一种散热型液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸领域，特别涉及一种散热型液压缸。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用主。
3.现有的液压缸在使用过程中，缸体内的液压油会产生热量，而高温会导致液压油黏性改变，同时还易使液压油发生泄漏，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热型液压缸。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热型液压缸，包括缸体和活塞，所述活塞安装在缸体上，所述缸体上设有两个散热机构，所述缸体位于两个散热机构之间；
6.所述散热机构包括导热杆、固定管、连接管、清洁组件和散热组件，所述固定管与缸体连接，所述固定管与活塞的移动方向平行，所述缸体上设有安装孔，所述导热杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述导热杆的一端插入安装孔内，所述导热杆的另一端位于缸体的外部，所述导热杆与安装孔的内壁密封连接，所述连接管与导热杆同轴设置，所述连接管的一端密封设置在缸体的外壁，所述导热杆位于连接管内，所述导热杆与连接管的内壁之间设有间隙，所述固定管一端设置在连接管上，所述固定管与连接管连通，所述导热杆的远离活塞的一端位于固定管的远离缸体的一侧，所述散热组件设置在固定管内，所述清洁组件设置在连接管内；
7.所述散热组件包括第一扇叶、传动轴、第一轴承和滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的螺杆和传动轴均与固定管同轴设置，所述第一扇叶安装在传动轴的一端，所述滚珠丝杠副的螺杆设置在传动轴的另一端，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与固定管连接，所述滚珠丝杠副的螺母与活塞连接。
8.作为优选，为了实现导热杆的除尘，所述清洁组件包括第二扇叶、连接轴、第二轴承和两个清洁杆，所述连接轴与导热杆同轴设置，所述连接轴位于导热杆的远离活塞的一侧，所述第二扇叶安装在连接轴的远离导热杆的一端，所述第二轴承的内圈安装在连接轴上，所述第二轴承的外圈与连接管连接，两个清洁杆以导热杆的轴线为中心周向均匀分布，所述清洁杆与连接轴连接，所述清洁杆与导热杆之间设有间隙，所述清洁杆的靠近导热杆的一侧均匀铺设有刷毛，所述刷毛与导热杆抵靠。
9.作为优选，为了便于导热杆的安装，所述导热杆的两端均设有倒角。
10.本实用新型的有益效果是，该散热型液压缸通过散热机构实现了液压油散热的功
能，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以实现导热杆的除尘，液压油散热效果更好，实用性更强。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的散热型液压缸的结构示意图；
13.图2是本实用新型的散热型液压缸的散热组件的结构示意图；
14.图3是本实用新型的散热型液压缸的清洁组件的结构示意图；
15.图中：1.缸体，2.活塞，3.导热杆，4.固定管，5.连接管，6.第一扇叶，7.传动轴，8.第一轴承，9.滚珠丝杠副，10.第二扇叶，11.连接轴，12.第二轴承，13.清洁杆，14.刷毛。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.如图1-2所示，一种散热型液压缸，包括缸体1和活塞2，所述活塞2安装在缸体1上，所述缸体1上设有两个散热机构，所述缸体1位于两个散热机构之间；
18.所述散热机构包括导热杆3、固定管4、连接管5、清洁组件和散热组件，所述固定管4与缸体1连接，所述固定管4与活塞2的移动方向平行，所述缸体1上设有安装孔，所述导热杆3的轴线与固定管4的轴线垂直且相交，所述导热杆3的一端插入安装孔内，所述导热杆3的另一端位于缸体1的外部，所述导热杆3与安装孔的内壁密封连接，所述连接管5与导热杆3同轴设置，所述连接管5的一端密封设置在缸体1的外壁，所述导热杆3位于连接管5内，所述导热杆3与连接管5的内壁之间设有间隙，所述固定管4一端设置在连接管5上，所述固定管4与连接管5连通，所述导热杆3的远离活塞2的一端位于固定管4的远离缸体1的一侧，所述散热组件设置在固定管4内，所述清洁组件设置在连接管5内；
19.所述散热组件包括第一扇叶6、传动轴7、第一轴承8和滚珠丝杠副9，所述滚珠丝杠副9的螺杆和传动轴7均与固定管4同轴设置，所述第一扇叶6安装在传动轴7的一端，所述滚珠丝杠副9的螺杆设置在传动轴7的另一端，所述第一轴承8的内圈安装在传动轴7上，所述第一轴承8的外圈与固定管4连接，所述滚珠丝杠副9的螺母与活塞2连接。
20.将缸体1与外接供油装置连接，当液压油通过供油装置输送至缸体1内时，则可以实现活塞2的移动，而液压油内的热量传动至导热杆3上，导热杆3上的热量排出即可以实现液压油的散热，同时，活塞2移动时，带动滚珠丝杠副9的螺母在滚珠丝杠副9的螺杆上平行与传动轴7平行，因滚珠丝杠副9可以将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动，从而可以使滚珠丝杠副9的螺杆带动传动轴7在第一轴承8的支撑作用下转动，传动轴7的转动带动第一扇叶6转动，从而可以使固定管4和连接管5内的空气与外部空气流通，在气流的作用下，即可以提高导热杆3的散热能力，即可以提升液压油的散热效果，且通过连接管5内空气的流动作为驱动力使清洁组件对导热杆3上的灰尘实现清洁，防止导热杆3影响导热杆3的散热效果。
21.如图3所示，所述清洁组件包括第二扇叶10、连接轴11、第二轴承12和两个清洁杆13，所述连接轴11与导热杆3同轴设置，所述连接轴11位于导热杆3的远离活塞2的一侧，所
述第二扇叶10安装在连接轴11的远离导热杆3的一端，所述第二轴承12的内圈安装在连接轴11上，所述第二轴承12的外圈与连接管5连接，两个清洁杆13以导热杆3的轴线为中心周向均匀分布，所述清洁杆13与连接轴11连接，所述清洁杆13与导热杆3之间设有间隙，所述清洁杆13的靠近导热杆3的一侧均匀铺设有刷毛14，所述刷毛14与导热杆3抵靠。
22.通过连接管5内空气中的流动作为驱动力使第二扇叶10转动，即可以使连接轴11在第二轴承12的支撑作用下转动，连接轴11的转动带动清洁杆13转动，清洁杆13的转动带动刷毛14在导热杆3上滑动，从而可以使刷毛14刷下导热杆3上的灰尘，实现了导热杆3的除尘。
23.作为优选，为了便于导热杆3的安装，所述导热杆3的两端均设有倒角。
24.倒角的作用是减小导热杆3插入安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。
25.与现有技术相比，该散热型液压缸通过散热机构实现了液压油散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构还可以实现导热杆3的除尘，液压油散热效果更好，实用性更强。
26.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。