一种具有端子防转结构的铜排组件的制作方法

1.本技术涉及端子结构领域，具体涉及一种具有端子防转结构的铜排组件。


背景技术：

2.在电路中需要用到各种各样的端子，通常使用螺柱将端子与铜排连接在一起，但是螺柱在自转旋紧的过程中，由于螺柱和端子之间的摩擦力，从而会带动端子一起转动，不仅影响了端子的固定，而且不便于操作。
3.目前市面上的防转端子大多采取在端子上设置与铜排相互配合的限位件，从而保持端子与铜排之间相互位置的稳定。
4.但是由于导电排的厚度不同、宽度也不定，导致现有的端子防转结构不得不根据导电排的不同尺寸而改变，需要将防转端子与导电排联合开发才能使用，增加了研发成本。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种具有端子防转结构的铜排组件，以解决相关技术中端子随螺柱转动且不能与不同铜排适配的问题。
6.为达到以上目的，本技术提供一种具有端子防转结构的铜排组件，其包括：
7.铜排；
8.端子，其通过固定件连接于上述铜排；
9.限位柱，其设有至少一个，上述限位柱竖直连接于上述铜排，且限位柱位于上述端子随固定件旋紧经过的路径上。
10.一些实施例中，上述端子包括：
11.限位部，其与上述限位柱相互抵接；
12.固定部，其一端连接上述限位部，上述固定部开设有定位孔，上述固定件穿过上述定位孔与上述铜排连接；
13.压接部，其连接于上述固定部远离上述限位部的一端，用以与导线连接。
14.一些实施例中，上述铜排开设有通孔，上述通孔设有内螺纹，上述固定件与上述通孔螺纹配合。
15.一些实施例中，上述定位孔的直径与上述固定件的直径适配。
16.一些实施例中，上述定位孔设有内螺纹，上述固定件与上述定位孔螺纹配合。
17.一些实施例中，上述限位柱设有一个，其位于上述限位部随固定件旋紧经过的路径上。
18.一些实施例中，以上述限位部为上述端子的上端，上述限位部的上端面高于等于上述限位柱的轴心。
19.一些实施例中，上述限位柱的正投影为圆形或多边形。
20.一些实施例中，上述限位部为长方体或梯形体。
21.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
22.本技术实施例提供了一种具有端子防转结构的铜排组件，包括铜排、端子、固定件和限位柱，端子通过固定件连接在铜排上，限位柱设有至少一个，均竖直连接在铜排与端子相连接的一侧，且限位柱与端子相互抵接，通过在铜排上设置限位柱并与端子抵接，使得利用固定件固定端子和铜排之间的相对位置时，端子不会因为摩擦力的作用，而随固定部一起转动，不仅使固定部与铜排连接更稳固，而且端子可与不同厚度和宽度的铜排适配，端子安装在铜排上的位置也可任意选择，降低了端子制造成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型提供的具有端子防转结构的铜排组件的主视图；
25.图2为图1的俯视图；
26.图3为图1中端子的结构示意图。
27.附图标记：
28.1、铜排；2、端子；21、限位部；22、固定部；221、定位孔；23、压接部；3、固定件；4、限位柱。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.本技术实施例提供了一种具有端子防转结构的铜排组件，其能解决端子随螺柱转动且不能与不同铜排适配的问题。
31.如图1所示，本技术实施例提供的具有端子防转结构的铜排组件，包括铜排1、端子2、固定件3和限位柱4，上述端子2通过上述固定件3连接在铜排1上，上述限位柱4的数量为至少一个，且限位柱4垂直连接在上述铜排1上，限位柱4位于上述端子2随上述固定件3旋紧经过的路径上。
32.可以理解，上述限位柱4的作用为，通过与端子2抵接从而防止端子2因为摩擦力而随上述固定件3一起转动，固定件3可以为螺栓等部件。
33.在本实施例中，限位柱4与铜排通过焊接的方式连接，无需在铜排上开孔，从而不必限制铜排的厚度以满足限位柱的连接要求。
34.限位柱4的数量可不仅限于一个，或仅限于连接在端子2随固定件3旋紧经过的路径上，只要保证至少有一个限位柱位于端子2随固定件3旋紧经过的路径上即可。
35.进一步地，如图3所示，上述端子2包括限位部21、固定部22和压接部23，限位部21与上述限位柱4相互抵接，固定部22的一端连接在上述限位部21上，在上述固定部22上开设有贯穿的定位孔221，上述固定件3穿过上述定位孔221与上述铜排1连接，上述压接部23连
接在上述固定部22远离限位部21的一端，用以与导线连接。
36.可以理解，将限位柱4固定连接在限位部21随固定件3旋紧经过的路径上，并与上述限位部21抵接，使得端子2的定位更精确。
37.压接部23的作用为连接导线，压接部的形状可根据导线的不同和实际需要来设置，可选的，压接部23为环状结构，或为侧壁上设有开口的环状结构，或为具有通孔的片状结构等。
38.进一步地，如图2所示，在上述铜排1上开设有通孔，在上述通孔的内壁上设置有螺纹，上述固定件3与上述通孔螺纹配合，以使固定件3通过上述通孔与铜排1连接。
39.优选的，上述定位孔221的直径与上述固定件3的直径相适配，以使端子2更稳定的连接在铜排1上，避免端子2晃动。
40.可选的，在上述定位孔221的内壁上设置有螺纹，上述固定件3与上述定位孔221螺纹配合，以固定端子2和固定件3的相对位置。
41.进一步地，如图2所示，在本实施例中，限位柱4设有一个，且上述限位柱4位于限位部21随固定件3旋紧经过的路径上。
42.在其他实施例中，限位柱4的数量可以为多个，一部分位于端子2随固定件3旋紧方向的一侧，一部分位于端子2随固定件3旋松方向的一侧，该种限位柱的设置方式不仅可以防止端子随固定件旋紧时一起转动，还可同时防止端子随固定件旋松时一起转动。
43.进一步地，如图2所示，以上述限位部21为端子2的上端，以上述压接部23为端子2的下端，上述限位部21的上端面高于上述限位柱4的轴心，或与上述限位柱4的轴心水平。
44.可选的，上述限位柱4的正投影为圆形或多边形。
45.在本实施例中，限位柱4为圆柱形，当限位柱4为其他多边形柱时，限位柱的任一侧壁与端子的侧壁贴合，限位效果最好。
46.可选的，上述限位部21为长方体或梯形体。
47.在其他实施例中，限位部21还可为其他结构，只要其突出于上述固定部，以便于与限位柱抵接即可。
48.本实用新型的工作原理为：在需要连接端子的铜排上开设通孔，并将端子2的定位孔221与通孔对齐，确定好端子在铜排上的具体位置后，采用焊接的方式将至少一个限位柱4固定在限位部21随固定件3旋紧经过的路径上，且限位部21的上端面高于等于限位柱4的轴心，并与限位柱4相抵接，再将固定件3同时穿过通孔和定位孔221，旋紧固定件3使得端子固定连接在铜排上，在限位柱4的抵接下，端子不会由于定位孔221与固定件3的摩擦力而随固定件3一起转动；如还需将端子从铜排上拆卸，还可采用相同的方式将限位柱固定在限位部21随固定件3旋松的路径上，以方便端子的拆卸。
49.本技术实施例的具有端子防转结构的铜排组件，通过直接在铜排上设置至少一个限位柱，且限位柱位于端子随固定件旋紧经过的路径上，解决了端子因为摩擦力而随固定件一起转动的问题，且通过焊接的方式固定限位柱，使得端子无需根据铜排的尺寸而改变，且不需要在铜排上额外打孔，操作简单方便，降低了成本，提高了端子的适配度。
50.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
51.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。