一种便于调节长度的自卡合式接地线杆的制作方法

1.本发明涉及接地线杆技术领域，尤其是一种便于调节长度的自卡合式接地线杆。


背景技术：

2.公知的，接地线杆是电力行业日常安装维护中经常使用的一种设备，目前，各变电站采用的接地线多数为直挂式接地线杆，由于操作人员使用过程需要借助绝缘凳或绝缘梯进行装拆接地线，遇到线路或母联则隔离开关带电情况时登高作业对操作人员人身和电网设备造成伤害，容易导致习惯性违章行为的发生，引起带电挂地线的违章行为，造成电弧击伤作业人员的事故，存在较大的安全隐患，因此需要一款站在远处即可挂地线的接地线杆。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的技术问题是现有接地线杆难以远距离挂电线的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于调节长度的自卡合式接地线杆，包括，杆体组件，包括外杆和内杆，所述内杆嵌于所述外杆中；
7.卡扣组件，所述卡扣组件包括卡板和卡钩，所述卡板设置于所述内杆端部，所述卡钩包括直杆、弯杆和卡杆，所述弯杆连接所述直杆和卡杆，所述直杆与所述内杆端部转动连接。
8.作为本发明所述便于调节长度的自卡合式接地线杆的一种优选方案，其中：所述内杆端部设置有导向槽，所述导向槽向内设置有容置槽，所述容置槽侧壁设置有螺旋槽。
9.作为本发明所述便于调节长度的自卡合式接地线杆的一种优选方案，其中：所述直杆端部外侧设置有嵌杆，所述直杆嵌于所述导向槽中，所述嵌杆端部嵌于所述螺旋槽中。
10.作为本发明所述便于调节长度的自卡合式接地线杆的一种优选方案，其中：所述容置槽底部设置有环槽，所述环槽与所述螺旋槽与通口相通。
11.作为本发明所述便于调节长度的自卡合式接地线杆的一种优选方案，其中：所述环槽中设置有挡块。
12.作为本发明所述便于调节长度的自卡合式接地线杆的一种优选方案，其中：所述卡板侧边设置有卡口，所述卡口处于卡杆运动路径上。
13.作为本发明所述便于调节长度的自卡合式接地线杆的一种优选方案，其中：所述外杆内设置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室通过通槽相通，所述内杆一端嵌于所述第一腔室中.
14.作为本发明所述便于调节长度的自卡合式接地线杆的一种优选方案，其中：所述外杆一端端部设置有第一放置口，所述第一放置口与所述第一腔室相通；
15.所述内杆包括杆体，所述杆体一端设置有挂钩，另一端设置有第一活塞，所述杆体穿设于所述第一放置口中，所述第一活塞嵌于所述第一腔室中。
16.作为本发明所述便于调节长度的自卡合式接地线杆的一种优选方案，其中：还包括控制组件，所述控制组件包括旋钮和调节杆，所述旋钮设置于所述外杆端部，所述调节杆一端嵌于第二腔室中，另一端与所述旋钮连接。
17.作为本发明所述便于调节长度的自卡合式接地线杆的一种优选方案，其中：所述外杆另一端端部设置有第二放置口，所述调节杆包括中轴杆，所述中轴杆穿设于所述第二放置口中，所述中轴杆一端设置有限位板，另一端与第二活塞连接。
18.本发明的有益效果：本发明可方便快捷的远程控制卡钩的开合，且整体可伸缩，便于操作。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本发明提供的一种实施例所述的便于调节长度的自卡合式接地线杆中整体结构示意图；
21.图2为本发明提供的一种实施例所述的便于调节长度的自卡合式接地线杆中卡口组件的结构示意图；
22.图3为本发明提供的一种实施例所述的便于调节长度的自卡合式接地线杆中环槽的结构示意图；
23.图4为本发明提供的一种实施例所述的便于调节长度的自卡合式接地线杆中杆体组件的剖面结构示意图；
24.图5为本发明提供的一种实施例所述的便于调节长度的自卡合式接地线杆中控制组件的结构示意图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1～3，本实施例提供了一种便于调节长度的自卡合式接地线杆，包括，杆体组件100，包括外杆101和内杆102，内杆102嵌于外杆101中；卡扣组件200，卡扣组件200包括卡板201和卡钩202，卡板201设置于内杆102端部，卡钩202包括直杆202a、弯杆202b和卡杆202c，弯杆202b连接直杆202a和卡杆202c，直杆202a与内杆102端部转动连接。
31.在本实施例中，卡钩202可绕直杆202a轴线转动，具体的，内杆102端部设置有导向槽102a，导向槽102a向内设置有容置槽102b，容置槽102b侧壁设置有螺旋槽102c，导向槽102a尺寸与直杆202a尺寸配合，应说明的是，导向槽102a和直杆202a截面尺寸均为圆形。
32.应说明的是，容置槽102b为圆形槽，螺旋槽102c设置有两条，呈双螺旋线设置，具体的，其对称设置与于容置槽102b侧壁。
33.直杆202a端部外侧设置有嵌杆202a
‑
1，直杆202a嵌于导向槽102a中，嵌杆202a
‑
1端部嵌于螺旋槽102c中，当转动卡钩202时，卡钩202将在转动的同时直线运动。
34.容置槽102b底部设置有环槽102d，环槽102d与螺旋槽102c与通口a相通；环槽102d中设置有挡块102e；卡板201侧边设置有卡口201a，卡口201a处于卡杆202c运动路径上，卡口201a用于卡合卡杆202c，减缓卡杆202c的运动，提醒工作人员卡杆202c的状态。
35.本装置的工作方式为，初始状态下，卡杆202c远离卡板201，嵌杆202a
‑
1位于螺旋槽102c中靠近导向槽102a一侧，此时可将卡钩202钩于地线上，此时转动杆体组件100整体，由于卡钩202钩于地线上其能转动的角度受限，故内杆102将相对于卡钩202转动，则嵌杆202a
‑
1将沿螺旋槽102c移动，此过程中卡钩202一边相对于内杆202转动，一边卡杆202c接近卡板201，直至嵌杆202a
‑
1通过通口a进入环槽102d中后接触到挡块102e，则无法再转动，此时卡杆202c嵌入卡口201a中。
36.应说明的是，环槽102d中较粗糙，使嵌杆202a
‑
1再无外力作用下不会轻易滑出至螺旋槽102c中。
37.实施例2
38.参照图1～4，本实施例提供了一种便于调节长度的自卡合式接地线杆，包括，杆体组件100，杆体组件100包括外杆101和内杆102，外杆101内设置有第一腔室101a和第二腔室101b，第一腔室101a和第二腔室101b通过通槽101c相通，内杆102一端嵌于第一腔室101a中；
39.控制组件300，包括旋钮301和调节杆302，旋钮301设置于外杆101端部，调节杆302一端嵌于第二腔室101b中，另一端与旋钮301连接。
40.在本实施例中，外杆101用于手持操作，内杆102用于连接线缆，将其接地，应说明的是，外杆101整体为绝缘材料制成，内杆102一端设置为导电材料，其上连接有接线缆接地。
41.外杆101一端端部设置有第一放置口101d，第一放置口101d与第一腔室101a相通；内杆102包括杆体102a，杆体102a一端设置有挂钩102b，另一端设置有第一活塞102c，杆体102a穿设于第一放置口101d中，第一活塞102c嵌于第一腔室101a中。
42.应说明的是，第一放置口101d为圆形槽口，杆体102a为圆柱结构，连接处设置有润滑油便于产生相对移动，挂钩102b部分为导电材料制成。
43.应说明的是，第一活塞102c截面形状与第一腔室101a截面形状相同，第一活塞
102c将第一腔室101a内空间隔为两部分，两部分互不相通。
44.较佳的，第一活塞102c截面形状为蝴蝶结形状，也即中间为圆形，两边设置有两个小半圆弧状结构，第一腔室101a的截面形状与第一活塞102c截面形状相配合，具有密封作用，且还有限位作用，可防止内杆102相对于外杆101转动。
45.进一步的，外杆101另一端端部设置有第二放置口101e，调节杆302包括中轴杆302a，中轴杆302a穿设于第二放置口101e中，中轴杆302a一端设置有限位板302a
‑
3，另一端与第二活塞302b连接，限位板302a
‑
3设置于外杆101外部，起限位作用，应说明的是，第二放置口101e与第二腔室101b相通。
46.具体的，调节杆302还包括第二活塞302b，第二活塞302b设置于第二腔室101b中，第二活塞302b一端向内设置有第一转槽302b
‑
1，第一转槽302b
‑
1底部设置有第二转槽302b
‑
2，同样的，第二活塞302b截面为非圆形结构，较佳的，其为方形结构，棱角处设置有圆角，其对调节杆302限位，避免调节杆302相对于外杆101发生转动；且第二活塞302b起密封作用；将第二腔室101b中分为两部分，且两部分互不相通。
47.中轴杆302a端部设置有第一转轴302a
‑
1，第一转轴302a
‑
1端部设置有第二转轴302a
‑
2；第一转轴302a
‑
1嵌于第一转槽302b
‑
1中，第二转轴302a
‑
2嵌于第二转槽302b
‑
2中。
48.应说明的是，第一转轴302a
‑
1和第二转轴302a
‑
2均为圆柱形结构，且第二转轴302a
‑
1半径尺寸大于第一转轴302a
‑
1，第一转槽302b
‑
1为与第一转轴302a
‑
1相配合的圆槽结构，第二转槽302b
‑
2为与第二转轴302a
‑
2相配合的圆槽结构，该配合使得中轴杆302a和第二活塞302b可以相对转动，而无法沿轴向相对移动。
49.第二腔室101b截面面积大于第一腔室101a截面面积，第一活塞102c和第二活塞302b之间区域填充有液压油，应说明的是，第一活塞102c和第二活塞302b之间区域空间体积一定，也即第二腔室101b中液压油体积减少第一腔室101a中液压油必定增多，且基于体积恒定的原则，在第二腔室101b截面面积大于第一腔室101a截面面积的基础上，假设第二腔室101b截面面积为第一腔室101a截面面积的三倍，则第二活塞302b在第二腔室101b中沿轴向移动10厘米的距离，第一活塞102c将在第一腔室101a中移动30厘米的距离。
50.因此手持操作时，对装置稍微调整，即可使内杆102伸出较长距离，省时省力。
51.实施例3
52.参照图1～5，本实施例与上一实施例的不同之处在于，外杆101端部向内设置有第一环槽101f，第一环槽101f向内设置于第二环槽101g，第二环槽101g尺寸大于第一环槽101f。
53.应说明的是，第二环槽101g尺寸大于第一环槽101f尺寸，第一环槽101f和第二环槽101g均为圆环形槽结构，其与第二放置口101e同轴心设置。
54.旋钮301端部设置有第一环板301a，第一环板301a端部设置有第二环板301b，第一环板301a穿设于第一环槽101f中，第二环板301b嵌于第二环槽101g中。
55.应说明的是，第二环板301b尺寸大于第一环板301a尺寸，起限位作用，使旋钮301与外杆101端部保持连接，旋钮301可转动，也可相对于外杆101轴向移动。
56.第二环槽101g内一端设置有第一卡齿101g
‑
1，第二环板301b外侧设置于第二卡齿301b
‑
1，第一卡齿101g
‑
1和第二卡齿301b
‑
1配合，第二环槽101g中部分空间设置有第一卡齿101g
‑
1，当第一卡齿101g
‑
1和第二卡齿301b
‑
1卡合时，旋钮301被限位，无法相对于外杆
101转动，当向第二环槽101g内推动旋钮301，使第一卡齿101g
‑
1与第二卡齿301b
‑
1错开，则此时可以转动旋钮301。
57.旋钮301中间设置有中间槽301c，中轴杆302a穿设于中间槽301c中；中间槽301c内侧壁设置有螺旋条301c
‑
1，中轴杆302a上设置有螺旋槽302a
‑
4，螺旋条301c
‑
1嵌于螺旋槽302a
‑
4中。
58.螺旋条301c
‑
1和螺旋槽302a
‑
4的嵌合结构可将旋钮301的旋转行程转换为中轴杆302a在轴向方向的直线移动行程，也即转动旋钮301第二活塞302b将在第二腔室101b中移动，并在液压油的调节下使第一活塞102c相应移动，使内杆102伸缩。
59.本发明利用旋钮301的旋转驱动第二活塞302b的直线运动，此结构方便饿操作，因为人手手腕在操作物体转动比进行推拉操作更容易施力，也更便于操作。
60.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
61.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
62.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
63.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。