的是第三流路；
77.参见图9所示，基于第一流路的连通状态继续逆时针旋转内壳体2一定的角度，让第二流路口202与第三流路管103重合，此时就可以将三个流路管全部连通。
78.参见图10所示，当控制结构驱动内壳体2旋转至所有流路口均没有与任一流路管重合时，就可以实现阀门的闭合。
79.参见图2和图3所示，优选的，本实施例的控制结构包括：
80.与内壳体2的上端连接的操作轴301；以及
81.与操作轴301配合的驱动件；
82.驱动件通过操作轴301带动内壳体2转动。
83.其中，上述的驱动件为操作手柄302或驱动电机303。
84.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种能够调节流路方向和开闭的阀门，具有以下有益效果：
85.本实用新型的阀门通过能够相对转动的内壳体2和外壳体1以旋转的方式调整流路管和流路口的相对位置，从而实现不同流路的连通状态，最终实现阀门流体流通方向和开闭的切换，操作方便，能够根据工艺要求调整对应流路的开闭，结构新颖。
86.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为
对本实用新型权利要求保护范围的限制。