一种锚杆钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆钻孔技术领域，具体来说，涉及一种锚杆钻孔机。


背景技术：

2.锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具，其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性，锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量
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锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等。
3.在实际使用过程中，现有的一种锚杆钻孔机由于钻杆是一体成型的，一旦发生磨损需要将整根钻杆进行更换，不仅不方便而且会消耗大量资金，而且由于钻杆的固定性，使得装置的适用范围得到了限制，无法在不同的环境下进行使用，并且在使用的过程中，由于岩层坚硬以及装置缺乏固定结构会导致在钻孔的过程中由于震动发生偏移，影响钻孔效果，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锚杆钻孔机，具备维护便捷、适用范围广、稳定性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述维护便捷、适用范围广、稳定性强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种锚杆钻孔机，包括支撑架和地钉,所述支撑架两侧内部中间位置对称固定安装有限制杆，所述限制杆外周套接有套筒，且套筒共设有两组，两组所述套筒之间位置固定安装有密封板，所述密封板顶部表面中间位置设有固定板，所述固定板一端贯穿密封板一侧与驱动电机连接，所述固定板另一端表面位置均匀开设有若干组卡接槽，所述卡接槽内部通过紧固螺栓固定有支撑杆，所述支撑杆外周均匀套接有若干组粉碎输送环，所述粉碎输送环底部表面位置连接有破碎钻头。
10.进一步的，所述支撑架外周固定安装有夹持环，所述夹持环两侧表面位置对称转动连接有支撑腿，所述支撑腿一侧表面顶部位置设有供控制转动角度使用的调节螺杆。
11.进一步的，所述支撑腿底部表面位置固定安装有地钉，所述地钉两侧表面位置对称安装有若干组金属倒刺。
12.进一步的，所述支撑杆一侧表面顶部中间位置开设有供紧固螺栓固定使用的固定孔。
13.进一步的，所述粉碎输送环底部表面位置环绕设有定位环。
14.进一步的，所述粉碎输送环顶部表面位置环绕开设有供定位环插入使用的安装槽。
15.进一步的，所述破碎钻头由高强度金属材质构成。
16.进一步的，所述支撑架一侧表面中间位置开设有供套筒上下移动使用的滑槽。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锚杆钻孔机，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了支撑杆、粉碎输送环、破碎钻头，在实际使用过程中，操作人员可以根据实际需求来选择不同强度的粉碎输送环以及破碎钻头来进行安装，从而避免在后续的钻孔过程中发生损坏，模块化使用拼接能够有效的避免受到作业环境的影响，扩大适用范围，并且在设备局部发生损坏时，只需要将损坏部件从支撑杆内部进行取出，更换上新的部件就可以快速的进行维护，相较于传统的整根进行更换，不仅加快了速度并且还节省了资金消耗，具有维护便捷、适用范围广的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了地钉、金属倒刺、限制杆，在实际使用过程中，通过地钉能够将装置进行牢牢的固定，并且通过金属倒刺可以增强地钉的固定效果，对地面进行牢牢的抓取，防止在作业过程中由于震动从而发生偏移，提高作业的稳定性，并且装置采用固定在限制杆外周来进行控制上下移动钻孔，通过限制杆的限制作用能够有效的避免装置在打孔过程中由于震动而发生左右偏移，影响钻孔精确度，通过多组设备的共同固定限制，能够有效的增强装置的稳定性，具有稳定性强的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种锚杆钻孔机的结构示意图；
23.图2是本实用新型的支撑杆和粉碎输送环的连接示意图；
24.图3是本实用新型的固定板的结构示意图；
25.图4是本实用新型的地钉的结构示意图。
26.图中：
27.1、支撑架；2、调节螺杆；3、固定板；4、紧固螺栓；5、卡接槽；6、驱动电机；7、密封板；8、套筒；9、限制杆；10、夹持环；11、支撑杆；12、固定孔；13、定位环；14、安装槽；15、粉碎输送环；16、破碎钻头；17、地钉；18、金属倒刺；19、支撑腿。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种锚杆钻孔机。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种锚杆钻孔机，包括支撑架1和地钉17,支撑架1两侧内部中间位置对称固定安装有限制杆9，限制杆9外周套接有套筒8，且套筒8共设有两组，两组套筒8之间位置固定安装有密封板7，密封板7顶部表面中间位置设有固定板3，固定板3一端贯穿密封板7一侧与驱动电机6连接，固定板3另一端表面位置均匀开设有若干组卡接槽5，卡接槽5内部通过紧固螺栓4固定有支撑杆11，支撑杆11外周均匀套接有若干组粉碎输送环15，粉碎输送环15底部表面位置连接有破碎钻头16。
31.在一个实施例中，支撑架1外周固定安装有夹持环10，夹持环10两侧表面位置对称转动连接有支撑腿19，支撑腿19一侧表面顶部位置设有供控制转动角度使用的调节螺杆2，通过转动调节螺杆2能够实现对夹持环10的角度调整，以此来实现装置在不同角度下进行钻孔作业的目的。
32.在一个实施例中，支撑腿19底部表面位置固定安装有地钉17，地钉17两侧表面位置对称安装有若干组金属倒刺18，通过地钉17能够将装置进行牢牢的固定，并且通过金属倒刺18可以增强地钉17的固定效果，对地面进行牢牢的抓取，防止在作业过程中由于震动从而发生偏移，提高作业的稳定性。
33.在一个实施例中，支撑杆11一侧表面顶部中间位置开设有供紧固螺栓4固定使用的固定孔12，通过固定孔12能够方便紧固螺栓4将支撑杆11固定在固定板3内部，便于后续的打孔作业。
34.在一个实施例中，粉碎输送环15底部表面位置环绕设有定位环13，通过定位环13卡接进安装槽14内部能够实现粉碎输送环15拼接使用的目的。
35.在一个实施例中，粉碎输送环15顶部表面位置环绕开设有供定位环13插入使用的安装槽14，安装槽14的开设方便了定位环13的插入使用，以此来实现粉碎输送环15拼接使用的目的。
36.在一个实施例中，破碎钻头16由高强度金属材质构成，高强度金属材质构成能够使得破碎钻头16在遇到坚硬的地质时不会轻易发生损坏，延长使用寿命。
37.在一个实施例中，支撑架1一侧表面中间位置开设有供套筒8上下移动使用的滑槽，通过开设的滑槽能够方便套筒8进行移动，从而使得密封板7带动钻杆进行打孔作业。
38.工作原理：在实际使用过程中，通过地钉17能够将装置进行牢牢的固定，并且通过金属倒刺18可以增强地钉17的固定效果，对地面进行牢牢的抓取，防止在作业过程中由于震动从而发生偏移，提高作业的稳定性，并且装置采用固定在限制杆9外周来进行控制上下移动钻孔，通过限制杆9的限制作用能够有效的避免装置在打孔过程中由于震动而发生左右偏移，影响钻孔精确度，通过多组设备的共同固定限制，能够有效的增强装置的稳定性，在后续的钻孔作业时，操作人员可以根据实际需求来选择不同强度的粉碎输送环15以及破碎钻头16来进行安装，从而避免在后续的钻孔过程中发生损坏，模块化使用拼接能够有效的避免受到作业环境的影响，扩大适用范围，并且在设备局部发生损坏时，只需要将损坏部件从支撑杆11内部进行取出，更换上新的部件就可以快速的进行维护，相较于传统的整根进行更换，不仅加快了速度并且还节省了资金消耗，装置具有维护便捷、适用范围广、稳定性强的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。