一种具有可调节分离导轮的冷却水循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及tpe材料生产设备技术领域，具体涉及一种具有可调节分离导轮的冷却水循环系统。


背景技术：

2.热塑性弹性体tpe/tpr，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体tpe/tpr材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。目前，生产线型材料的设备工作步骤是将热熔后的材料从挤出口挤出后进入水槽，然后将线型冷却后经过风机风干收集起来，水槽中的水需要进行不断的循环冷却，而现有的冷却水循环系统中的冷却水槽上的塑料条分离导轮不能根据不同生产材料进行调节，从而导致适用范围小，使用不方便。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种分离导轮可调节、适用范围广且使用便捷的冷却水循环系统。
4.针对以上问题，提供了如下技术方案：一种具有可调节分离导轮的冷却水循环系统，包括支架、设在支架上的冷却水槽、设在冷却水槽内的分离导轮以及用于供水的冷却水塔，所述冷却水槽底部的两端分别开设有进水口与出水口，还包括调节机构，所述调节机构包括活动架以及用于驱动活动架上下位移的驱动组件，所述活动架包括与分离导轮相连的连接板、位于连接板顶部与其呈一体设置的固定板以及螺接于固定板上的传动螺杆，所述冷却水槽顶部设有支撑板，所述支撑板底部相对固定板两侧均设有限位板，所述传动螺杆顶端贯穿支撑板设置，所述支撑板上设有套设于传动螺杆上的固定座，所述传动螺杆顶部位于固定座上侧套设有传动齿轮，所述活动架设有两组，分别位于分离导轮两端，所述驱动组件包括固定于支撑板上的支撑座、插设于支撑座上的丝杆、套设在丝杆两端的驱动齿轮以及套设于丝杆中部用于驱动丝杆转动的手轮，所述驱动齿轮与传动齿轮通过斜齿传动连接，所述活动架通过丝杆的转动带动传动螺杆转动，实现相对传动螺杆轴向方向上下位移。
5.上述结构，使用者通过转动手轮驱动丝杆转动，丝杆通过驱动齿轮与传动齿轮斜齿配合，控制传动螺杆转动，传动螺杆控制活动架带动分离导轮向上或向下位移，从而实现了分离导轮的调节，使得本实用新型能够适用于不同的材料，扩大了本实用新型的适用范围，且通过转动手轮就能调节分离导轮的位置，提高了本实用新型操作的便捷性。通过设置固定座能够提高传动螺杆的稳定性，从而提高了活动架的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。通过设置限位板能够对固定板进行限位，从而能够提高固定板上下位移时的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。
6.本实用新型进一步设置为，所述传动螺杆上位于固定座与支撑板之间套设有限位轴套。
7.采用上述结构，能够进一步对传动螺杆进行限位，从而提高了传动螺杆的稳定性与牢固性，提高了本实用新型的可靠性。
8.本实用新型进一步设置为，所述支撑座设有两组，分别位于手轮两侧。
9.采用上述结构，能够提高丝杆的稳定性，从而提高了调节机构的可靠性。
10.本实用新型进一步设置为，还包括冷却过滤机构，所述冷却过滤机构包括位于冷却水槽下方且一端呈开口的桶体、位于桶体内与其同轴设置的散热管以及与桶体的开口适配密封的封盖，所述散热管外壁与桶体内壁之间形成散热腔，所述散热管的轴向方向开设有贯通桶体与封盖的贯通孔，所述散热腔内位于进水孔与出水孔之间设置有过滤网，所述桶体相对冷却水槽水平放置，其一端的顶部设有通过管道连通散热腔与出水口的进水孔，另一端的底部设有通过管道连通散热腔与冷却水塔顶部的出水孔，所述进水孔与冷却水塔之间的管道以及出水孔与冷却水塔顶部之间的管道均连接有水泵。
11.上述结构中，冷却水槽内的水从出水口流出，通过进水孔流入桶体的散热腔内，经过过滤网过滤后，再从出水孔通过水泵将水抽取至冷却水塔顶部，冷却水塔顶部的水落入其底部进行冷却，冷却水塔底部的水通过水泵经进水口抽取至冷却水槽内，从而实现冷却水槽内的水进行循环使用，确保了冷却水槽内的水保持良好的冷却效果，对材料能够起到很好的冷却作用，提高了本实用新型的生产效率及成品质量，提高了本实用新型的可靠性。过滤网将散热腔分隔成上下两个通过其滤孔相连通的腔体，能够便于冷却水槽内的水进入散热腔内进行过滤，提高进入冷却水槽内的水质，所述过滤网与桶体的内壁间隔设置，能够避免进水孔处堵塞，从而提高了本实用新型的可靠性。
12.本实用新型进一步设置为，所述散热管与桶体呈一体设置，所述封盖与桶体通过螺纹连接配合。
13.采用上述结构，能够便于冷却过滤机构的生产与装配，且能够提高桶体的结构强度，从而提高了本实用新型操作的便捷性。
14.本实用新型进一步设置为，所述支架底部设有定位板，所述定位板上设有与桶体外壁相配合的支撑块。
15.采用上述结构，能够便于冷却过滤机构的安装，且能够节省安装空间，从而便于本实用新型的安装，提高了本实用新型的可靠性。
16.本实用新型进一步设置为，所述冷却水塔顶部设有遮挡罩，所述遮挡罩底部设有与冷却水塔相连的连接柱，所述连接柱相对冷却水塔轴向方向设置有若干个。
17.上述结构中，通过设置遮挡罩能够在冷却水塔放置于室外时，起到防雨的作用，从而提高了本实用新型的可靠性。通过设置连接柱能够提高遮挡罩的牢固性，从而提高了本实用新型的可靠性。
18.本实用新型进一步设置为，所述遮挡罩呈伞状。
19.采用上述结构，能够便于雨水从遮挡罩上滑落，避免积水，提高了本实用新型的整洁度。
附图说明
20.图1为本实用新型第一视角的结构示意图。
21.图2为本实用新型第二视角的结构示意图。
22.图3为本实用新型中分离导轮的结构示意图。
23.图4为本实用新型中冷却过滤机构的剖视结构示意图。
24.图中标号含义：1-支架；2-冷却水槽；3-分离导轮；4-冷却水塔；21-进水口；22-出水口；5-调节机构；51-活动架；52-驱动组件；511-连接板；512-固定板；513-传动螺杆；6-支撑板；61-限位板；7-固定座；8-传动齿轮；521-支撑座；522-丝杆；523-驱动齿轮；524-手轮；5131-限位轴套；9-冷却过滤机构；91-桶体；92-散热管；93-封盖；911-散热腔；921-贯通孔；10-过滤网；912-进水孔；913-出水孔；11-定位板；12-支撑块；41-遮挡罩；42-连接柱。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、前端、尾端、. . . . )仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.如图1至图4所示的一种具有可调节分离导轮3的冷却水循环系统，包括支架1、设在支架1上的冷却水槽2、设在冷却水槽2内的分离导轮3以及用于供水的冷却水塔4，所述冷却水槽2底部的两端分别开设有进水口21与出水口22，还包括调节机构5，所述调节机构5包括活动架51以及用于驱动活动架51上下位移的驱动组件52，所述活动架51包括与分离导轮3相连的连接板511、位于连接板511顶部与其呈一体设置的固定板512以及螺接于固定板512上的传动螺杆513，所述冷却水槽2顶部设有支撑板6，所述支撑板6底部相对固定板512两侧均设有限位板61，所述传动螺杆513顶端贯穿支撑板6设置，所述支撑板6上设有套设于传动螺杆513上的固定座7，所述传动螺杆513顶部位于固定座7上侧套设有传动齿轮8，所述活动架51设有两组，分别位于分离导轮3两端，所述驱动组件52包括固定于支撑板6上的支撑座521、插设于支撑座521上的丝杆522、套设在丝杆522两端的驱动齿轮523以及套设于丝杆522中部用于驱动丝杆522转动的手轮524，所述驱动齿轮523与传动齿轮8通过斜齿传动连接，所述活动架51通过丝杆522的转动带动传动螺杆513转动，实现相对传动螺杆513轴向方向上下位移。
28.上述结构，使用者通过转动手轮524驱动丝杆522转动，丝杆522通过驱动齿轮523与传动齿轮8斜齿配合，控制传动螺杆513转动，传动螺杆513控制活动架51带动分离导轮3向上或向下位移，从而实现了分离导轮3的调节，使得本实用新型能够适用于不同的材料，扩大了本实用新型的适用范围，且通过转动手轮524就能调节分离导轮3的位置，提高了本实用新型操作的便捷性。通过设置固定座7能够提高传动螺杆513的稳定性，从而提高了活动架51的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。通过设置限位板61能够对固定板512进行限位，从而能够提高固定板512上下位移时的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。
29.本实施例中，所述传动螺杆513上位于固定座7与支撑板6之间套设有限位轴套5131。
30.采用上述结构，能够进一步对传动螺杆513进行限位，从而提高了传动螺杆513的稳定性与牢固性，提高了本实用新型的可靠性。
31.本实施例中，所述支撑座521设有两组，分别位于手轮524两侧。
32.采用上述结构，能够提高丝杆522的稳定性，从而提高了调节机构5的可靠性。
33.本实施例中，还包括冷却过滤机构9，所述冷却过滤机构9包括位于冷却水槽2下方且一端呈开口的桶体91、位于桶体91内与其同轴设置的散热管92以及与桶体91的开口适配密封的封盖93，所述散热管92外壁与桶体91内壁之间形成散热腔911，所述散热管92的轴向方向开设有贯通桶体91与封盖93的贯通孔921，所述散热腔911内位于进水孔912与出水孔913之间设置有过滤网10，所述桶体91相对冷却水槽2水平放置，其一端的顶部设有通过管道连通散热腔911与出水口22的进水孔912，另一端的底部设有通过管道连通散热腔911与冷却水塔4顶部的出水孔913，所述进水孔912与冷却水塔4之间的管道以及出水孔913与冷却水塔4顶部之间的管道均连接有水泵。
34.上述结构中，冷却水槽2内的水从出水口22流出，通过进水孔912流入桶体91的散热腔911内，经过过滤网10过滤后，再从出水孔913通过水泵将水抽取至冷却水塔4顶部，冷却水塔4顶部的水落入其底部进行冷却，冷却水塔4底部的水通过水泵经进水口21抽取至冷却水槽2内，从而实现冷却水槽2内的水进行循环使用，确保了冷却水槽2内的水保持良好的冷却效果，对材料能够起到很好的冷却作用，提高了本实用新型的生产效率及成品质量，提高了本实用新型的可靠性。过滤网10将散热腔911分隔成上下两个通过其滤孔相连通的腔体，，能够便于冷却水槽2内的水进入散热腔911内进行过滤，提高进入冷却水槽2内的水质，所述过滤网10与桶体91的内壁间隔设置，能够避免进水孔912处堵塞，从而提高了本实用新型的可靠性。
35.本实施例中，所述散热管92与桶体91呈一体设置，所述封盖93与桶体91通过螺纹连接配合。
36.采用上述结构，能够便于冷却过滤机构9的生产与装配，且能够提高桶体91的结构强度，从而提高了本实用新型操作的便捷性。
37.本实施例中，所述支架1底部设有定位板11，所述定位板11上设有与桶体91外壁相配合的支撑块12。
38.采用上述结构，能够便于冷却过滤机构9的安装，且能够节省安装空间，从而便于本实用新型的安装，提高了本实用新型的可靠性。
39.本实施例中，所述冷却水塔4顶部设有遮挡罩41，所述遮挡罩41底部设有与冷却水塔4相连的连接柱42，所述连接柱42相对冷却水塔4轴向方向设置有若干个。
40.上述结构中，通过设置遮挡罩41能够在冷却水塔4放置于室外时，起到防雨的作用，从而提高了本实用新型的可靠性。通过设置连接柱42能够提高遮挡罩41的牢固性，从而提高了本实用新型的可靠性。
41.本实施例中，所述遮挡罩41呈伞状。
42.采用上述结构，能够便于雨水从遮挡罩41上滑落，避免积水，提高了本实用新型的整洁度。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假
设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。