一种连接更稳固的厂房钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及厂房钢技术领域，具体的说，涉及一种连接更稳固的厂房钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，目前厂房在安装钢结构使会通过檩条作为横向受弯构件。
3.檩条亦称檩子、桁条，垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁，用以支撑椽子或屋面材料，檩条是横向受弯构件，一般都设计成单跨简支檩条，常用的檩条有实腹式和轻钢桁架式两种，且根据材料可将檩条分为多种，而热吸附浸塑檩条便是其中一种。
4.目前檩条安装时，通过螺栓将檩条安装在横梁上，其受力面积较小，为此我们提出了一种厂房钢结构屋顶安装组件。


技术实现要素：

5.综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种受力面积更大，连接更稳固的厂房钢结构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种连接更稳固的厂房钢结构，包括横梁和檩条，还包括连接板、连接块和连接螺栓，所述横梁为工字钢，所述连接板垂直于所述横梁，所述连接块设有两个，两个所述连接块分别位于所述横梁两侧的凹槽之中，所述连接板设有与所述连接螺栓间隙配合的连接孔，所述连接孔贯通所述横梁，所述连接块对应所述连接孔的位置设有与所述连接螺栓适配的螺纹孔，所述连接板背向所述横梁的一侧设有深度与所述连接螺栓的螺栓头适配的凹槽，所述连接螺栓的螺栓头位于所述凹槽中，所述檩条在所述连接板背向所述横梁的一侧与其连接。
7.如此设置，使用时先将两个连接块放在横梁两侧的凹槽之中，将螺纹孔的位置对准横梁上的连接孔的位置，然后将连接板压在横梁上，将连接板上的连接孔也对准横梁上的连接孔，接着拧入连接螺栓，待连接螺栓完全拧入之后，连接螺栓的螺栓头便会将连接块和它之间的横梁和连接板夹紧，连接块的存在增大了连接螺栓的拧入距离，连接螺栓拧的更紧，两个连接块在横梁的两侧同时与连接板连接，将其牢牢固定在横梁上，而完成连接之后连接螺栓的螺栓头将会位于凹槽之中，这时再将檩条放在连接板上使二者连接，连接板增大了檩条的连接后的受力面积，增强了连接稳固性，且连接之后檩条便会将凹槽盖上，将凹槽中的螺栓头盖住，避免其因震动而被震出，稳定性更强。
8.进一步的，所述连接螺栓选用六角头螺栓。
9.如此设置，选用六角头螺栓后拆卸工具便会选用六角头扳手而不是螺丝刀，力臂更长，更易拧紧，凹槽只需大于六角头扳手的外径即可将其插入。
10.进一步的，所述连接板设有与所述凹槽适配的压板，所述压板面向所述连接板的一侧对应所述连接螺栓的位置设有让位槽，所述连接螺栓的螺栓头位于所述让位槽中。
11.如此设置，压板则会覆盖在凹槽的位置填充凹槽，檩条的受力面积更大，且檩条将会压在压板上，让位槽套在螺栓头的位置，螺栓头不会和檩条直接接触。
12.进一步的，所述凹槽为多边形槽，所述让位槽的截面形状与所述连接螺栓的螺栓头适配。
13.如此设置，多边形的槽能够避免压板在凹槽之中转动，而让位槽的截面与螺栓头适配，也将为六边形，套在螺栓头上之后便可限制螺栓头的转动，减少其松脱的可能。
14.进一步的，所述凹槽两侧分别设有一个设有扣板槽。
15.如此设置，拆卸时可从两侧的扣板槽处插入，将压板提起，拆卸方便。
16.进一步的，所述连接板面向所述横梁的一侧设有两个夹板，两个所述夹板分别位于所述横梁的两侧。
17.如此设置，两个夹板将会从横梁的两侧夹住横梁的两侧，连接板更加稳定。
18.进一步的，所述夹板背向所述横梁的一侧设有与所述连接板相连的加强肋板。
19.如此设置，加强肋板将会增加连接板的强度，减少其从肋板的两侧被压弯的可能，稳定性更强。
20.进一步的，所述连接块面向所述连接板的一侧设有与所述夹板和所述加强肋板适配的定位插槽。
21.如此设置，连接板上的夹板和加强肋板将会插在连接块上的定位插槽之中，肋板和夹板受力时将会传导给连接块，支撑力更强，且插入之后更易对准连接孔和螺纹孔，安装更方便。
22.进一步的，所述连接块贴合横梁中间的支撑板。
23.如此设置，肋板和夹板传导给连接块，连接块压在横梁中间的支撑板的位置将会把力传导给横梁，同时连接块也不会被压位移，不会使与其连接的连接螺栓形变，更加稳固。
24.进一步的，所述连接板为与所述檩条适配的u字形，所述连接板的一侧立板高度高于另一侧，所述檩条与较高的一侧连接。
25.如此设置，檩条将会卡在u字形的连接板上与其连接，更加稳定。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
27.图2为本实用新型实施例的爆炸图。
28.图3为本实用新型实施例的压板的结构示意图。
29.图中标号含义：1.横梁，2.檩条，3.连接板，301.连接孔，302.凹槽，303.压板，3031.让位槽，304.扣板槽，305.夹板，306.加强肋板，4.连接块，401.螺纹孔，402.定位插槽，5.连接螺栓。
具体实施方式
30.本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
31.参见附图，本实用新型提供了如下技术方案：一种连接更稳固的厂房钢结构，包括横梁1和檩条2，还包括连接板3、连接块4和连接螺栓5，所述横梁1为工字钢，所述连接板3垂直于所述横梁1，所述连接块4设有两个，两个所述连接块4分别位于所述横梁1两侧的凹槽302之中，所述连接板3设有与所述连接螺栓5间隙配合的连接孔301，所述连接孔301贯通所述横梁1，所述连接块4对应所述连接孔301的位置设有与所述连接螺栓5适配的螺纹孔401，所述连接板3背向所述横梁1的一侧设有深度与所述连接螺栓5的螺栓头适配的凹槽302，所述连接螺栓5的螺栓头位于所述凹槽302中，所述檩条2在所述连接板3背向所述横梁1的一侧与其连接。
32.如此设置，使用时先将两个连接块4放在横梁1两侧的凹槽302之中，将螺纹孔401的位置对准横梁1上的连接孔301的位置，然后将连接板3压在横梁1上，将连接板3上的连接孔301也对准横梁1上的连接孔301，接着拧入连接螺栓5，待连接螺栓5完全拧入之后，连接螺栓5的螺栓头便会将连接块4和它之间的横梁1和连接板3夹紧，连接块4的存在增大了连接螺栓5的拧入距离，连接螺栓5拧的更紧，两个连接块4在横梁1的两侧同时与连接板3连接，将其牢牢固定在横梁1上，而完成连接之后连接螺栓5的螺栓头将会位于凹槽302之中，这时再将檩条2放在连接板3上使二者连接，连接板3增大了檩条2的连接后的受力面积，增强了连接稳固性，且连接之后檩条2便会将凹槽302盖上，将凹槽302中的螺栓头盖住，避免其因震动而被震出，稳定性更强。
33.本实施例优选的，所述连接螺栓5选用六角头螺栓。
34.如此设置，选用六角头螺栓后拆卸工具便会选用六角头扳手而不是螺丝刀，力臂更长，更易拧紧，凹槽302只需大于六角头扳手的外径即可将其插入。
35.本实施例优选的，所述连接板3设有与所述凹槽302适配的压板303，所述压板303面向所述连接板3的一侧对应所述连接螺栓5的位置设有让位槽3031，所述连接螺栓5的螺栓头位于所述让位槽3031中。
36.如此设置，压板303则会覆盖在凹槽302的位置填充凹槽302，檩条2的受力面积更大，且檩条2将会压在压板303上，让位槽3031套在螺栓头的位置，螺栓头不会和檩条2直接接触。
37.本实施例优选的，所述凹槽302为多边形槽，所述让位槽3031的截面形状与所述连接螺栓5的螺栓头适配。
38.如此设置，多边形的槽能够避免压板303在凹槽302之中转动，而让位槽3031的截面与螺栓头适配，也将为六边形，套在螺栓头上之后便可限制螺栓头的转动，减少其松脱的可能。
39.本实施例优选的，所述凹槽302两侧分别设有一个设有扣板槽304。
40.如此设置，拆卸时可从两侧的扣板槽304处插入，将压板303提起，拆卸方便。
41.本实施例优选的，所述连接板3面向所述横梁1的一侧设有两个夹板305，两个所述夹板305分别位于所述横梁1的两侧。
42.如此设置，两个夹板305将会从横梁1的两侧夹住横梁1的两侧，连接板3更加稳定。
43.本实施例优选的，所述夹板305背向所述横梁1的一侧设有与所述连接板3相连的加强肋板306。
44.如此设置，加强肋板306将会增加连接板3的强度，减少其从肋板的两侧被压弯的
可能，稳定性更强。
45.本实施例优选的，所述连接块4面向所述连接板3的一侧设有与所述夹板305和所述加强肋板306适配的定位插槽402。
46.如此设置，连接板3上的夹板305和加强肋板306将会插在连接块4上的定位插槽402之中，肋板和夹板305受力时将会传导给连接块4，支撑力更强，且插入之后更易对准连接孔301和螺纹孔401，安装更方便。
47.本实施例优选的，所述连接块4贴合横梁1中间的支撑板。
48.如此设置，肋板和夹板305传导给连接块4，连接块4压在横梁1中间的支撑板的位置将会把力传导给横梁1，同时连接块4也不会被压位移，不会使与其连接的连接螺栓5形变，更加稳固。
49.本实施例优选的，所述连接板3为与所述檩条2适配的u字形，所述连接板3的一侧立板高度高于另一侧，所述檩条2与较高的一侧连接。
50.如此设置，檩条2将会卡在u字形的连接板上与其连接，更加稳定。
51.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。