一种喷砂打磨机用磨砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨砂装置技术领域，具体是涉及一种喷砂打磨机用磨砂装置。


背景技术：

2.磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑，使光照射在表面形成漫反射状的一道工序。
3.现有的喷砂打磨机用磨砂装置一般包括反应仓、第一水泵、电机和第二水泵，所述反应仓右侧的底端插设有转动杆，可对不同大小的铝型材进行调节、固定，避免铝型材的长度大小不同，造成调节难度大，使得铝型材可以在反应仓的内部接受三百六十度的喷淋。
4.但是这种喷砂打磨机用磨砂装置在对工件进行打磨时，需要对工件进行夹持固定，现有的磨砂装置存在对工件的夹持固定不够稳定，进而影响对工件打磨的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种喷砂打磨机用磨砂装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种喷砂打磨机用磨砂装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种喷砂打磨机用磨砂装置，包括：
8.机体；
9.磨砂机构，安装在机体的内部，包括活动组件和磨砂组件，所述磨砂组件连接在活动组件上，所述活动组件用于带动磨砂组件进行上下移动；
10.夹持组件，安装在机体的内部，包括夹持构件和固定组件，所述夹持构件连接在活动组件上，所述固定组件连接在机体的内部，所述夹持构件和固定组件分别用于对工件进行夹持。
11.本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置磨砂机构，安装在机体的内部，包括活动组件和磨砂组件，所述磨砂组件连接在活动组件上，所述活动组件用于带动磨砂组件进行上下移动；夹持组件，安装在机体的内部，包括夹持构件和固定组件。通过将工件放置在机体的内部，通过固定组件可以对工件进行夹持固定，开启活动组件，所述活动组件可以带动磨砂组件在机体内进行向下运动，开启磨砂组件可以对工件进行打磨，所述活动组件在向下运动的过程中可以带动夹持构件进行向下运动，使得夹持构件可以对工件进行夹持固定，提高了对工件的夹持固定稳定性。
13.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例提供的喷砂打磨机用磨砂装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例中提供的固定组件的结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例中提供的夹持构件的结构示意图。
17.附图标记：1-机体、2-磨砂机构、21-活动组件、211-驱动构件、2111-气缸、2112-伸缩杆、212-活动板、213-滑槽、22-磨砂组件、3-夹持组件、31-夹持构件、311-夹持板、312-滑杆、313-套筒、314-缓冲件、3141-第一磁铁、3142-弹簧、3143-第二磁铁、32-固定组件、321-压板、322-调节杆、323-固定架、4-支撑件。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.参见图1～图3，一种喷砂打磨机用磨砂装置，包括：
21.机体1；
22.磨砂机构2，安装在机体1的内部，包括活动组件21和磨砂组件22，所述磨砂组件22连接在活动组件21上，所述活动组件21用于带动磨砂组件22进行上下移动；
23.夹持组件3，安装在机体1的内部，包括夹持构件31和固定组件32，所述夹持构件31连接在活动组件21上，所述固定组件32连接在机体1的内部，所述夹持构件31和固定组件32分别用于对工件进行夹持。
24.在本实用新型的实施例中，通过将工件放置在机体1的内部，通过固定组件32可以对工件进行夹持固定，开启活动组件21，所述活动组件21可以带动磨砂组件22在机体1内进行向下运动，开启磨砂组件22可以对工件进行打磨，所述活动组件21在向下运动的过程中可以带动夹持构件31进行向下运动，使得夹持构件31可以对工件进行夹持固定。提高了对工件的夹持固定稳定性。
25.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述活动组件21包括：
26.驱动构件211，安装在机体1的内部；
27.活动板212，一端连接在驱动构件211上，另一端连接在磨砂组件22上，用于在驱动构件211的驱动带动活动板212进行上下活动，进而带动磨砂组件22进行上下运动；
28.滑槽213，开设在机体1的内侧，所述活动板212滑动连接在滑槽213内，用于对活动板212进行导向限位。
29.在本实施例中，所述驱动构件211安装在机体1的内部，所述驱动构件211的输出端连接有活动板212，所述活动板212的侧面连接有磨砂组件22，所述机体1的内侧开设有滑槽213，所述活动板212滑动连接在滑槽213的内部。所述磨砂组件22采用现有公开技术即可。当对工件进行打磨时，通过将工件放置在机体1的内部，开启驱动构件211，驱动构件211输出端可以带动活动板212在滑槽213内向下运动，所述活动板212在向下运动的过程中可以带动磨砂组件22向下运动，开启磨砂组件22，进而使得磨砂组件22可以对工件进行打磨。
30.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述驱动构件211包括：
31.气缸2111，安装在机体1的内部；
32.伸缩杆2112，连接在气缸2111的输出端上，与活动板212连接，用于在气缸2111输出端的驱动带动活动板212进行上下移动。
33.在本实施例中，所述气缸2111安装在机体1的内部，所述伸缩杆2112连接在气缸2111的输出端上，所述伸缩杆2112与活动板212连接，所述活动板212的底部连接有磨砂组件22。在对工件进行打磨时，开启气缸2111，气缸2111输出端可以控制伸缩杆2112进行伸长，进而使得伸缩杆2112带动活动板212进行向下运动，从而活动板212带动磨砂组件22向下运动，开启磨砂组件22，使得磨砂组件22可以对工件进行打磨。所述驱动构件211还可以采用电机和丝杆进行替代，所述电机的输出端连接在丝杆上，所述丝杆通过螺纹连接在活动板212上，便于使得丝杆在电机输出端的传动下带动活动板212进行上下运动即可。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述固定组件32包括：
35.固定架323，连接在机体1的内部；
36.调节杆322，活动连接在固定架323的内部；
37.压板321，连接在调节杆322上，用于在调节杆322的带动下对工件进行夹持。
38.在本实施例中，所述固定架323连接在机体1的内部，所述调节杆322活动连接在固定架323的内部，所述压板321连接在调节杆322上。通过将工件放置在机体1的内部，手动转动调节杆322，所述调节杆322在转动的过程中可以带动压板321进行移动，使得压板321可以对工件进行夹持固定，实现了对工件的横向夹持固定。所述固定组件32还可以采用电动伸缩杆进行替代，便于驱动压板321对工件进行夹持固定即可。
39.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述夹持构件31包括：
40.滑杆312，连接在活动板212上；
41.套筒313，滑动连接在滑杆312上，端部连接有夹持板311，所述夹持板311用于在套筒313的传动下对工件进行夹持；
42.缓冲件314，一端安装在套筒313的内部，一端连接在滑杆312的端部，用于对滑杆312进行缓冲。
43.在本实施例中，所述滑杆312连接在活动板212上，所述套筒313滑动连接在滑杆312上，所述缓冲件314安装在套筒313的内部，所述滑杆312的端部连接在缓冲件314上；所述套筒313的底部安装有夹持板311。所述活动板212在滑槽213内向下运动的过程中，活动板212可以带动滑杆312进行向下运动，从而滑杆312通过套筒313带动夹持板311进行向下运动，当夹持板311接触到工件时，所述套筒313可以在滑杆312上进行滑动，使得滑杆312的端部可以对缓冲件314进行挤压，在缓冲件314的作用下，所述夹持板311可以对工件进行挤压固定，提高了夹持板311对工件的夹持稳定性。
44.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述缓冲件314包括：
45.第一磁铁3141，连接在滑杆312的端部；
46.弹簧3142，连接在滑杆312与套筒313之间，用于对滑杆312进行缓冲；
47.第二磁铁3143，安装在套筒313的内部，所述第二磁铁3143与第一磁铁3141的磁极安装方向相反，用于通过与第一磁铁3141的磁力对滑杆312进行缓冲。
48.在本实施例中，所述第一磁铁3141连接在滑杆312的端部，所述第二磁铁3143安装在套筒313的内部，所述滑杆312通过弹簧3142连接在套筒313的内部。当套筒313带动夹持
板311向下运动时，当夹持板311接触到工件时，工件带动套筒313在滑杆312上进行滑动，使得滑杆312可以对弹簧3142进行压缩，在弹簧3142压力的作用下，所述套筒313可以通过夹持板311对工件施加一个推力，提高了夹持板311对工件的夹持力。当滑杆312在向下运动时，所述滑杆312可以克服第一磁铁3141与第二磁铁3143的磁力向下运动，进而使得第一磁铁3141与第二磁铁3143之间的磁力可以对滑杆312进行缓冲，进而使得夹持板311可以对工件夹持的更加牢固。
49.所述机体1的底部安装有支撑件4，所述支撑件4可以对机体1进行支撑，所述支撑件4可以为支撑柱或者支撑块，便于对机体1进行稳定支撑即可。
50.本实用新型的工作原理是：本发明当对工件进行打磨时，通过将工件放置在机体1的内部，手动转动调节杆322，所述调节杆322在转动的过程中可以带动压板321进行移动，使得压板321可以对工件进行夹持固定，实现了对工件的横向夹持固定。在对工件进行打磨时，开启气缸2111，气缸2111输出端可以控制伸缩杆2112进行伸长，进而使得伸缩杆2112带动活动板212进行向下运动，所述活动板212在滑槽213内向下运动的过程中，活动板212可以带动滑杆312进行向下运动，从而滑杆312通过套筒313带动夹持板311进行向下运动，当夹持板311接触到工件时，工件带动套筒313在滑杆312上进行滑动，使得滑杆312可以对弹簧3142进行压缩，在弹簧3142压力的作用下，所述套筒313可以通过夹持板311对工件施加一个推力，提高了夹持板311对工件的夹持力。当滑杆312在向下运动时，所述滑杆312可以克服第一磁铁3141与第二磁铁3143的磁力向下运动，进而使得第一磁铁3141与第二磁铁3143之间的磁力可以对滑杆312进行缓冲，进而使得夹持板311可以对工件夹持的更加牢固，且活动板212可以带动磨砂组件22进行向下运动，使得磨砂组件22可以对工件进行夹持固定。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。