一种TOFD检测装置的制作方法

一种tofd检测装置
技术领域
1.本技术属于tofd技术领域，尤其涉及一种tofd检测装置。


背景技术：

2.tofd又叫超声波衍射时差法，是一种依靠从待检试件内部结构的端角和端点处，得到的衍射能量来检测缺陷的方法，用于缺陷的检测、定量和定位，能够方便人们检测工件焊缝表面的缝隙，使人们能够快速检测工件的焊接质量。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的tofd检测装置只能对平面的焊缝进行检查，很难对环形的焊缝进行检查，导致管道焊缝的检查十分费时费力，严重影响了tofd检测装置的适应性，降低了环形焊缝检测的效率。
4.为此，我们提出来一种tofd检测装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，很难对管道上的环形焊缝进行检测，影响tofd检测装置适应性的问题，而提出的一种tofd检测装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种tofd检测装置，包括上壳体，所述上壳体的下方放置有下壳体，所述上壳体的外表面和下壳体的外表面均安装有两个紧固板，每组所述紧固板的内部均螺纹连接有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓的底端均依次贯穿两个紧固板并延伸至紧固板的下方，所述上壳体的内壁安装有两个压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的底端均安装有第一滑轮架，两个所述第一滑轮架相互靠近的一侧面共同安装有固定架，所述固定架的内壁分别安装有发射探头和接收探头，所述下壳体的内壁安装有两组紧固弹簧，每组所述紧固弹簧远离下壳体的一端均安装有第二滑轮架。
8.通过设置有上壳体配合下壳体，能够将tofd检测装置套设在管道的外壁，然后通过压缩弹簧和紧固弹簧提供的弹力空间，能够使第一滑轮架和第二滑轮架与管道相接触，从而使发射探头和接收探头与管道上的焊缝保持恰当距离，此时转动上壳体和下壳体，能够使第一滑轮架和第二滑轮架进行转动，从而能够使发射探头和接收探头对管道外壁的焊缝进行检查，极大的增加了环形焊缝检测的便捷度，增加了tofd检测装置的适用性，并且利用压缩弹簧和紧固弹簧提供的弹力，能够使tofd检测装置对不同规格的管道进行焊缝检测，进一步提高了tofd检测装置的适应性，利用紧固板和紧固螺栓的相互配合，能够将固定上壳体和下壳体的位置，防止在检测时发生晃动，影响检测精度的问题。
9.优选的，所述下壳体的外表面安装有两组固定板，所述上壳体的外表面安装有两个定位板，每组所述固定板的上表面均安装有定位柱，每组所述定位柱的顶端均贯穿每组定位板并延伸至定位板的上方。
10.通过设置有固定板配合定位板和定位柱能够提前定位上壳体和下壳体之间的位置，保证了后续固定的精准度，同时也增加了上壳体与下壳体连接的便捷度。
11.优选的，所述上壳体的外表面和下壳体的外表面均安装有连接板，两个所述连接板相互远离的一侧面均安装有握把。
12.通过设置有连接板和握把能够方便人们手持该装置，使人们转动该装置时能够更好的发力，增加了该装置使用时的便捷度。
13.优选的，所述上壳体的外表面安装有两个电池箱，每个所述电池箱的内底壁均安装有蓄电池。
14.通过设置有电池箱和蓄电池能够给该装置暂时提供电源，使该装置能够在没有电源的环境中进行工作，进一步提高了该装置适应性，增加了tofd检测装置的工作半径。
15.优选的，每个所述蓄电池的正面和每个蓄电池的背面均安装有加固板，每组所述加固板的上表面均有每个电池箱的内顶壁固定连接。
16.通过设置有加固板能够增加蓄电池与电池箱的连接强度，使蓄电池与电池箱连接更加牢固可靠，保证了蓄电池的正常运行。
17.优选的，所述上壳体的外表面开设有两个第一观察窗，所述下壳体的外表面开设有第二观察窗。
18.通过设置有第一观察窗和第二观察窗能够方便人们观察上壳体和下壳体内部设施的位置，当内部设备发生偏移时，能够使人们快速做出反应并进行调整。
19.优选的，每个所述压缩弹簧的内部均放置有伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端均与每个第一滑轮架的上表面固定连接，每个所述伸缩杆的顶端均与上壳体的内壁固定连接。
20.通过设置有伸缩杆能够限制压缩弹簧伸缩的方向，使其只能进行上下方向的伸缩，防止压缩弹簧伸缩时发生偏移，影响tofd检测装置检测精度的问题。
21.优选的，每组所述紧固弹簧的内部均放置有伸缩柱，每组所述伸缩柱的伸缩端均与每组第二滑轮架的底面固定连接，每组所述伸缩柱的底端均与下壳体的内壁固定连接。
22.通过设置有伸缩柱能够限制紧固弹簧伸缩的位置，保证了伸缩弹簧伸缩的精准度，增加了该装置使用时的稳定性。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该tofd检测，通过设置有上壳体配合下壳体，能够将tofd检测装置套设在管道的外壁，然后通过压缩弹簧和紧固弹簧提供的弹力空间，能够使第一滑轮架和第二滑轮架与管道相接触，从而使发射探头和接收探头与管道上的焊缝保持恰当距离，此时转动上壳体和下壳体，能够使第一滑轮架和第二滑轮架进行转动，从而能够使发射探头和接收探头对管道外壁的焊缝进行检查，起到增加环形焊缝检测便捷度，提高tofd检测装置适应性的作用；
24.同时利用压缩弹簧和紧固弹簧提供的弹力，能够使tofd检测装置对不同规格的管道进行焊缝检测，达到进一步提高tofd检测装置适应性的效果，利用紧固板和紧固螺栓的相互配合，能够将固定上壳体和下壳体的位置，避免在检测时上壳体和下壳体之间发生晃动，影响ofd检测装置检测精度的问题。
附图说明
25.图1为本技术上壳体立体的结构示意图；
26.图2为本技术上壳体剖视图立体的结构示意图；
27.图3为本技术下壳体立体的结构示意图；
28.图4为本技术电池箱剖视图立体的结构示意图。
29.图中：1、上壳体；2、下壳体；3、握把；4、连接板；5、电池箱；6、第一观察窗；7、定位柱；8、定位板；9、紧固板；10、紧固螺栓；11、固定板；12、伸缩杆；13、第一滑轮架；14、发射探头；15、接收探头；16、压缩弹簧；17、固定架；18、第二观察窗；19、紧固弹簧；20、第二滑轮架；21、蓄电池；22、伸缩柱；23、加固板。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1，一种tofd检测装置，包括上壳体1，上壳体1的下方放置有下壳体2，另外，下壳体2的外表面安装有两组固定板11，同时，上壳体1的外表面安装有两个定位板8，并且，每组固定板11的上表面均安装有定位柱7，然后，每组定位柱7的顶端均贯穿每组定位板8并延伸至定位板8的上方，固定板11配合定位板8和定位柱7能够提前定位上壳体1和下壳体2之间的位置，保证了后续固定的精准度，同时也增加了上壳体1与下壳体2连接的便捷度。
32.参照图1，上壳体1的外表面和下壳体2的外表面均安装有两个紧固板9，每组紧固板9的内部均螺纹连接有紧固螺栓10，每个紧固螺栓10的底端均依次贯穿两个紧固板9并延伸至紧固板9的下方，另外，上壳体1的外表面和下壳体2的外表面均安装有连接板4，同时，两个连接板4相互远离的一侧面均安装有握把3，连接板4和握把3能够方便人们手持该装置，使人们转动该装置时能够更好的发力，增加了该装置使用时的便捷度。
33.参照图1和图2，上壳体1的内壁安装有两个压缩弹簧16，每个压缩弹簧16的底端均安装有第一滑轮架13，第一滑轮架13包括安装架和滑轮。两个第一滑轮架13相互靠近的一侧面共同安装有固定架17，另外，上壳体1的外表面安装有两个电池箱5，同时，每个电池箱5的内底壁均安装有蓄电池21，电池箱5和蓄电池21能够给该装置暂时提供电源，使该装置能够在没有电源的环境中进行工作，进一步提高了该装置适应性，增加了tofd检测装置的工作半径。
34.参照图2、图3和图4，固定架17的内壁分别安装有发射探头14和接收探头15，下壳体2的内壁安装有两组紧固弹簧19，每组紧固弹簧19远离下壳体2的一端均安装有第二滑轮架20，第二滑轮架20包括安装架和滑轮。另外，每个蓄电池21的正面和每个蓄电池21的背面均安装有加固板23，同时，每组加固板23的上表面均与对应的电池箱5的内顶壁固定连接，加固板23能够增加蓄电池21与电池箱5的连接强度，使蓄电池21与电池箱5连接更加牢固可靠，保证了蓄电池21的正常运行。
35.参照图1和图3，另外，上壳体1的外表面开设有两个第一观察窗6，同时，下壳体2的外表面开设有第二观察窗18，第一观察窗6和第二观察窗18能够方便人们观察上壳体1和下壳体2内部设施的位置，当内部设备发生偏移时，能够使人们快速做出反应并进行调整。
36.参照图2，另外，每个压缩弹簧16的内部均放置有伸缩杆12，同时，每个伸缩杆12的伸缩端均与每个第一滑轮架13的上表面固定连接，并且，每个伸缩杆12的顶端均与上壳体1的内壁固定连接，伸缩杆12能够限制压缩弹簧16伸缩的方向，使其只能进行上下方向的伸缩，防止压缩弹簧16伸缩时发生偏移，影响tofd检测装置检测精度的问题。
37.参照图3，另外，每组紧固弹簧19的内部均放置有伸缩柱22，同时，每组伸缩柱22的伸缩端均与每组第二滑轮架20的底面固定连接，并且，每组伸缩柱22的底端均与下壳体2的内壁固定连接，伸缩柱22能够限制紧固弹簧19伸缩的位置，保证了紧固弹簧19伸缩的精准度，增加了该装置使用时的稳定性。
38.工作原理：使用时，首先将发射探头14和接收探头15与电源相连通，当需要对管道上的环形焊缝进行检测时，先将上壳体1和下壳体2套设在被测管道上，并使焊缝位于发射探头14和接收探头15之间，此时将紧固螺栓10旋入紧固板9内部，固定上壳体1和下壳体2的位置，并使第一滑轮架13和第二滑轮架20与被测管道相接触，保证了检测过程的顺利，进行增加了焊缝检测时的稳定性；
39.然后手动握住握把3转动上壳体1和下壳体2，即可完成对环形焊缝的检测，使环形焊缝的检测更加方便快捷，极大的增加了tofd检测装置的适应性，并且利用压缩弹簧16和紧固弹簧19提供的弹力空间，能够使tofd检测装置对不同规格的管道进行焊缝检测工作，从而进一步增加了tofd检测装置的适应性，当需要在没有电源的环境中进行焊缝检测时，利用蓄电池21提供的电能，能够为该装置暂时提供电能，从而提高了tofd检测装置的工作半径，使其在没有电源的环境中仍然能够工作。
40.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。