一种交叉送料的五金模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种交叉送料的五金模具结构。


背景技术：

2.五金模具一般指冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有技术中对两种不同材料的产品冲压成型后再铆叠在一起，至少需要三套模具才能完成。使得生产效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种交叉送料的五金模具结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种交叉送料的五金模具结构，包括大模具底座与成型样品，所述大模具底座的顶部安装有主体模具，所述主体模具上安装有不锈钢料带，所述大模具底座的顶部且位于主体模具的一侧安装有红铜盖子模具，所述红铜盖子模具上安装有红铜料带。
6.优选的，所述不锈钢料带的位置与红铜料带的位置相匹配。
7.优选的，所述主体模具的位置与红铜盖子模具的位置相匹配。
8.优选的，所述大模具底座与主体模具之间为固定连接。
9.优选的，所述红铜盖子模具与大模具底座之间为固定连接。
10.优选的，所述红铜料带的一端延伸至主体模具的上方。
11.本实用新型提供了一种交叉送料的五金模具结构，具备以下有益效果：
12.该交叉送料的五金模具结构，通过设置有主体模具、不锈钢料带与红铜盖子模具，从主体模具开始冲压出所需要的不锈钢料带，再从红铜盖子模具的另一端采用模内送料的方式冲压所需要的红铜料带，当两个产品交叉送料到共同的位置时，采用前期做好的铆接口对应部分，使之冲压铆叠成功，铆叠成功后切掉红铜盖子与料带连接处，产品顺着不锈钢料带继续送料运行跳步至下一工步，再切掉整个成品与不锈钢料带的连接处，从而获得所需要的成品，本结构改变了原有的产品的加工方式，替代了原来需要三套模具才能完成的工序，使得现在采用一套模具即可完成，而且成型尺寸稳定可靠，从而提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型成型样品立体结构示意图；
15.图3为本实用新型成型样品结构示意图。
16.图中：1、主体模具；2、不锈钢料带；3、大模具底座；4、红铜盖子模具；5、红铜料带；6、成型样品。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种交叉送料的五金模具结构，包括大模具底座3与成型样品6，大模具底座3的顶部安装有主体模具1，主体模具1上安装有不锈钢料带2，大模具底座3的顶部且位于主体模具1的一侧安装有红铜盖子模具4，红铜盖子模具4上安装有红铜料带5。
19.不锈钢料带2的位置与红铜料带5的位置相匹配，使得从主体模具1开始冲压出所需要的不锈钢料带2，再从红铜盖子模具4的另一端采用模内送料的方式冲压所需要的红铜料带5，当两个产品交叉送料到共同的位置时，采用前期做好的铆接口对应部分，使之冲压铆叠成功，主体模具1的位置与红铜盖子模具4的位置相匹配，使得不锈钢料带2与红铜盖子模具4能够冲压铆叠成功，大模具底座3与主体模具1之间为固定连接，使得主体模具1工作时更加稳定，红铜盖子模具4与大模具底座3之间为固定连接，使得主体模具1工作时更加稳定，红铜料带5的一端延伸至主体模具1的上方，使得从主体模具1开始冲压出所需要的不锈钢料带2，再从红铜盖子模具4的另一端采用模内送料的方式冲压所需要的红铜料带5，使得两个产品交叉送料到共同的位置时，从而能够采用前期做好的铆接口对应部分，进行冲压铆叠。
20.综上，该交叉送料的五金模具结构，使用时，首先从主体模具1开始冲压出所需要的不锈钢料带2，再从红铜盖子模具4的另一端采用模内送料的方式冲压所需要的红铜料带5，当两个产品交叉送料到共同的位置时，采用前期做好的铆接口对应部分，使之冲压铆叠成功，铆叠成功后切掉红铜盖子与料带连接处，产品顺着不锈钢料带2带继续送料运行跳步至下一工步，再切掉整个成品与不锈钢料带2的连接处，从而获得所需要的成型样品6，成型样品6结构如图2与图3所示。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种交叉送料的五金模具结构，包括大模具底座(3)与成型样品(6)，其特征在于：所述大模具底座(3)的顶部安装有主体模具(1)，所述主体模具(1)上安装有不锈钢料带(2)，所述大模具底座(3)的顶部且位于主体模具(1)的一侧安装有红铜盖子模具(4)，所述红铜盖子模具(4)上安装有红铜料带(5)。2.根据权利要求1所述的一种交叉送料的五金模具结构，其特征在于：所述不锈钢料带(2)的位置与红铜料带(5)的位置相匹配。3.根据权利要求1所述的一种交叉送料的五金模具结构，其特征在于：所述主体模具(1)的位置与红铜盖子模具(4)的位置相匹配。4.根据权利要求1所述的一种交叉送料的五金模具结构，其特征在于：所述大模具底座(3)与主体模具(1)之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种交叉送料的五金模具结构，其特征在于：所述红铜盖子模具(4)与大模具底座(3)之间为固定连接。6.根据权利要求1所述的一种交叉送料的五金模具结构，其特征在于：所述红铜料带(5)的一端延伸至主体模具(1)的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种交叉送料的五金模具结构，涉及五金模具技术领域，包括大模具底座与成型样品，所述大模具底座的顶部安装有主体模具，该交叉送料的五金模具结构，通过设置有主体模具、不锈钢料带与红铜盖子模具，从主体模具开始冲压出所需要的不锈钢料带，再从红铜盖子模具的另一端采用模内送料的方式冲压所需要的红铜料带，当两个产品交叉送料到共同的位置时，采用前期做好的铆接口对应部分，使之冲压铆叠成功，铆叠成功后切掉红铜盖子与料带连接处，产品顺着不锈钢料带继续送料运行跳步至下一工步，再切掉整个成品与不锈钢料带的连接处，从而获得所需要的成品，采用一套模具即可完成，而且成型尺寸稳定可靠，从而提高了生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：徐星斗
受保护的技术使用者：深圳万能亿弹簧五金制品有限公司
技术研发日：2022.02.26
技术公布日：2022/7/8