一种用于养殖场粪水除臭的处理系统的制作方法

1.本实用新型实施例涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于养殖场粪水除臭的处理系统。


背景技术：

2.随着养殖业规模化发展，随之而来的粪水“恶臭”现象成为影响粪水还田的一个关键因素。
3.目前，规模化养殖场通常采用两级厌氧塘的粪水处理工艺，粪水经过两级厌氧塘发酵处理之后，进行还田。但是，粪水中的有机物浓度较高，在厌氧发酵时，由于厌氧菌的生长代谢，会产生大量的恶臭气体，在粪水还田过程中，随着粪水的搅动、流动、施肥，使得这些恶臭气体进一步地扩散。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种用于养殖场粪水除臭的处理系统及方法，以解决粪水还田过程中由于粪水“恶臭”现象，所导致的粪水还田效率低，影响养殖场生产效率的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例是这样实现的：
6.本实用新型实施例提供了一种用于养殖场粪水除臭的处理系统，该处理系统包括：固液分离装置、厌氧塘、曝气塘、曝气装置和控制装置。该固液分离装置的液体出口连接该厌氧塘，该厌氧塘连接该曝气塘；该控制装置与该曝气装置电连接；经该固液分离装置处理的粪水流入该厌氧塘，并溢流至该曝气塘；该控制装置，控制该曝气装置对该曝气塘中的粪水进行间歇曝气处理。其中，该曝气装置的曝气量为26m3/min～30m3/min，曝气周期为6h～8h。
7.本实用新型实施例提供了一种粪水处理方法，应用于上述处理系统，该处理系统包括：固液分离装置、厌氧塘、曝气塘、曝气装置和控制装置。该固液分离装置的液体出口连接该厌氧塘，该厌氧塘连接该曝气塘；该控制装置与该曝气装置电连接；经该固液分离装置处理的粪水流入该厌氧塘，并溢流至曝气塘；该控制装置，控制该曝气装置对该曝气塘中的粪水进行间歇曝气处理。其中，该曝气装置的曝气量为26m3/min～30m3/min，曝气周期为6h～8h。该方法包括：检测时间参数；在该时间参数满足第一条件的情况下，控制该曝气装置以预设曝气量，工作一个曝气周期；其中，该第一条件为该时间参数位于曝气周期的工作期内。
8.在本实用新型实施例中，用于养殖场粪水除臭的处理系统包括：固液分离装置、厌氧塘、曝气塘、曝气装置和控制装置。该固液分离装置的液体出口连接该厌氧塘，该厌氧塘连接该曝气塘；该控制装置与该曝气装置电连接；经该固液分离装置处理的粪水流入该厌氧塘，并溢流至该曝气塘；该控制装置，控制该曝气装置对该曝气塘中的粪水进行间歇曝气处理。其中，该曝气装置的曝气量为26m3/min～30m3/min，曝气周期为6h～8h。通过该方案，一方面，将经过厌氧塘发酵后的粪水利用该曝气装置进行好氧处理，能够有效抑制厌氧菌
的生长代谢，从而有效降低粪水的臭气浓度；另一方面，通过控制装置控制曝气装置的曝气量和曝气周期，避免曝气不足导致的除臭效果差，以及曝气过量导致污泥产量过大及过氧化；再一方面，间歇性曝气能耗低，能够降低粪水处理成本。如此，可以从根本上解决粪水“恶臭”现象，提升粪水还田效率，进而提高养殖场的生产效率。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例提供的一种养殖场粪水除臭的处理系统的结构示意图；
10.图2为本实用新型实施例提供的一种养殖场粪水除臭的处理系统运行20天内粪水臭气浓度的监测数据图；
11.图3为本实用新型实施例提供的一种养殖场粪水除臭的处理系统应用前与应用后环保区臭气浓度对比图；
12.图4为本实用新型实施例提供的一种养殖场粪水除臭的处理系统应用前与应用后粪水还田时田间臭气浓度对比图；
13.图5为本实用新型实施例提供的一种粪水处理方法的流程示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本文中术语“和/或”，是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。本文中符号“/”表示关联对象是或者的关系，例如a/b表示 a或者b。
16.本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。例如，第一条件和第二条件等是用于区别不同的条件，而不是用于描述条件的特定顺序。
17.在本实用新型实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本实用新型实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
18.在本实用新型实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或者两个以上，例如，多个元件是指两个或者两个以上的元件等。
19.下面对本实用新型实施例中涉及的一些术语/名词进行解释说明。
20.本实用新型实施例提供一种用于养殖场粪水除臭的处理系统，以及本技术的用于养殖场粪水除臭的处理系统实施过程的简要说明。
21.实施例1
22.如图1所示，该养殖场粪水除臭的处理系统00包括：固液分离装置01、厌氧塘02、曝气塘03、曝气装置04和控制装置05。固液分离装置01的液体出口连接厌氧塘02，厌氧塘02连接曝气塘03；控制装置05与曝气装置04电连接；经固液分离装置01处理的粪水流入厌氧塘
02，并溢流至曝气塘03；控制装置05，控制曝气装置04对曝气塘03中的粪水进行间歇曝气处理。
23.其中，上述曝气装置04的曝气量为26m3/min～30m3/min，曝气周期为6h～ 8h。
24.可选的，本技术实施例中，在固液分离装置01之前，还可以加装中转池(图 1中未示出)，用于将原粪水暂时存储，方便固液分离装置取用原粪水。
25.可选的，本技术实施例中，上述固液分离装置包括：固液分离机、入水口、出水口、固体废料出口，以及连接管道。其中，固液分离机可以根据需要分离粪水的类型、原粪水中的固体废料的占比等进行选用，本技术不做具体限定。入水口用于输入原粪水(即，固液混合物的粪水)；然后，经过固液分离机处理，将分离后的液体部分(即，分离后的粪水)从出水口排入厌氧塘进行厌氧发酵；并将分离后的固体部分(即，分离后的固体废料)进行堆肥处理。
26.需要说明的是，图1中仅绘制液体部分(即，分离后的粪水)从出水口排入厌氧塘的处理流程，未绘制固体废料的处理流程。通常情况下，固体废料一般转运至堆肥处理区进行堆肥。
27.需要说明的是，上述厌氧塘02用于对粪水进行厌氧发酵，由于厌氧菌的生长代谢，使得粪水呈现较高的臭气浓度。而上述曝气塘03用于对从厌氧塘溢流至该曝气塘的粪水进行好氧处理，由于粪水已经过厌氧发酵(即，厌氧塘02处理)，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，降低了粪水中的有机物浓度，并提高粪水的可生化性，有利于后续的好氧处理。进而在粪水由厌氧塘溢流进入曝气塘后，经过一定时间的间歇曝气处理，可以进一步地降低粪水的有机物浓度，并改变水体微生态结构，抑制厌氧菌的生长，降低粪水的臭气浓度，确保粪水还田时无臭气污染。
28.可选的，本技术实施例中，上述曝气装置04的曝气量为26m3/min～ 30m3/min，曝气周期为6h～8h。
29.可以理解的是，由于厌氧塘的厌氧发酵，使得有机物发生水解、酸化和甲烷化，虽然降低了粪水中有机物浓度，但在粪水厌氧发酵过程中也产生很高的臭气浓度。从而需要曝气塘进行好氧处理，抑制厌氧菌的生长代谢，以降低粪水臭气浓度。但对经过厌氧发酵的粪水进行曝气处理的过程中，若曝气不足，则不能有效抑制厌氧菌的生长，从而不能有效降低臭气浓度；若曝气过量，则会引起污泥产量过大甚至污泥老化解絮，使得粪水中出现大量解絮污泥，可能造成微孔曝气器的堵塞，并且曝气过量，可能导致过氧化，严重影响脱氮除磷效果。因此，在实际生产实践中，发现当曝气量为26m3/min～30m3/min，曝气周期为6h～8h的情况下，能够对粪水有效除臭，并可以避免曝气过量。
30.优选的，本技术实施例中，上述曝气装置的曝气量可以为26.28m3/min，曝气周期可以为6.5h。在实际生产实践中，发现当曝气量为26.28m3/min，曝气周期可以为6.5h的情况下，运行15日后，除臭后的粪水臭气浓度低于20无量纲，环保区臭气浓度低于15无量纲，粪水还田时田间臭气浓度低于10无量纲，实现了粪水无臭还田(明显优于国家标准gb18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》臭气浓度不高于70无量纲的要求)。即，能够达到对粪水除臭的最优效果。
31.示例性的，如图1所示，该养殖场粪水除臭的处理系统00包括：固液分离装置01、厌氧塘02、曝气塘03、曝气装置04和控制装置05。原粪水沿a方向的管道流入固液分离装置01
进行固液分离，分离后的粪水(即，分离后的液体部分)流入厌氧塘02，在厌氧塘02中进行厌氧发酵处理(有机物发生水解、酸化和甲烷化等)，发酵后的粪水具有很高的臭气浓度。发酵后的粪水沿b方向的管道溢流至曝气塘03，控制装置控制曝气装置按照预设的曝气量(例如， 26.28m3/min)和预设的曝气周期(例如，6.5h)进行曝气，使得发酵后的粪水进行好氧处理，从而可以有效抑制厌氧菌的生长代谢，进而有效降低粪水臭气浓度。最后，将处理后粪水沿c方向的管道排出，进行还田。
32.示例性的，图2为本实用新型该养殖场粪水除臭的处理系统运行20天内的粪水臭气浓度的监测数据。图3和图4是应用前(两级厌氧塘处理系统)和应用后(本技术的处理系统)环保区臭气浓度和粪水还田时田间臭气浓度的对比图。如图2所示，原粪水臭气浓度爆表(999 无量纲)，运行15天后粪水臭气浓度低于20无量纲。如图3和图4所示，经本技术处理系统处理之后，环保区臭气浓度低于15无量纲，粪水还田时田间臭气浓度低于10无量纲，满足国家标准gb18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》臭气浓度不高于70无量纲的要求。按照臭气浓度与臭气强度的关系，除臭后的粪水臭气强度低于0.5，粪水还田时田间臭气强度约为0，实现了粪水无臭还田，提高了农户对粪水的接纳度。
33.在本实用新型实施例提供的养殖场粪水除臭的处理系统包括：固液分离装置、厌氧塘、曝气塘、曝气装置和控制装置。该固液分离装置的液体出口连接该厌氧塘，该厌氧塘连接该曝气塘；该控制装置与该曝气装置电连接；经该固液分离装置处理的粪水流入该厌氧塘，并溢流至该曝气塘；该控制装置，控制该曝气装置对该曝气塘中的粪水进行间歇曝气处理。其中，该曝气装置的曝气量为26m3/min～30m3/min，曝气周期为6h～8h。通过该方案，一方面，将经过厌氧塘发酵后的粪水利用该曝气装置进行好氧处理，能够有效抑制厌氧菌的生长代谢，从而有效降低粪水的臭气浓度；另一方面，通过控制装置控制曝气装置的曝气量和曝气周期，避免曝气不足导致的除臭效果差，以及曝气过量导致污泥产量过大及过氧化；再一方面，间歇性曝气能耗低，能够降低粪水处理成本。如此，可以从根本上解决粪水“恶臭”现象，提升粪水还田效率，进而提高养殖场的生产效率。
34.可选的，本技术实施例中，上述曝气装置包括：风机、连接管道、风量调节阀和多条曝气管道，该风机与该多条曝气管道通过连接管道连接，该风量调节阀安装在多条曝气管道的进风口处。
35.可选的，本技术实施例中，上述风量调节阀可以为以下任一项：蝶阀、顺开调节阀、对开式多叶调节阀。具体可根据调节性能、适用口径、适用介质条件、外观、成本等因素进行选用，本技术实施例不作具体限定。
36.可选的，本技术实施例中，上述风机可以为以下任一项：离心风机、轴流风机、混流式风机。具体可以根据流量、体积、压力以及微孔曝气器的数量等因素进行选用，本技术实施例不作具体限定。
37.可选的，本技术实施例中，上述一条曝气管道包括：一条浮管、多个微孔曝气器、多个连接件。该多个微孔曝气器通过该多个连接件连接至该浮管。
38.需要说明的是，本技术实施例中，如图1所示，控制装置05设置于曝气装置04的风机的另一侧。控制装置05与曝气装置04电连接。如此，可以通过控制装置控制曝气装置的风机的启动或停止，进而实现对曝气装置的控制。
39.可以理解的是，由于曝气装置安装有多条曝气管道和多个微孔曝气器，从而可以
在曝气周期内将曝气塘中的粪水进行好氧处理，进而能够有效抑制厌氧菌的生长，以降低臭气浓度，达到去除粪水“恶臭”现象，无臭还田的目的。
40.可选的，本技术实施例中，上述控制装置包括控制器和计时器，控制器连接该计时器，在计时器的计时结果达到预设数值(例如，曝气周期，或者曝气周期的倍数)时，控制器对曝气装置发出控制指令，该控制指令用于控制曝气装置的启动或停止。其中，该计时器包括两种类型：一种是累积计时型，对应的预设数值为曝气周期的倍数；另一种是周期计时型，对应的预设数值为曝气周期。
41.可选的，本技术实施例中，上述多条曝气管道的横向间距为6m，每条曝气管道上的多个微孔曝气器的间距为2m。
42.可以理解的是，通过设计上述曝气管道的安装间距，可以更好的保证曝气的均匀性，曝气装置按照预设曝气量和曝气周期，在周期性的间歇曝气过程中，使得粪水中的厌氧菌生长得到有效抑制，进而降低粪水的臭气浓度。
43.实施例2
44.本实用新型实施例提供一种粪水处理方法，如图5所示，该方法应用于如实施例1中所述的粪水除臭的处理系统，该处理系统00包括：固液分离装置01、厌氧塘02、曝气塘03、曝气装置04和控制装置05。固液分离装置01的液体出口连接厌氧塘02，厌氧塘02连接曝气塘03；控制装置05与曝气装置04电连接；经固液分离装置01处理的粪水流入厌氧塘02，并溢流至曝气塘03；控制装置05，控制曝气装置04对曝气塘03中的粪水进行间歇曝气处理。其中，上述曝气装置04的曝气量为26m3/min～30m3/min，曝气周期为6h～8h。该方法包括下述步骤101和步骤102。
45.步骤101、控制装置检测时间参数。
46.可选的，本技术实施例中，上述控制装置包括控制器和计时器。控制器连接该计时器。在计时器的计时结果达到预设数值(例如，曝气周期，或者曝气周期的倍数)时，控制器对曝气装置发出控制指令，该控制指令用于控制曝气装置的启动或停止。其中，该计时器包括两种类型：一种是累积计时型，对应的预设数值为曝气周期的倍数；另一种是周期计时型，对应的预设数值为曝气周期。
47.可选的，本技术实施例中，上述时间参数为上述计时器中所计时间的数值。
48.步骤102、在时间参数满足第一条件的情况下，控制装置控制曝气装置以预设曝气量，工作一个曝气周期。
49.其中，上述第一条件为时间参数位于曝气周期的工作期内。
50.需要说明的是，曝气周期分为工作期(曝气装置开启运行)和休眠期(曝气装置停止运行)。例如，曝气周期为6.5h，是指该曝气装置连续开启运行6.5h 后，再停止运行6.5h，随后再开启运行6.5h，以此往复。
51.可选的，本技术实施例中，上述曝气周期可以为6.5h。相对应的曝气量可以设置为26.28m3/min。
52.可选的，本技术实施例中，上述第一条件为时间参数位于曝气周期的工作期内。具体是指，控制器检测计时器的时间参数(即，计时的参数)，在该时间参数位于曝气周期的工作期内时，启动运行曝气装置。
53.具体的，根据计时器类型的不同，又分为两种实现方式：
54.实现方式1，对于累积计时型的计时器，控制器将计时器的时间参数按照曝气周期的倍数划分工作期和休眠期。例如，若该计时器的时间参数位于曝气周期的奇数倍的区间内，则为工作期对应的区间；若该计时器的时间参数位于曝气周期的偶数倍的区间内，则为休眠期对应的区间。
55.实现方式2，对于周期计时类型的计时器，可以将该计时器的计时周期设置为曝气周期(例如，6.5h)。该计时器的奇数个计时区间为工作期，该计时器的偶数个计时区间为休眠期。
56.需要说明的是，在时间参数满足第一条件的情况下，控制装置控制曝气装置以预设曝气量，工作一个曝气周期。然后，继续计时(此时检测的时间参数不满足第一条件)一个曝气周期的时长，作为休眠期。之后，再次进入下一个工作期(此时时间参数满足第一条件)。如此往复。
57.可选的，本技术实施例中，上述方法还可以根据时间参数和曝气周期，通过控制装置周期性开启或关闭曝气装置。
58.需要说明的是，在控制器根据时间参数和曝气周期控制曝气装置工作时，也就相应的周期性开启或关闭曝气装置。该时间参数和曝气周期的具体描述可以参考上述步骤101和步骤102中的具体描述，此处不再赘述。
59.在本实用新型实施例提供的粪水处理方法包括：控制装置检测时间参数，在时间参数位于曝气周期的工作期内(即，时间参数满足第一条件)的情况下，控制装置控制曝气装置以预设曝气量，工作一个曝气周期。通过该方案，一方面，通过控制器精准控制曝气装置的曝气量和工作时间，从而使得粪水进行好氧处理，能够有效抑制厌氧菌的生长代谢，进而有效降低臭气浓度。另一方面，间歇性曝气能耗低，能够降低粪水处理成本。
60.可选的，结合图5，本技术实施例提供的粪水处理方法所适用的曝气装置具体包括：风机、连接管道、风量调节阀和多条曝气管道，该风机与该多条曝气管道通过连接管道连接，该风量调节阀安装在多条曝气管道的进风口处。其中，一条曝气管道包括：一条浮管、多个微孔曝气器、多个连接件，微孔曝气器通过连接件连接至浮管。
61.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
62.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。