一种钽电容加工用点焊强度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于钽电容加工技术领域，具体涉及一种钽电容加工用点焊强度检测装置。


背景技术：

2.检测焊点强度通常采用破坏性检测和半破坏检测法，破坏性检测借助老虎钳，扭力扳手或大力钳等工具撬开焊点，然后观察焊点是否合格，半破坏检测用工具在焊点附件局部撬开零件，如果零件变形，焊点牢牢焊住，就停止撬，然后用锤子将变形零件敲回原状。但是两种方法在对焊点进行破坏检测时，十分费时费力，而且不能准确测量焊点的最大强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钽电容加工用点焊强度检测装置，以解决现有技术中存在对焊点进行破坏检测时，十分费时费力，而且不能准确测量焊点的最大强度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钽电容加工用点焊强度检测装置，包括底座，所述底座上端两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有横梁，所述横梁下端设置有液压缸，所述液压缸伸出端设置有拉力检测仪，所述拉力检测仪的下端设置有连接板，所述连接板内转动设置有调节丝杆，所述调节丝杆下端螺纹连接丝套，所述丝套的两侧转动设置有连接杆，所述连接板的下端设置有转动座，所述转动座上转动设置有卡爪，所述底座上端设置有工件夹持机构。
5.优选的，所述工件夹持机构包括设置在底座上端的固定台，所述固定台上端开设有滑槽，所述滑槽内壁两侧均滑动连接有滑套，所述滑套上端均设置有夹板，所述滑套螺纹连接有丝杆，所述固定台一侧开设有通孔，所述丝杆穿插在通孔内，所述丝杆的一端设置有转动把手。
6.优选的，所述连接板内壁开设有阶梯槽，所述阶梯槽内设置有轴承，所述调节丝杆过盈设置在轴承内。
7.优选的，所述调节丝杆上端设置有调节旋钮，所述调节旋钮两侧设置有转动杆，所述调节旋钮上端转动设置有拉力杆，所述拉力杆设置在拉力检测仪的检测端。
8.优选的，所述底座的一端设置有控制箱。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型在进行强度检测时，将电容器放置在固定台上，通过转动转动把手，使滑套在滑槽内滑动，进而使夹板将电容器夹紧，然后控制液压缸进行伸缩，使其到达合适的高度，通过旋转转动杆使调节旋钮旋转，带动丝套在调节丝杆上移动，连接杆拉动卡爪进行转动收紧，从而使卡爪将电容器引线进行夹紧，控制液压缸进行收缩，待到焊点断裂后将液压缸停止，通过拉力检测仪可测量出测量元件的拉力值，完成检测。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为图1的剖切示意图；
13.图3为图2的a处放大示意图。
14.图中：1、底座；2、支撑柱；3、横梁；4、液压缸；5、拉力检测仪；6、连接板；7、调节丝杆；8、丝套；9、连接杆；10、转动座；11、卡爪；12、固定台；13、滑槽；14、滑套；15、夹板；16、丝杆；17、通孔；18、转动把手；19、阶梯槽；20、轴承；21、调节旋钮；22、转动杆；23、拉力杆； 24、控制箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1、图2和图3、所示，本实用新型实施例提供，一种钽电容加工用点焊强度检测装置，包括底座1，底座1上端两侧均焊接有支撑柱2，支撑柱 2之间焊接有横梁3，横梁3下端焊接有液压缸4，液压缸4的型号为hsg63，液压缸4的输入端通过电线连接控制箱24的控制端，液压缸4伸出端焊接有拉力检测仪5，拉力检测仪5的型号为ocs,拉力检测仪5的输出端通过电线连接在控制箱24的输入端，拉力检测仪5下端连接有连接板6，连接板6 内转动连接有调节丝杆7，调节丝杆7下端螺纹连接丝套8，丝套8的两侧转动连接有连接杆9，连接板6的下端焊接有转动座10，转动座10上转动连接有卡爪11，底座1上端焊接有固定台12，固定台12上端开设有滑槽13，滑槽13内壁两侧均滑动连接有滑套14，滑套14上端均焊接有夹板15，滑套14 螺纹连接有丝杆16，固定台12右侧开设有通孔17，丝杆16穿插在通孔17 内，丝杆16的一端焊接有转动把手18，连接板6内壁开设有阶梯槽19，阶梯槽19内焊接有轴承20，调节丝杆7过盈焊接在轴承20内，调节丝杆7上端焊接有调节旋钮21，调节旋钮21两侧焊接有转动杆22，调节旋钮21上端转动连接有拉力杆23，拉力杆23连接在拉力检测仪5的检测端，底座1的一端焊接有控制箱24，控制箱24的型号为s7-1200，控制箱24的输入端通过电线连接电源。
17.本实施例的工作原理如下：在进行强度检测时，将电容器放置在固定台 12上，通过转动转动把手18，使滑套14在滑槽13内滑动，进而使夹板15 将电容器夹紧，然后控制液压缸4进行伸缩，使其到达合适的高度，通过旋转转动杆22使调节旋钮22旋转，带动丝套8在调节丝杆7上移动，连接杆9 拉动卡爪11进行转动收紧，从而使卡爪11将电容器引线进行夹紧，控制液压缸4进行收缩，待到焊点断裂后将液压缸4停止，通过拉力检测仪5可测量出测量元件的拉力值，完成检测。
18.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钽电容加工用点焊强度检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端两侧均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)之间设置有横梁(3)，所述横梁(3)下端设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)伸出端设置有拉力检测仪(5)，所述拉力检测仪(5)的下端设置有连接板(6)，所述连接板(6)内转动设置有调节丝杆(7)，所述调节丝杆(7)下端螺纹连接丝套(8)，所述丝套(8)的两侧转动设置有连接杆(9)，所述连接板(6)的下端设置有转动座(10)，所述转动座(10)上转动设置有卡爪(11)，所述底座(1)上端设置有工件夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种钽电容加工用点焊强度检测装置，其特征在于：所述工件夹持机构包括设置在底座(1)上端的固定台(12)，所述固定台(12)上端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内壁两侧均滑动连接有滑套(14)，所述滑套(14)上端均设置有夹板(15)，所述滑套(14)螺纹连接有丝杆(16)，所述固定台(12) 一侧开设有通孔(17)，所述丝杆(16)穿插在通孔(17)内，所述丝杆(16)的一端设置有转动把手(18)。3.根据权利要求1所述的一种钽电容加工用点焊强度检测装置，其特征在于：所述连接板(6)内壁开设有阶梯槽(19)，所述阶梯槽(19)内设置有轴承(20)，所述调节丝杆(7)过盈设置在轴承(20)内。4.根据权利要求1所述的一种钽电容加工用点焊强度检测装置，其特征在于：所述调节丝杆(7)上端设置有调节旋钮(21)，所述调节旋钮(21)两侧设置有转动杆(22)，所述调节旋钮(21)上端转动设置有拉力杆(23)，所述拉力杆(23)设置在拉力检测仪(5)的检测端。5.根据权利要求1所述的一种钽电容加工用点焊强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有控制箱(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种钽电容加工用点焊强度检测装置，包括底座，底座上端两侧均设置有支撑柱，支撑柱之间设置有横梁，横梁下端设置有液压缸，液压缸伸出端设置有拉力检测仪，拉力检测仪的下端设置有连接板，连接板内转动设置有调节丝杆，调节丝杆下端螺纹连接丝套，丝套的两侧转动设置有连接杆，连接板的下端设置有转动座，转动座上转动设置有卡爪，底座上端设置有工件夹持机构。将电容器放置在固定台上，通过转动转动把手，将夹板将电容器夹紧，然后使卡爪将电容器引线进行夹紧，控制液压缸进行收缩，待到焊点断裂后将液压缸停止，通过拉力检测仪可测量出测量元件的拉力值，完成检测。测。测。


技术研发人员：朱财君
受保护的技术使用者：成都铭瓷电子科技有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/7/8