一种高压电瓷绝缘检测装置的制作方法

1.本实用涉及绝缘子检测技术领域，具体为一种高压电瓷绝缘检测装置。


背景技术：

2.绝缘子是指安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。
3.高压电瓷绝缘子生产出都需要对高压电瓷绝缘子进行检测，以确保质量问题过关，确定没有问题后才能出厂，目前的高压电瓷绝缘检测装置在使用时，需要使用人员手动将绝缘子移动至检测工位，检测结束后再手动将其取出，人工劳动强度大，且摆放以及取出效率低，装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种高压电瓷绝缘检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种高压电瓷绝缘检测装置，包括设备主体，所述设备主体包括：
6.操作台，所述操作台设置于外固定面上，所述操作台的顶端左右对称设置有用于对陶瓷绝缘子进行绝缘检测的检测件以及用于将陶瓷绝缘子导入设备主体的进料件；
7.用于控制陶瓷绝缘子依次到达检测工位以及自动移出的控制组件，所述控制组件转动连接于操作台的顶端中间位置。
8.进一步地，所述操作台包括台体，所述台体包括相互对应的顶板以及底板，所述顶板以及底板之间均匀设置有多组支柱，所述顶板的顶端中间位置设置有转孔，所述转孔的前方设置有落料孔。
9.进一步地，所述转孔以及落料孔均贯穿顶板的上下两端。
10.进一步地，所述顶板的底端后侧设置有驱动件，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于顶板的底端，所述驱动电机的输出端向下设置有驱动齿轮，所述驱动电机步进式驱动。
11.进一步地，所述顶板的底端前侧设置有与落料孔相对应的缓冲件，所述缓冲件包括缓冲道，所述缓冲道设置于落料孔的底端，所述缓冲道的内径与落料孔的内径相等，所述缓冲道的内部沿圆周均匀设置有多组缓冲档杆，所述缓冲档杆的内侧向下倾斜，所述缓冲档杆的材质为聚氨酯。
12.进一步地，所述检测件包括检测安装杆，所述检测安装杆设置于顶板的顶端左侧，
所述检测安装杆的顶端设置有绝缘检测机，所述绝缘检测机输出端向下设置有延伸杆，所述延伸杆的底端设置有检测头。
13.进一步地，所述进料件包括进料安装杆，所述进料安装杆设置于顶板的顶端右侧，所述进料安装杆的顶端设置有振动进料箱，所述振动进料箱的顶端一侧设置有加料口，所述振动进料箱的输出端向下设置有进料管。
14.进一步地，所述控制组件包括转轴，所述转轴转动连接于顶板上的转孔，所述转轴的底端设置有联动齿轮，所述联动齿轮与驱动齿轮之间互相啮合，所述转轴的顶端设置有控制盘，所述控制盘上沿圆周均匀设置有四组通孔，所述通孔的大小与陶瓷绝缘子的大小相互适配，所述通孔贯穿控制盘的上下两端，所述通孔的直径与落料孔相等，所述控制盘的底端与顶板的顶端滑动接触连接，所述控制盘的顶端与通孔的底端滑动接触连接。
15.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
16.通过设置设备主体，在使用时，装有多个待检测陶瓷绝缘子的进料件运转，振动进料箱控制陶瓷绝缘子依次通过进料管，陶瓷绝缘子接触到控制组件内控制盘的顶端，驱动件运转，驱动电机带动驱动齿轮转动，联动齿轮与驱动齿轮之间互相啮合跟随转动，带动控制盘步进式转动，当通孔移动至进料管底部时，陶瓷绝缘子落入通孔内，控制盘持续移动，带动绝缘子移动至检测头下方，实现自动将陶瓷绝缘子移动至检测工位的效果，绝缘检测机运转，通过检测头对陶瓷绝缘子进行检测，检测后控制盘带动陶瓷绝缘子持续移动，当通孔移动至与落料孔对应时，陶瓷绝缘子自动下落至缓冲道内，实现了检测后陶瓷绝缘子自动取料的效果，缓冲道内设置有缓冲档杆，防止陶瓷绝缘子下落时速度过快导致破损，随后控制盘继续转动，重复上述操作，实现了对陶瓷绝缘子的自动移动至检测工位以及检测后陶瓷绝缘子自动取料的效果，无需人工手动将绝缘子移动至检测工位，检测结束后再手动将其取出，极大的提高对陶瓷绝缘子的送料以及取料速度，有助于提高对陶瓷绝缘子的检测效率，降低人工劳动强度，减少企业的人工成本，有利于提高企业的经济效益，增强装置的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型操作台半剖结构示意图；
21.图4为本实用新型控制组件结构示意图。
22.图中：1、设备主体；2、操作台；21、台体；211、顶板；2111、落料孔；2112、转孔；212、底板；213、支柱；22、驱动件；221、驱动电机；222、驱动齿轮；23、缓冲件；231、缓冲道；2311、缓冲档杆；3、进料件；31、进料安装杆；32、振动进料箱；321、加料口；322、进料管；4、检测件；41、绝缘检测机；411、延伸杆；412、检测头；42、检测安装杆；5、控制组件；51、控制盘；511、通
孔；52、转轴；53、联动齿轮。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用提供一种高压电瓷绝缘检测装置技术方案：一种高压电瓷绝缘检测装置，包括设备主体1，设备主体1包括：
27.操作台2，操作台2设置于外固定面上，操作台2的顶端左右对称设置有用于对陶瓷绝缘子进行绝缘检测的检测件4以及用于将陶瓷绝缘子导入设备主体1的进料件3，操作台2包括台体21，台体21包括相互对应的顶板211以及底板212，顶板211以及底板212之间均匀设置有多组支柱213，顶板211的顶端中间位置设置有转孔2112，转孔2112的前方设置有落料孔2111，转孔2112以及落料孔2111均贯穿顶板211的上下两端，顶板211的底端后侧设置有驱动件22，驱动件22包括驱动电机221，驱动电机221固定连接于顶板211的底端，驱动电机221的输出端向下设置有驱动齿轮222，驱动电机221步进式驱动，顶板211的底端前侧设置有与落料孔2111相对应的缓冲件23，缓冲件23包括缓冲道231，缓冲道231设置于落料孔2111的底端，缓冲道231的内径与落料孔2111的内径相等，缓冲道231的内部沿圆周均匀设置有多组缓冲档杆2311，缓冲档杆2311的内侧向下倾斜，缓冲档杆2311的材质为聚氨酯，检测件4包括检测安装杆42，检测安装杆42设置于顶板211的顶端左侧，检测安装杆42的顶端设置有绝缘检测机41，绝缘检测机41输出端向下设置有延伸杆411，延伸杆411的底端设置有检测头412，进料件3包括进料安装杆31，进料安装杆31设置于顶板211的顶端右侧，进料安装杆31的顶端设置有振动进料箱32，振动进料箱32的顶端一侧设置有加料口321，振动进料箱32的输出端向下设置有进料管322；
28.用于控制陶瓷绝缘子依次到达检测工位以及自动移出的控制组件5，控制组件5转动连接于操作台2的顶端中间位置，控制组件5包括转轴52，转轴52转动连接于顶板211上的转孔2112，转轴52的底端设置有联动齿轮53，联动齿轮53与驱动齿轮222之间互相啮合，转轴52的顶端设置有控制盘51，控制盘51上沿圆周均匀设置有四组通孔511，通孔511的大小与陶瓷绝缘子的大小相互适配，通孔511贯穿控制盘51的上下两端，通孔511的直径与落料
孔2111相等，控制盘51的底端与顶板211的顶端滑动接触连接，控制盘51的顶端与通孔511的底端滑动接触连接。
29.本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，装有多个待检测陶瓷绝缘子的进料件3运转，振动进料箱32控制陶瓷绝缘子依次通过进料管322，陶瓷绝缘子接触到控制组件5内控制盘51的顶端，驱动件22运转，驱动电机221带动驱动齿轮222转动，联动齿轮53与驱动齿轮222之间互相啮合跟随转动，带动控制盘51步进式转动，当通孔511移动至进料管322底部时，陶瓷绝缘子落入通孔511内，控制盘51持续移动，带动绝缘子移动至检测头412下方，实现自动将陶瓷绝缘子移动至检测工位的效果，绝缘检测机41运转，通过检测头412对陶瓷绝缘子进行检测，检测后控制盘51带动陶瓷绝缘子持续移动，当通孔511移动至与落料孔2111对应时，陶瓷绝缘子自动下落至缓冲道231内，实现了检测后陶瓷绝缘子自动取料的效果，缓冲道231内设置有缓冲档杆2311，防止陶瓷绝缘子下落时速度过快导致破损，随后控制盘51继续转动，重复上述操作，实现了对陶瓷绝缘子的自动移动至检测工位以及检测后陶瓷绝缘子自动取料的效果，无需人工手动将绝缘子移动至检测工位，检测结束后再手动将其取出，极大的提高对陶瓷绝缘子的送料以及取料速度，有助于提高对陶瓷绝缘子的检测效率，降低人工劳动强度，减少企业的人工成本，有利于提高企业的经济效益，增强装置的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。