一种带碾碎功能的药品检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品检测设备技术领域，具体为一种带碾碎功能的药品检测装置。


背景技术：

2.药品是用于人类防病治病和康复保健的特殊商品，药品生产后需要进行成分检测以使生产出的药品符合标准；药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测，药品检测的目的在于防止不合格药品流入市场，保证药品的安全性；对药品进行检测需要将药品糖衣破坏，将药品释放进行检测。
3.固体药品在检测前需要进行捣碎工作，目前的药品检测装置由于不具有碾碎功能，使得需要对固体药品进行检测时，需要检测人员对固体药品进行碾碎工作，人工碾碎容易对药品造成外溅，导致药品的总量减少，影响检测结果的准确性；另一方面，需要人工获取药品来进行检测，增加了劳动强度，同时延长了检测周期，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种可以自动对输送带上的药品进行取料并检测，自动化程度高，提高了工作效率，实用性好的带碾碎功能的药品检测装置。
5.本实用新型的技术方案：一种带碾碎功能的药品检测装置，包括安装组件和检测组件；
6.安装组件上设有拨料组件，检测组件设置在安装组件上并位于拨料组件的对侧；其中，安装组件包括底座、伸缩套管、气缸a和工作台；工作台通过伸缩套管设置在底座上，气缸a设置在底座上，且气缸a的伸缩杆与工作台连接；
7.检测组件包括固定板a、进料管、固定盘、碾盒、转盘、电机a、排料管和检测装置；固定板a设置在工作台上，且固定板a上设有导料斗；固定盘通过进料管与导料斗连接，且固定盘上设有放置碾盒的储盒管和碾碎药品的碾碎组件；转盘转动设置在工作台上并与固定盘相贴，且转盘上设有通孔；电机a设置在工作台上并与转盘动力连接，检测装置通过排料管设置在工作台的下方。
8.优选的，拨料组件包括固定板b、电机b和拨板；固定板b设置在工作台上，且固定板b上设有电机b；拨板转动设置在固定板b上并与电机b的转动轴连接。
9.优选的，碾盒的外径小于等于转盘上的通孔直径。
10.优选的，碾碎组件包括固定套、气缸b、安装套和碾盘；固定套设置在固定盘上，且固定套上设有安装盖；气缸b设置在安装盖上，安装套设置在气缸b的伸缩杆上，且安装套上设有电机c；碾盘设置在电机c的转动轴上并位于固定套内。
11.优选的，碾盘的直径小于等于碾盒的内径。
12.优选的，转盘上的通孔为四组，且分别与储盒管、进料管、碾碎组件和排料管对应。
13.优选的，伸缩套管的数目为四组并分别位于底座的四个边角处。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：在操作本实用新型时，先启动安装组件上的气缸a推动工作台上升，然后使得拨料组件和检测组件分别位于药品输送带的两侧；储盒管内的碾盒滑入转盘上的通孔内，启动电机a转动转盘，使得碾盒移动到进料管的下方，之后启动电机b来转动拨板将药品输送带上的药拨入导料台并通过进料管进入转盘内的碾盒；随后再次启动电机a转动转盘使其将装有药品的碾盒移动到碾碎组件的下方，碾碎组件工作并将药品碾碎；最后电机a转动转盘使得装有药品的碾盒通过排料管进入检测装置内进行检测；本实用新型可以自动对输送带上的药品进行取料并检测，自动化程度高，提高了工作效率，实用性好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
16.图2为图1安装在输送带上的结构示意图；
17.图3为图1的爆炸结构示意图；
18.图4为碾碎组件的结构示意图。
19.附图标记：1、安装组件；2、拨料组件；3、检测组件；4、底座；5、伸缩套管；6、气缸a；7、工作台；8、固定板a；9、导料斗；10、进料管；11、固定盘；12、储盒管；13、碾盒；14、碾碎组件；15、转盘；16、通孔；17、电机a；18、排料管；19、检测装置；20、固定板b；21、电机b；22、拨板；23、固定套；24、安装盖；25、气缸b；26、安装套；27、电机c；28、碾盘。
具体实施方式
20.实施例一
21.本实用新型提出的一种带碾碎功能的药品检测装置，包括安装组件1和检测组件3；
22.如图1-2所示，安装组件1上设有拨料组件2，检测组件3设置在安装组件1上并位于拨料组件2的对侧；
23.如图3所示，安装组件1包括底座4、伸缩套管5、气缸a6和工作台7；工作台7通过伸缩套管5设置在底座4上，气缸a6设置在底座4上，且气缸a6的伸缩杆与工作台7连接；
24.检测组件3包括固定板a8、进料管10、固定盘11、碾盒13、转盘15、电机a17、排料管18和检测装置19；固定板a8设置在工作台7上，且固定板a8上设有导料斗9；固定盘11通过进料管10与导料斗9连接，且固定盘11上设有放置碾盒13的储盒管12和碾碎药品的碾碎组件14；碾碎组件14包括固定套23、气缸b25、安装套26和碾盘28；碾盘28的直径小于等于碾盒13的内径；方便碾碎药品；固定套23设置在固定盘11上，且固定套23上设有安装盖24；气缸b25设置在安装盖24上，安装套26设置在气缸b25的伸缩杆上，且安装套26上设有电机c27；碾盘28设置在电机c27的转动轴上并位于固定套23内；转盘15转动设置在工作台7上并与固定盘11相贴，且转盘15上设有通孔16；碾盒13的外径小于等于转盘15上的通孔16直径；便于碾盒13自动进入转盘15上的通孔6内；电机a17设置在工作台7上并与转盘15动力连接，检测装置
19通过排料管18设置在工作台7的下方；转盘15上的通孔为四组，且分别与储盒管12、进料管10、碾碎组件14和排料管18对应；伸缩套管5的数目为四组并分别位于底座4的四个边角处。
25.本实施例中，通过启动安装组件1上的气缸a6推动工作台7上升，然后使得拨料组件2和检测组件3分别位于药品输送带的两侧；储盒管12内的碾盒13滑入转盘15上的通孔16内，启动电机a17转动转盘15，使得碾盒13移动到进料管10的下方，之后启动电机b21来转动拨板22将药品输送带上的药拨入导料台9并通过进料管10进入转盘15内的碾盒13；随后再次启动电机a17转动转盘15使其将装有药品的碾盒13移动到碾碎组件14的下方，碾碎组件14工作并将药品碾碎；碾碎组件14工作时，气缸b25推动安装套26以及碾盘28同时配合电机c27对碾盒13内的药品进行挤压碾碎；最后电机a17转动转盘15使得装有药品的碾盒13通过排料管18进入检测装置19内进行检测；本实用新型可以自动对输送带上的药品进行取料并检测，自动化程度高，提高了工作效率，实用性好。
26.实施例二
27.本实用新型提出的一种带碾碎功能的药品检测装置，包括安装组件1和检测组件3；
28.如图1-2所示，安装组件1上设有拨料组件2，检测组件3设置在安装组件1上并位于拨料组件2的对侧；
29.如图3所示，安装组件1包括底座4、伸缩套管5、气缸a6和工作台7；工作台7通过伸缩套管5设置在底座4上，气缸a6设置在底座4上，且气缸a6的伸缩杆与工作台7连接；
30.检测组件3包括固定板a8、进料管10、固定盘11、碾盒13、转盘15、电机a17、排料管18和检测装置19；固定板a8设置在工作台7上，且固定板a8上设有导料斗9；固定盘11通过进料管10与导料斗9连接，且固定盘11上设有放置碾盒13的储盒管12和碾碎药品的碾碎组件14；转盘15转动设置在工作台7上并与固定盘11相贴，且转盘15上设有通孔16；电机a17设置在工作台7上并与转盘15动力连接，检测装置19通过排料管18设置在工作台7的下方；
31.如图4所示，拨料组件2包括固定板b20、电机b21和拨板22；固定板b20设置在工作台7上，且固定板b20上设有电机b21；拨板22转动设置在固定板b20上并与电机b21的转动轴连接。
32.本实施例中，通过启动电机b21来转动拨板22将药品输送带上的药拨入导料台9并通过进料管10进入转盘15内的碾盒13；通过设置电机b21的启动周期，来完成随机抽检，更加方便。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。