一种矿井用的集水防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护装置技术领域，具体涉及一种矿井用的集水防护装置。


背景技术：

2.在矿井中进行井下作业时，因为井内环境较为潮湿，积水较多，所以井壁顶面往往会渗出大量的水，这些水如果不进行回收利用，那么就会造成水资源的严重浪费，同时也会影响井下正常作业，所以就会用到集水防护装置；
3.现有的集水防护装置一般采用与支撑架一体成型的顶棚进行防护。一方面，装置需要与井内弧形顶壁尺寸对应，不同尺寸的顶壁需要设置对应的防护装置；另一方面，由于装置尺寸固定，多只能使用一次，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种矿井用的集水防护装置，以解决现有技术中的上述缺陷。
5.一种矿井用的集水防护装置，包括两根水平设置的导轨支撑杆和滑动设置在两根所述导轨支撑杆之间的若干伸缩杆组，所述伸缩杆组的上方连接有弹性帷幔，所述导轨支撑杆的下方设置有延伸至对应侧的所述弹性帷幔边缘下方的水槽，所述水槽上设置有若干集水管；
6.所述伸缩杆组包括滑动安装在对应侧的所述导轨支撑杆中的滑动块、连接所述滑动块的侧边柔性杆以及两端伸缩安装在两个所述侧边柔性杆内侧端部的中心柔性杆，若干所述中心柔性杆的中部通过一根主梁支撑，所述主梁的两端通过连接在两根所述导轨支撑杆间的提升机构升降，所述导轨支撑杆上等距设置有若干定位安装孔，所述滑动块通过锁紧件顺次安装在各所述定位安装孔上，所述弹性帷幔的两侧下表面通过连接件连接在对应侧的所述侧边柔性杆上。
7.优选的，所述提升机构包括设置在两根所述导轨支撑杆前后两端之间的支撑横梁以及安装在所述支撑横梁中部朝内侧开口的竖直导向轨，所述竖直导向轨内滑动安装有升降板，所述主梁安装在两个所述升降板之间，所述支撑横梁上转动安装有竖直螺杆，所述升降板通过螺母套安装在所述竖直螺杆上。
8.优选的，所述侧边柔性杆上设置有穿孔，所述连接件包括连接在所述弹性帷幔下方的弹性绳以及连接在所述弹性绳下方能贯穿所述穿孔的挡杆。
9.优选的，所述滑动块上设置有插孔，所述锁紧件为销钉，销钉从上至下贯穿对应的所述定位安装孔以及插孔。
10.优选的，所述主梁能与对应所述中心柔性杆间通过锁紧螺母连接。
11.优选的，平行于所述主梁还设置有若干辅梁，所述辅梁能采用与所述提升机构相同的机构提升并支撑在所述弹性帷幔的下方。
12.本实用新型具有如下优点：
13.当弹性帷幔损坏时，只需要将伸缩杆组拆卸下来更换其上的弹性帷幔即可，无需对整个集水防护装置进行更换，由于伸缩杆组具有可伸缩弯曲的特性，其可以根据不同井壁的尺寸以及弧度进行调节，具有较强的适用性，拆卸下来的导轨支撑杆、伸缩杆组以及提升机构等主要部件可以重复利用，缩减了成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的去除弹性帷幔后的结构示意图；
16.图3为本实用新型的底面局部拆分结构示意图。
17.图中：
18.1-导轨支撑杆；2-伸缩杆组；3-弹性帷幔；4-提升机构；5-定位安装孔；6-主梁；7-水槽；8-集水管；9-锁紧螺母；
19.201-滑动块；202-侧边柔性杆；203-中心柔性杆；204-穿孔；205-插孔；206-销钉；
20.301-弹性绳；302-挡杆；
21.401-支撑横梁；402-竖直导向轨；403-升降板；404-竖直螺杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种矿井用的集水防护装置，包括两根水平设置的导轨支撑杆1和滑动设置在两根所述导轨支撑杆1之间的若干伸缩杆组2，所述伸缩杆组2的上方连接有弹性帷幔3，所述导轨支撑杆1的下方设置有延伸至对应侧的所述弹性帷幔3边缘下方的水槽7，所述水槽7上设置有若干集水管8；
24.所述伸缩杆组2包括滑动安装在对应侧的所述导轨支撑杆1中的滑动块201、连接所述滑动块201的侧边柔性杆202以及两端伸缩安装在两个所述侧边柔性杆202内侧端部的中心柔性杆203，若干所述中心柔性杆203的中部通过一根主梁6支撑，所述主梁6的两端通过连接在两根所述导轨支撑杆1间的提升机构4升降，所述导轨支撑杆1上等距设置有若干定位安装孔5，所述滑动块201通过锁紧件顺次安装在各所述定位安装孔5上，所述弹性帷幔3的两侧下表面通过连接件连接在对应侧的所述侧边柔性杆202上。
25.所述提升机构4包括设置在两根所述导轨支撑杆1前后两端之间的支撑横梁401以及安装在所述支撑横梁401中部朝内侧开口的竖直导向轨402，所述竖直导向轨402内滑动安装有升降板403，所述主梁6安装在两个所述升降板403之间，所述支撑横梁401上转动安装有竖直螺杆404，所述升降板403通过螺母套(图中未示出)安装在所述竖直螺杆404上。
26.所述侧边柔性杆202上设置有穿孔204，所述连接件包括连接在所述弹性帷幔3下方的弹性绳301以及连接在所述弹性绳301下方能贯穿所述穿孔204的挡杆302。
27.所述滑动块201上设置有插孔205，所述锁紧件为销钉206，销钉206从上至下贯穿对应的所述定位安装孔5以及插孔205。
28.所述主梁6能与对应所述中心柔性杆203间通过锁紧螺母9连接。
29.平行于所述主梁6还设置有若干辅梁(图中未示出)，所述辅梁能采用与所述提升
机构4相同的机构提升并支撑在所述弹性帷幔3的下方。
30.本实用新型装置的工作原理是：
31.将两根水平设置的导轨支撑杆1安装在矿井内的两侧壁，并且在其下方的对应位置安装上水槽7，在水槽7的下方安装上若干集水管8。
32.提前完成弹性帷幔3与伸缩杆组2之间的安装，具体的：
33.将弹性帷幔3两侧下方的挡杆302穿过伸缩杆组2两端侧边柔性杆202上的穿孔204，之后再旋转挡杆302使挡杆302被穿孔204的孔壁限位，在弹性绳301的弹性作用下，一方面使弹性帷幔3与伸缩杆组2之间连接紧密；另一方面，也避免了挡杆302从穿孔204中脱落。
34.接着，将伸缩杆组2两端的滑动块201套装在对应侧的导轨支撑杆1上，并且沿着导轨支撑杆1滑动，逐步的调节两根相邻伸缩杆组2的间距，使其上搭接的弹性帷幔3被逐步的展开，用销钉206分别插入定位安装孔5与对应侧边柔性杆202一侧滑动块201上的插孔205，使若干伸缩杆组2之间的间距被两两固定。整个弹性帷幔3在伸缩杆组2的上方水平展开。
35.之后，在导轨支撑杆1的两端分别安装用于支撑主梁6和两侧辅梁的提升机构4，将主梁6和辅梁分别安装在对应的提升机构4的升降板403上，可以将部分的中心柔性杆203的中部与下方的主梁6间通过锁紧螺母9连接，从而提高主梁6与伸缩杆组2之间连接的牢固程度，之后同步的旋转主梁6两端提升机构4的竖直螺杆404，套装在其上的升降板403同步抬升，安装在升降板403间的主梁6也将其上承载的中心柔性杆203中部顶起，直至中心柔性杆203与矿井顶壁接触，即弹性帷幔3的中部顶起形成一个弧面，为矿井顶壁的落水提供流淌的坡度。为了进一步提高弹性帷幔3与矿井顶壁的贴合程度，可以采用近似的手法，调节用于支撑辅梁的提升机构4，使辅梁上方对应位置的伸缩杆组2的局部被顶起支撑起弹性帷幔3。
36.矿井顶壁形成的水珠能够顺着弹性帷幔3滴落至两侧的水槽7中，并最终沿着集水管8汇聚至集水池(图中未示出)中。
37.当弹性帷幔3损坏时，只需要将伸缩杆组2拆卸下来更换其上的弹性帷幔3即可，无需对整个集水防护装置进行更换，由于伸缩杆组2具有可伸缩弯曲的特性，其可以根据不同井壁的尺寸以及弧度进行调节，具有较强的适用性，拆卸下来的导轨支撑杆1、伸缩杆组2以及提升机构4等主要部件可以重复利用，缩减了成本。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。